1 適用范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于采用粉煤灰墊層處理地基的工程，以及大面積地坪墊層等采用粉煤灰地基的工程。
2 施工準(zhǔn)備
2.1 原材料要求
2.1.1 粉煤灰： 用一般電廠Ⅲ級以上粉煤灰，含SiO2、Al2O3、Fe2O3總量盡量選用高的，顆粒粒徑宜0.001mm～2.0 mm，燒失量宜低于12%，含SO3宜小于0.4%，以免對地下金屬管道等產(chǎn)生一定的腐蝕性。粉煤灰中嚴(yán)禁混入植物、生活垃圾及其他有機雜質(zhì)。粉煤灰進(jìn)場，其含水量應(yīng)控制在±2%范圍內(nèi)。
2.2 主要工機具
2.2.1 機具設(shè)備：裝載機、壓路機、翻斗汽車、機動翻斗車、蛙式打夯機、柴油打夯機。
2.2.2 主要工具：手推車、石夯、木夯、鐵鍬、鐵耙、膠管。
2.3 作業(yè)條件
2.3.1 粉煤灰擊實試驗完成。
2.3.2 基槽必須經(jīng)過相關(guān)單位（建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位）檢驗合格并驗收。
2.3.3 基槽內(nèi)松土已清除，積水抽除，淤泥晾干，局部松軟土層，或孔洞挖除并分層用粉煤灰夯填。
2.3.4 非下雨天氣，粉煤灰含水量適宜。
2.3.5 當(dāng)有地下水時應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施，使水位低于墊層以下500mm左右。
2.3.6 作好測量放線工作，在基坑（槽）邊坡上釘好標(biāo)高、軸線樁。
2.4 作業(yè)人員
2.4.1 主要作業(yè)人員：機械操作人員、壯工。
2.4.2 施工機具應(yīng)由專人負(fù)責(zé)使用和維護(hù)，大、中型機械特殊機具需執(zhí)證上崗，操作者須經(jīng)培訓(xùn)后，執(zhí)有效的合格證書可操作。主要作業(yè)人員已經(jīng)過安全培訓(xùn)，并接受了施工技術(shù)交底（作業(yè)指導(dǎo)書）。
3 施工工藝
3.1 工藝流程
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土方開挖 |
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清除松土 |
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驗槽 |
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原土碾壓 |
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室內(nèi)采用擊實試驗得到最大干密度 |
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檢驗粉煤灰地基的承載力 |
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見證取樣檢測 |
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人力或機械夯打、碾壓 |
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鋪設(shè)粉煤灰 |
3.2 操作工藝
3.2.1 鋪設(shè)前，應(yīng)清除地基土垃圾，排除表面積水，平整場地，并用8t壓路機預(yù)壓兩遍，使密實。
3.2.2 墊層應(yīng)分層鋪設(shè)與碾壓，鋪設(shè)厚度：用機械夯為200～300mm，夯完后厚度為150～200mm；用壓路機為300～400mm，壓實后為250mm左右。對小面積基坑、槽墊層，可用人工分層攤鋪，用平板振動器或蛙式打夯機進(jìn)行振（夯）實，每次振（夯）板應(yīng)重疊1/2～1/3板，往復(fù)壓實，由兩側(cè)或四側(cè)向中間進(jìn)行，夯實不少于3遍。大面積墊層應(yīng)采用推土機攤鋪，先用推土機預(yù)壓二遍，然后用8t壓路機碾壓，施工時壓輪重疊1/2～1/3輪寬，往復(fù)碾壓，一般碾壓4～6遍。
3.2.3 粉煤灰鋪設(shè)時，含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)；如含水量過大，需攤鋪晾干后再碾壓。粉煤灰鋪設(shè)后，應(yīng)于當(dāng)天壓完；如壓實時含水量過小，呈現(xiàn)松散狀態(tài)，則應(yīng)灑水濕潤再壓實，灑水的水質(zhì)不得含有油質(zhì)，pH值應(yīng)為6～9。
3.2.4 夯實或碾壓時，如出現(xiàn)“橡皮土”現(xiàn)象，應(yīng)暫停壓實，可采取將墊層開槽、翻松、晾曬或換灰等辦法處理。
3.2.5 每層鋪完經(jīng)檢測合格后，應(yīng)及時鋪筑上層，以防干燥、松散、起塵、污染環(huán)境，并嚴(yán)禁車輛在其上行駛；全部粉煤灰墊層鋪設(shè)完并驗收合格后，應(yīng)及時澆筑混凝土墊層，以防日曬、雨淋破壞。
3.2.6 粉煤灰切勿在飽和狀態(tài)或浸水狀態(tài)下施工，更不能采用水沉法施工。
3.2.7 粉煤灰墊層宜覆土±0.3－0.5m，以防干灰飛揚。
3.2.8 在軟弱地基上填筑粉煤灰墊層時，應(yīng)先鋪設(shè)20cm厚中、粗砂或高爐干渣。以免下臥土層表面受到振動，同時也有利于下臥土層的排水固結(jié)，并可切斷毛細(xì)水上升。
3.2.9 冬期施工，最低氣溫不得低于0℃，以免粉煤灰含水凍脹。
4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1 主控項目、一般項目
4.1.1 施工前應(yīng)檢查粉煤灰材料，并對基槽清底狀況、地質(zhì)條件予以檢驗。
4.1.2 施工過程中應(yīng)檢驗鋪筑厚度、碾壓遍數(shù)、施工含水量控制、搭接區(qū)碾壓程度、壓實系數(shù)等。
4.1.3 施工結(jié)束后，應(yīng)檢驗地基的承載力。
4.1.4 粉煤灰地基檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定。
粉煤灰地基質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)
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項目 |
序號 |
檢查項目 |
允許偏差或允許值 |
檢 查 方 法 | |
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單位 |
數(shù)量 | ||||
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主控
項目 |
1 |
壓實系數(shù) |
設(shè)計要求 |
現(xiàn)場實測 | |
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2 |
