茂名石化化工分部乙二醇車(chē)間以優(yōu)化生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)為主要途徑，建立持續(xù)改進(jìn)機(jī)制，深挖生產(chǎn)潛力，實(shí)現(xiàn)了資源效益最大化。今年以來(lái)，該車(chē)間第一季度共產(chǎn)環(huán)氧乙烷約6.3萬(wàn)噸，創(chuàng)效8.338千萬(wàn)元，同比增幅172%，創(chuàng)下歷史同期新高。
為應(yīng)對(duì)當(dāng)前嚴(yán)峻的經(jīng)營(yíng)形勢(shì)，乙二醇車(chē)間采取以催化劑優(yōu)化為核心、多種優(yōu)化技術(shù)并存的優(yōu)化攻關(guān)手段，優(yōu)化環(huán)氧乙烷精制塔溫度、回流比等關(guān)鍵參數(shù)，并制定相應(yīng)的操作方案和應(yīng)對(duì)措施；選擇適宜的轉(zhuǎn)化率及選擇性，并加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控，聚焦抓好收率提升工作。管理人員督促班組做到每日交接班時(shí)操作人員講優(yōu)化、每日科學(xué)巡檢保平穩(wěn)優(yōu)化、每日精心操作調(diào)參數(shù)優(yōu)化，將優(yōu)化工作延伸到最基層。每月堅(jiān)持滾動(dòng)優(yōu)化、全程優(yōu)化，制定生產(chǎn)優(yōu)化重點(diǎn)項(xiàng)目考核辦法，每日統(tǒng)計(jì)通報(bào)，做到考核兌現(xiàn)、及時(shí)獎(jiǎng)勵(lì)。
該車(chē)間把節(jié)能降耗作為創(chuàng)收增效的基礎(chǔ)，將裝置每個(gè)能耗發(fā)生點(diǎn)控制到最優(yōu)。他們充分利用積分、尋牌、小指標(biāo)等一系列全員勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，采用統(tǒng)一策劃、分層組織、全員參與的模式，把能耗指標(biāo)責(zé)任層層細(xì)分，下達(dá)到個(gè)人，調(diào)動(dòng)全員算賬對(duì)比、優(yōu)化挖潛的積極性。他們還積極進(jìn)行優(yōu)化攻關(guān)，千方百計(jì)止住裝置“出血點(diǎn)”。針對(duì)環(huán)氧乙烷裝置中壓蒸汽用量大，能耗高的問(wèn)題，他們根據(jù)環(huán)氧乙烷氣提解吸塔的靈敏板溫度、塔頂溫度變化情況和環(huán)氧乙烷的產(chǎn)品分析結(jié)果，降低汽提塔回流泵回流循環(huán)量FC3207，使解吸塔的中壓蒸汽量從73t/h降至69t/h，3月份節(jié)約成本約60萬(wàn)。
