隨著國民經(jīng)濟的持續(xù)、快速發(fā)展，基礎工業(yè)建設與建筑業(yè)也得到了速猛發(fā)展，呈現(xiàn)出一片良好的發(fā)展勢頭。為了適應建筑業(yè)發(fā)展的需要，混凝土做為一種特殊的建筑商品在建筑市場內開始大范圍流通。商品混凝土是建筑業(yè)發(fā)展到一定階段的必然產(chǎn)物，也是時代賦予它的特殊使命。商品混凝土是將水泥、集料、水及根據(jù)需要摻入的混凝土外加劑、礦物摻合料等組分按一定比例，在攪拌站（廠）經(jīng)計量、拌制，并用運輸車在規(guī)定時間內運至使用地點，以商品的形式出售給用戶的新拌制的混凝土拌合物。這種生產(chǎn)形式具有專業(yè)化、工業(yè)化大生產(chǎn)的特點，質量相對于現(xiàn)場攪拌的混凝土更穩(wěn)定。集中攪拌有利于采用新技術、新材料、新工藝；有利于節(jié)約水泥和推廣使用散裝水泥，加快施工進度，減少粉塵、噪音等環(huán)境污染；也有利于文明施工和提高工程質量等優(yōu)點，因而受到建筑業(yè)內人士的廣泛關注。建筑工程“百年大計，質量第一”。隨著大型工程、高層建筑以及新的施工工藝方法不斷出現(xiàn)，對混凝土的質量要求越來越高，越來越嚴格，所以對商品混凝土的質量控制與管理顯得尤為重要。目前，許多企業(yè)技術力量薄弱，技術管理不到位，對商品混凝土的性能和管理特點缺乏應有的認識；對于商品混凝土配合比設計、大摻量粉煤灰混凝土、特種混凝土、高性能混凝土的配制生產(chǎn)與質量保障體系的建立及質量通病診斷、防治等方面缺乏全面的技術知識，再加上混凝土本身又受到原材料、計量攪拌設備、環(huán)境因素等客觀條件的制約，商品混凝土的質量控制必須受到業(yè)內人士的高度關注與重視。下面就混凝土質量控制談幾點個人看法與業(yè)內人士進行探討。
1. 原材料的選用與管理
混凝土是由水、水泥、砂、石子、摻合料及外加劑等材料均勻拌合而成。原材料的各種性能指標及質量狀態(tài)直接影響到混凝土的性能指標與質量。所以在選擇原材料時，不能只注重原材料的價格，要全面考慮，精心選擇，以其性價比為依據(jù)，充分分析各種原材料的綜合指標，優(yōu)良的原材料才是確保生產(chǎn)出合格混凝土的前提。
1.1水泥的選用與管理。水泥是混凝土中主要的成分，也是混凝土中的主要膠凝材料，它的質量穩(wěn)定性是混凝土質量穩(wěn)定性的關鍵。
1.1.1優(yōu)先選用旋窯生產(chǎn)的水泥。立窯水泥由于生產(chǎn)工藝較為落后，大部分存在強度低，穩(wěn)定性差，控制手段缺乏，管理落后等問題；而旋窯生產(chǎn)的水泥特別是規(guī)模較大的旋窯生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的水泥，其富余標號高，品質穩(wěn)定，批與批之間強度與礦物組成波動小，有利于商品混凝土的質量控制。
1.1.2一般情況下，選用同一牌號同一廠家生產(chǎn)的水泥。在商品混凝土生產(chǎn)過程中，由于同一牌號同一廠家的水泥各種性能指標比較一致，便于質量控制。但是，如果生產(chǎn)量比較大，考慮一家水泥供應商供應不及時、防止“停工待料”現(xiàn)象的出現(xiàn)，可以考慮兩家質量穩(wěn)定的水泥供應商。但必須注意的是：最多不超過兩家供應商，并且以一家為主，另一家為輔的原則，水泥儲存時不能混裝混用，防止因水泥混用而導致質量事故的發(fā)生。
