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江蘇首條投產混凝土管片自動化生產線現(xiàn)身蘇州

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2008-09-17  來源:中國混凝土網  作者:名城網
核心提示:江蘇首條投產混凝土管片自動化生產線現(xiàn)身蘇州
  蘇州軌道交通一號線蘇州樂園站將于下個月實行盾構。目前,蘇州三個管片生產廠正在加緊生產管片。今天(9月16日),記者從蘇州三佳交通工程預應力有限公司了解到,我省第一條投產的盾構混凝土管片自動化生產線已經調試成功,投入生產。這條生產線比傳統(tǒng)制片的方法每天可提高12環(huán)(每環(huán)6片)的生產量。

  上個月,作為專門為新區(qū)軌道交通提供管片的蘇州三佳交通工程預應力有限公司,投資了3000多萬元購置了這條生產線。這條生產線包括入模、出模、澆鑄、凈養(yǎng)、養(yǎng)護等。從混凝土的攪拌到養(yǎng)護都是自動化進行。首先,工人將鋼筋籠悍接好后入模、每個模具下面都帶有輪子,入模完成后,可以自動進入下一道工序,這樣工人可以站在固定的地方操作,不必像傳統(tǒng)的制作方法一樣,模具是固定的,工人圍著場地跑,比較浪費時間。

  據(jù)蘇州三佳交通工程預應力有限公司技術部負責人張翯介紹,這條自動化生產線一次可以生產8環(huán)管片,從入模到養(yǎng)護結束,需要用時6個小時。按這樣的計算,這條生產線的生產效率是每24小時生產32環(huán)。比起傳統(tǒng)制作方法每24小時生產20環(huán)的速度,現(xiàn)代化的生產線的確大大提高了管片生產效率。另外,張翯還介紹,這種生產線不受溫度的影響,而且出片質量高。傳統(tǒng)制作方法在溫度較低的時候,混凝土冷確會受到氣溫影響,管片生產量有所減少。另外,生產線自動攪拌的混凝土沒有有浮漿,生產出的管片也就不會出現(xiàn)“蜂窩”的現(xiàn)象。

  另據(jù)介紹,蘇州三佳交通工程預應力有限公司主要提供新區(qū)段軌道交通的管片,共需要提供11500多環(huán),按照計劃,下個月蘇州樂園站將首先開始盾構,該管片場也需要在此前生產147環(huán)作好盾構準備。截止現(xiàn)在,蘇州三佳交通工程預應力有限公司已經生產了150多環(huán),提前完成了準備量。 
 
 
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