地基承載力 |
設(shè)計要求 |
按規(guī)定方法 | ||
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一
般
項
目 |
1 |
粉煤灰粒徑 |
mm |
0.001-2.0 |
過篩 |
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2 |
氧化鋁及二氧化硅含量 |
% |
≥70 |
試驗室化學(xué)分析 | |
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3 |
燒失量 |
% |
≤12 |
試驗室燒結(jié)法 | |
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4 |
每層鋪筑厚度 |
mm |
±50 |
水準(zhǔn)儀 | |
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5 |
含水量（與最優(yōu)含水量比較） |
% |
±2 |
取樣后試驗室確定 | |
4.2 特殊工藝、質(zhì)量控制點的控制方法
特殊工藝、質(zhì)量控制點的控制方法
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序號 |
關(guān)鍵控制點 |
主 要 控 制 方 法 |
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1 |
粉煤灰材料 |
施工前應(yīng)檢查粉煤灰材料，并對基槽清底狀況、地質(zhì)條件予以檢驗。 |
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2 |
壓實系數(shù) |
施工過程中應(yīng)檢查鋪筑厚度、碾壓遍數(shù)、施工含水量控制、搭接區(qū)碾壓程度、壓實系數(shù)等。 |
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3 |
地基承載力 |
施工結(jié)束后，應(yīng)對地基的壓實系數(shù)進(jìn)行檢查，并做載荷試驗。載荷試驗（平板載荷試驗或十字板剪切試驗）數(shù)量，每單位工程不少于3點，3000m2以上工程，每300m2至少一點。 |
4.3 質(zhì)量記錄
4.3.1 粉煤灰進(jìn)場驗收記錄。
4.3.2 工序交接檢驗記錄。
4.3.3 隱蔽工程驗收記錄。
4.3.4 工程檢驗批檢驗記錄。
4.3.5 分項工程檢驗記錄。
4.3.6 施工記錄。
4.3.7 施工現(xiàn)場管理檢查記錄。
5 應(yīng)注意的質(zhì)量問題
5.0.1 壓實系數(shù)達(dá)不到設(shè)計要求：
根據(jù)所使用的機具來掌握分層虛鋪厚度?，F(xiàn)場施工隨時檢查分層鋪筑厚度，分段施工搭接部位的壓實情況，隨時檢查壓實遍數(shù)，按規(guī)定檢測壓實系數(shù)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。注意邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打密實。
5.0.2 夯實碾壓過程中出現(xiàn)“橡皮土”：
(1) 避免在含水量過大的粘土、粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)土、腐殖土等原狀土上進(jìn)行回填。
(2) 填方區(qū)如有地表水時，應(yīng)設(shè)排水溝排走；有地下水應(yīng)降至基底500mm以下。
(3) 挖掉橡皮土，換填。
6 成品保護(hù)
6.0.1 鋪設(shè)墊層時，應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場的軸線樁、水準(zhǔn)基點樁、并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。
6.0.2 墊層鋪設(shè)完畢，應(yīng)即進(jìn)行下道工序施工，嚴(yán)禁手推車及人在墊層上行走，必要時應(yīng)在墊層上鋪腳手板作通行道。
6.0.3 施工中應(yīng)保證邊坡穩(wěn)定，防止塌方。完工后，不得直接在影響坡墊層頂穩(wěn)定的部位進(jìn)行挖掘工程。
7 安全健康與環(huán)境管理
7.1 施工過程危害辯識及控制措施
施工過程危害辯識及控制措施
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序號 |
作業(yè)活動 |
危險源 |
控 制 措 施 |
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1 |
粉煤灰運輸 |
翻車 |
卸土的地方應(yīng)設(shè)車擋桿防止翻車下坑，施工中應(yīng)使邊坡有一定坡度，保持穩(wěn)定，不得直接在坡頂用汽車直接卸料 |
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2 |
機械碾壓 |
機械傾倒 |
壓路機制動器必須保持良好，機械碾壓運行中，碾輪邊緣應(yīng)大于500mm，以防發(fā)生溜坡傾倒。停車時應(yīng)將制動器制動住，并楔緊滾輪，禁止在坡道上停車 |
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3 |
夜間作業(yè) |
人身事故 |
夜間作業(yè)，機上及工作地點必須有充足的照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)欄 |
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4 |
夯實機械操作 |
觸電 |
作業(yè)時應(yīng)按規(guī)定穿戴絕緣鞋、絕緣手套及其它防護(hù)用品。檢查施工用電纜、閘箱等，防止電纜老化、脫皮、閘箱漏雨，開關(guān)破損等安全隱患的存在，對有問題的電纜配電箱，開關(guān)等應(yīng)及時進(jìn)行更換和維護(hù) |
7.2 環(huán)境因素辯識及控制措施
環(huán)境因素辯識及控制措施
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序號 |
作業(yè)活動 |
環(huán)境因素 |
控 制 措 施 |
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1 |
拉運粉煤灰過程中 |
粉塵 |
拉運過程中對車輛進(jìn)行覆蓋 |
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2 |
鋪墊粉煤灰 |
粉塵 |
經(jīng)常灑水濕潤
每層驗收后應(yīng)及時鋪筑上層或封層粘性土，防止干燥后松散起塵污染環(huán)境，同時應(yīng)禁止車輛碾壓通行。 |