1.1.3選用c3a含量低（〈6%）、細度適中、級配好的水泥。因為c3a含量高、細度大的水泥往往與混凝土外加劑相容性差，混凝土容易出現(xiàn)坍落度損失大的問題，同時，水泥細度雖然對強度有利，但是混凝土的收縮也大，還會引起塑性收縮裂縫。
1.1.4選用品質指標好的水泥。對水泥強度富余標號，水泥強度標準差，標準稠度用水量，初、終凝時間，對多數(shù)減水劑的適應性和坍落度損失等技術指標進行綜合分析和評價。
1.1.5與水泥生產(chǎn)企業(yè)保持良好的聯(lián)系。及時將使用中存在的問題反饋給水泥供應企業(yè)，以利于水泥企業(yè)能夠給于及時的技術配合與支持，使攪拌站及時采取相應措施，生產(chǎn)出合格高質量的混凝土來。
1.2集料的選用與管理。在選擇粗、細集料時，應注意集料的強度、粒徑、級配、針片狀含量、含泥量、泥塊含量、石粉含量以及各種雜質的含量。這些因素對混凝土的質量產(chǎn)生極大的影響。如：砂石含泥量偏高，為保證原來的配合比強度不變，須增加大約5%的水泥用量；石子針偏狀含量過高，會影響混凝土的流動性，易堵泵，并且降低混凝土強度。所以對骨料的質量要求必須嚴格控制，做到“一批一檢”的原則。此外，為了保證砂、石子含水率穩(wěn)定，可以搭設雨棚，防止含水率波動。
1.3摻合料的選用與管理。目前，能作為混凝土摻合料的材料主要是粉煤灰與磨細礦渣。由于是摻合料，它的各項品質指標往往不被生產(chǎn)企業(yè)所重視。其實不然，摻合料的品質指標直接影響著混凝土的性能指標，品質指標好的摻合料，可以改善混凝土的各種性能，提高混凝土的強度，而品質指標差的摻合料，不但會惡化混凝土的各種性能指標，還會嚴重影響混凝土的強度，所以對摻合料各種性能指標的檢測顯得優(yōu)為重要。眾所周知：粉煤灰和礦渣都是企業(yè)在生產(chǎn)過程中形成的工業(yè)廢渣，在其形成過程中，一般未采取任何質量控制措施，因此，其性能指標波動較大，對混凝土的質量穩(wěn)定不利，而且不同的企業(yè)生產(chǎn)工藝不同，形成的廢渣化學成分也不一樣，所以表現(xiàn)出來的性能指標也不一樣。據(jù)此，商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)在使用摻合料時，一定先進行檢測，合格后才可以使用，并且針對不同的工程，不同的部位，摻入量也不同。防止盲目使用，千篇一律，而影響工程質量。
1.4水的選用與管理。拌合用水使用自來水或不含雜質的天然水，不提倡使用混凝土處理后形成的循環(huán)水，因為其中含有混凝土外加劑等其它化學成分，影響新拌混凝土的各項性能指標，從而影響到混凝土的質量；更不提倡使用海水、含氯離子等成分的水源。
1.5混凝土外加劑的選用與管理。在現(xiàn)代大型工程、高層建筑中，混凝土外加劑越來越變成混凝土工程中不可缺少的材料之一。它的摻量很小，但是它對混凝土的影響很大，外加劑使用不當，會造成工程嚴重的質量事故與經(jīng)濟損失，所以在選擇混凝土外加劑時要謹慎，不能只看說明書或聽從廠家介紹，因為混凝土外加劑存在與水泥適應性的問題。在混凝土生產(chǎn)之前，要讓外加劑生產(chǎn)企業(yè)來人在混凝土攪拌企業(yè)內部取部分水泥樣去試配，試配好后送一部分外加劑樣品到混凝土生產(chǎn)企業(yè)，混凝土生產(chǎn)企業(yè)接到樣品后試驗人員要親自進行試驗，是否與外加劑廠家試配結果一致，一致方可使用。有必要的話可以取樣送有資質的檢測單位進行權威檢測，確保外加劑與水泥的各種性能指標適應。選擇外加劑廠家還需要注意的一點是：選擇售前、售后服務好的外加劑生產(chǎn)企業(yè)，這樣便于溝通，及時解決工程中遇到的實際問題，確保工程質量。
