近年來，混凝土減水劑得到了廣泛的應(yīng)用和發(fā)展，尤其是羧酸類減水劑，具有高效顆粒分散性能、減水率高、水泥使用量低、增強(qiáng)效果好、不銹蝕鋼筋和環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)。羧酸類減水劑的大單體（聚醚）合成起始劑一般使用異戊烯醇（俗稱“碳五醇”）或甲基烯丙醇（俗稱“碳四醇”），前者主要依靠進(jìn)口，后者采用傳統(tǒng)的氯化水解法，污染大、規(guī)模小，限制了該行業(yè)的發(fā)展。
甲基烯丙醇傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法水異丁烯氯化水解法（生產(chǎn)工藝類似于屬國家限制類氯醇法環(huán)氧丙烷生產(chǎn)工藝）。自異丁烯經(jīng)過兩步反應(yīng)，第一步是異丁烯與氯氣發(fā)生反應(yīng)，生成異丁烯氯（或氯代異丁烯），副產(chǎn)氯化氫，主要副產(chǎn)物是二氯或多氯取代物；第二步是異丁烯氯在氫氧化鈉和催化劑作用下水解，生成甲基烯丙醇，同時(shí)產(chǎn)生大量的含鹽含油廢水，該工藝的原子利用率僅為34%。國內(nèi)多家企業(yè)均采用此法生產(chǎn)，雖然工藝技術(shù)成熟、投資較小，但環(huán)保問題日益突出。
山東易達(dá)利化工有限公司是一家致力于碳四深加工產(chǎn)業(yè)的化工高新技術(shù)企業(yè)，公司自主開發(fā)了碳四氧化和加氫生產(chǎn)甲基烯丙醇環(huán)境友好新工藝。該工藝以叔丁醇（或異丁烯）為原料經(jīng)過氧化和加氫生產(chǎn)甲基烯丙醇工藝路線主要有兩個(gè)步驟，第一步是叔丁醇氧化合成甲基丙烯醛；第二步是甲基丙烯醛加氫合成甲基烯丙醇，原子利用率為80%。在開發(fā)過程中，先后解決了加氫選擇性差、甲基丙烯醛防聚合等關(guān)鍵技術(shù)問題。目前利用新工藝建設(shè)的10000噸/年甲基丙烯醇裝置經(jīng)過近半年的運(yùn)行和調(diào)整，產(chǎn)品純度超過99.7%、水含量小于0.05%，產(chǎn)品經(jīng)過下游客戶的大規(guī)模應(yīng)用，得到了下游客戶的認(rèn)同。目前已申請(qǐng)中國發(fā)明專利4項(xiàng)。
與傳統(tǒng)的氯化水解法相比，該工藝不使用有毒有害原料，不產(chǎn)生含鹽含氯等難處理的廢水，原子利用率高，是環(huán)境友好工藝；該工藝的氧化和加氫催化劑選擇性均較好，單位甲基烯丙醇所消耗的異丁烯低于傳統(tǒng)的氯化水解工藝5%以上；該工藝可直接采用叔丁醇作為原料，與氯化水解法比較，可省去叔丁醇脫水或MTBE裂解獲得異丁烯的加工成本。根據(jù)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）（2013年修正）中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會(huì)令第21號(hào)》氯醇法生產(chǎn)工藝已經(jīng)屬于限制類。
總之，碳四氧化加氫生產(chǎn)甲基烯丙醇環(huán)境友好新工藝無論是環(huán)保、成本還是國家政策上，都是具有廣泛應(yīng)用前景的工藝路線，可望全面取代副產(chǎn)大量廢鹽酸和大量含鹽含油廢水的異丁烯氯化水解工藝路線。