2. 生產(chǎn)過程的質量控制與管理
如果說原材料的控制是質量控制的前提的話，那么混凝土的過程控制就是質量控制的關鍵。原材料合格，過程控制差，一定生產(chǎn)不出合格的高質量的混凝土，所以嚴格過程控制是十分重要的。生產(chǎn)過程的控制受到多方面因素的影響，譬如：試驗人員的素質與專業(yè)知識的掌握程度、攪拌控制操作人員的素質與操作控制水平的高低、計量設備的準確性等，這些因素直接影響混凝土的性能指標。
2.1實驗室技術負責人與試驗員要經(jīng)常有計劃地接受專業(yè)的培訓學習，不斷提高自己的業(yè)務素質。在平常的工作當中，針對不同的原材料進行多次試驗，如：配合比的優(yōu)化、水泥與外加劑的適應性等，根據(jù)不同的原材料試配出一個經(jīng)濟合理的施工配合比，來指導混凝土的生產(chǎn)?；炷僚浜媳戎苯記Q定著混凝土的各項性能指標。一個經(jīng)濟合理的施工配合比是一個企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益的根本。
2.2生產(chǎn)當天，試驗人員要及時測出原材料（如砂、石子）含水率，并根據(jù)實際原材料含水率調整施工配合比。正式生產(chǎn)前，試驗人員應到攪拌樓控制室認真復核輸入計算機配合比的準確性，然后在施工配合比通知單上簽字確認，并且監(jiān)督操作人員在生產(chǎn)過程中是否有違規(guī)操作行為，防止由于輸入錯誤或操作違規(guī)造成不必要的經(jīng)濟損失與質量事故。
2.3攪拌設備要定期保養(yǎng)、維修，計量稱要定期效核、鑒定。在設備例行檢查當中，攪拌機中攪拌葉片損壞的要及時更換；葉片與攪拌機內襯板間隙過大要及時調整；計量稱計量不準確時，要及時通知有鑒定資質的單位效對，確保偏差在允許范圍之內。只有保證了設備與計量稱的完好與準確，才能確保所攪拌的混凝土合格。
2.4在生產(chǎn)過程當中，操作人員的操作控制是關鍵，其操作水平直接影響混凝土的狀態(tài)。作為操作人員應該清楚地了解正在攪拌的混凝土的狀態(tài)是偏稀還是偏稠，下一盤是否要進行稠度調整，要根據(jù)實際情況而定。一般情況下，有兩種辦法確定：(1)根據(jù)攪拌機重載時的電流與攪拌機空載時的電流差值。電流差值大，攪拌阻力就大，說明混凝土偏稠；電流差值小，攪拌阻力就小，說明混凝土偏稀。當然，操作人員首先要知道混凝土坍落度符合配制要求時的稠度對應的電流差值才行。(2)通過實際觀察從混凝土攪拌機中卸料時，混凝土在漏斗壁上所掛混凝土漿的情況來確定。這兩點都是從生產(chǎn)實踐中總結出來的，當然，還有別的方法可以使用。無論使用什么方法，目的只有一個，就是控制好混凝土的坍落度，控制好混凝土的各種指標，保證混凝土的質量。
3. 現(xiàn)場的質量控制與管理
試驗人員要與施工現(xiàn)場人員保持密切聯(lián)系，并安排專職人員在現(xiàn)場指導與溝通，解決現(xiàn)場出現(xiàn)的實際問題，并把現(xiàn)場的實際情況及時反饋回實驗室，試驗人員根據(jù)需要及時調整配合比。現(xiàn)場開工前，要對現(xiàn)場施工技術負責人進行施工技術交底，把商品混凝土的施工工藝、混凝土交貨檢驗取樣方法（在攪拌車卸料的1/4~3/4范圍內進行取樣），施工現(xiàn)場常遇到的施工問題應該怎樣處理以及養(yǎng)護方法等交代清楚。施工現(xiàn)場的施工質量是混凝土質量控制的最后一道程序，所以施工現(xiàn)場的質量控制也是很重要的，必須引起足夠重視。
4. 結束語
混凝土的質量控制必須從混凝土整個生產(chǎn)施工過程的各個環(huán)節(jié)進行有效、嚴密地控制，單方面的控制是不行的。要從人員素質、原材料、機械設備、計量器具、施工現(xiàn)場等環(huán)節(jié)進行控制，減少一切影響混凝土質量的客觀因素，杜絕一切人為因素的影響。為確?；炷临|量，還需要強化質量管理意識，認真貫徹iso9000標準，建立質量管理體系，在質量管理的過程中，不斷改進，不斷完善，不斷提高。只有嚴格的質量控制與科學管理，才能保證混凝土的質量。
1. 原材料的選用與管理
混凝土是由水、水泥、砂、石子、摻合料及外加劑等材料均勻拌合而成。原材料的各種性能指標及質量狀態(tài)直接影響到混凝土的性能指標與質量。所以在選擇原材料時，不能只注重原材料的價格，要全面考慮，精心選擇，以其性價比為依據(jù)，充分分析各種原材料的綜合指標，優(yōu)良的原材料才是確保生產(chǎn)出合格混凝土的前提。
1.1水泥的選用與管理。水泥是混凝土中主要的成分，也是混凝土中的主要膠凝材料，它的質量穩(wěn)定性是混凝土質量穩(wěn)定性的關鍵。
1.1.1優(yōu)先選用旋窯生產(chǎn)的水泥。立窯水泥由于生產(chǎn)工藝較為落后，大部分存在強度低，穩(wěn)定性差，控制手段缺乏，管理落后等問題；而旋窯生產(chǎn)的水泥特別是規(guī)模較大的旋窯生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的水泥，其富余標號高，品質穩(wěn)定，批與批之間強度與礦物組成波動小，有利于商品混凝土的質量控制。
1.1.2一般情況下，選用同一牌號同一廠家生產(chǎn)的水泥。在商品混凝土生產(chǎn)過程中，由于同一牌號同一廠家的水泥各種性能指標比較一致，便于質量控制。但是，如果生產(chǎn)量比較大，考慮一家水泥供應商供應不及時、防止“停工待料”現(xiàn)象的出現(xiàn)，可以考慮兩家質量穩(wěn)定的水泥供應商。但必須注意的是：最多不超過兩家供應商，并且以一家為主，另一家為輔的原則，水泥儲存時不能混裝混用，防止因水泥混用而導致質量事故的發(fā)生。
1.1.3選用c3a含量低（〈6%）、細度適中、級配好的水泥。因為c3a含量高、細度大的水泥往往與混凝土外加劑相容性差，混凝土容易出現(xiàn)坍落度損失大的問題，同時，水泥細度雖然對強度有利，但是混凝土的收縮也大，還會引起塑性收縮裂縫。
1.1.4選用品質指標好的水泥。對水泥強度富余標號，水泥強度標準差，標準稠度用水量，初、終凝時間，對多數(shù)減水劑的適應性和坍落度損失等技術指標進行綜合分析和評價。
1.1.5與水泥生產(chǎn)企業(yè)保持良好的聯(lián)系。及時將使用中存在的問題反饋給水泥供應企業(yè)，以利于水泥企業(yè)能夠給于及時的技術配合與支持，使攪拌站及時采取相應措施，生產(chǎn)出合格高質量的混凝土來。
1.2集料的選用與管理。在選擇粗、細集料時，應注意集料的強度、粒徑、級配、針片狀含量、含泥量、泥塊含量、石粉含量以及各種雜質的含量。這些因素對混凝土的質量產(chǎn)生極大的影響。如：砂石含泥量偏高，為保證原來的配合比強度不變，須增加大約5%的水泥用量；石子針偏狀含量過高，會影響混凝土的流動性，易堵泵，并且降低混凝土強度。所以對骨料的質量要求必須嚴格控制，做到“一批一檢”的原則。此外，為了保證砂、石子含水率穩(wěn)定，可以搭設雨棚，防止含水率波動。
1.3摻合料的選用與管理。目前，能作為混凝土摻合料的材料主要是粉煤灰與磨細礦渣。由于是摻合料，它的各項品質指標往往不被生產(chǎn)企業(yè)所重視。其實不然，摻合料的品質指標直接影響著混凝土的性能指標，品質指標好的摻合料，可以改善混凝土的各種性能，提高混凝土的強度，而品質指標差的摻合料，不但會惡化混凝土的各種性能指標，還會嚴重影響混凝土的強度，所以對摻合料各種性能指標的檢測顯得優(yōu)為重要。眾所周知：粉煤灰和礦渣都是企業(yè)在生產(chǎn)過程中形成的工業(yè)廢渣，在其形成過程中，一般未采取任何質量控制措施，因此，其性能指標波動較大，對混凝土的質量穩(wěn)定不利，而且不同的企業(yè)生產(chǎn)工藝不同，形成的廢渣化學成分也不一樣，所以表現(xiàn)出來的性能指標也不一樣。據(jù)此，商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)在使用摻合料時，一定先進行檢測，合格后才可以使用，并且針對不同的工程，不同的部位，摻入量也不同。防止盲目使用，千篇一律，而影響工程質量。
1.4水的選用與管理。拌合用水使用自來水或不含雜質的天然水，不提倡使用混凝土處理后形成的循環(huán)水，因為其中含有混凝土外加劑等其它化學成分，影響新拌混凝土的各項性能指標，從而影響到混凝土的質量；更不提倡使用海水、含氯離子等成分的水源。
1.5混凝土外加劑的選用與管理。在現(xiàn)代大型工程、高層建筑中，混凝土外加劑越來越變成混凝土工程中不可缺少的材料之一。它的摻量很小，但是它對混凝土的影響很大，外加劑使用不當，會造成工程嚴重的質量事故與經(jīng)濟損失，所以在選擇混凝土外加劑時要謹慎，不能只看說明書或聽從廠家介紹，因為混凝土外加劑存在與水泥適應性的問題。在混凝土生產(chǎn)之前，要讓外加劑生產(chǎn)企業(yè)來人在混凝土攪拌企業(yè)內部取部分水泥樣去試配，試配好后送一部分外加劑樣品到混凝土生產(chǎn)企業(yè)，混凝土生產(chǎn)企業(yè)接到樣品后試驗人員要親自進行試驗，是否與外加劑廠家試配結果一致，一致方可使用。有必要的話可以取樣送有資質的檢測單位進行權威檢測，確保外加劑與水泥的各種性能指標適應。選擇外加劑廠家還需要注意的一點是：選擇售前、售后服務好的外加劑生產(chǎn)企業(yè)，這樣便于溝通，及時解決工程中遇到的實際問題，確保工程質量。
2. 生產(chǎn)過程的質量控制與管理
如果說原材料的控制是質量控制的前提的話，那么混凝土的過程控制就是質量控制的關鍵。原材料合格，過程控制差，一定生產(chǎn)不出合格的高質量的混凝土，所以嚴格過程控制是十分重要的。生產(chǎn)過程的控制受到多方面因素的影響，譬如：試驗人員的素質與專業(yè)知識的掌握程度、攪拌控制操作人員的素質與操作控制水平的高低、計量設備的準確性等，這些因素直接影響混凝土的性能指標。
2.1實驗室技術負責人與試驗員要經(jīng)常有計劃地接受專業(yè)的培訓學習，不斷提高自己的業(yè)務素質。在平常的工作當中，針對不同的原材料進行多次試驗，如：配合比的優(yōu)化、水泥與外加劑的適應性等，根據(jù)不同的原材料試配出一個經(jīng)濟合理的施工配合比，來指導混凝土的生產(chǎn)?；炷僚浜媳戎苯記Q定著混凝土的各項性能指標。一個經(jīng)濟合理的施工配合比是一個企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益的根本。
2.2生產(chǎn)當天，試驗人員要及時測出原材料（如砂、石子）含水率，并根據(jù)實際原材料含水率調整施工配合比。正式生產(chǎn)前，試驗人員應到攪拌樓控制室認真復核輸入計算機配合比的準確性，然后在施工配合比通知單上簽字確認，并且監(jiān)督操作人員在生產(chǎn)過程中是否有違規(guī)操作行為，防止由于輸入錯誤或操作違規(guī)造成不必要的經(jīng)濟損失與質量事故。
2.3攪拌設備要定期保養(yǎng)、維修，計量稱要定期效核、鑒定。在設備例行檢查當中，攪拌機中攪拌葉片損壞的要及時更換；葉片與攪拌機內襯板間隙過大要及時調整；計量稱計量不準確時，要及時通知有鑒定資質的單位效對，確保偏差在允許范圍之內。只有保證了設備與計量稱的完好與準確，才能確保所攪拌的混凝土合格。
2.4在生產(chǎn)過程當中，操作人員的操作控制是關鍵，其操作水平直接影響混凝土的狀態(tài)。作為操作人員應該清楚地了解正在攪拌的混凝土的狀態(tài)是偏稀還是偏稠，下一盤是否要進行稠度調整，要根據(jù)實際情況而定。一般情況下，有兩種辦法確定：(1)根據(jù)攪拌機重載時的電流與攪拌機空載時的電流差值。電流差值大，攪拌阻力就大，說明混凝土偏稠；電流差值小，攪拌阻力就小，說明混凝土偏稀。當然，操作人員首先要知道混凝土坍落度符合配制要求時的稠度對應的電流差值才行。(2)通過實際觀察從混凝土攪拌機中卸料時，混凝土在漏斗壁上所掛混凝土漿的情況來確定。這兩點都是從生產(chǎn)實踐中總結出來的，當然，還有別的方法可以使用。無論使用什么方法，目的只有一個，就是控制好混凝土的坍落度，控制好混凝土的各種指標，保證混凝土的質量。
3. 現(xiàn)場的質量控制與管理
試驗人員要與施工現(xiàn)場人員保持密切聯(lián)系，并安排專職人員在現(xiàn)場指導與溝通，解決現(xiàn)場出現(xiàn)的實際問題，并把現(xiàn)場的實際情況及時反饋回實驗室，試驗人員根據(jù)需要及時調整配合比。現(xiàn)場開工前，要對現(xiàn)場施工技術負責人進行施工技術交底，把商品混凝土的施工工藝、混凝土交貨檢驗取樣方法（在攪拌車卸料的1/4~3/4范圍內進行取樣），施工現(xiàn)場常遇到的施工問題應該怎樣處理以及養(yǎng)護方法等交代清楚。施工現(xiàn)場的施工質量是混凝土質量控制的最后一道程序，所以施工現(xiàn)場的質量控制也是很重要的，必須引起足夠重視。
4. 結束語
混凝土的質量控制必須從混凝土整個生產(chǎn)施工過程的各個環(huán)節(jié)進行有效、嚴密地控制，單方面的控制是不行的。要從人員素質、原材料、機械設備、計量器具、施工現(xiàn)場等環(huán)節(jié)進行控制，減少一切影響混凝土質量的客觀因素，杜絕一切人為因素的影響。為確?；炷临|量，還需要強化質量管理意識，認真貫徹iso9000標準，建立質量管理體系，在質量管理的過程中，不斷改進，不斷完善，不斷提高。只有嚴格的質量控制與科學管理，才能保證混凝土的質量。
