為進一步規(guī)范深圳市預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理行為，提升行業(yè)整體質(zhì)量水平，近日，深圳市水泥及制品協(xié)會正式發(fā)布《深圳市預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)管理標準化指南（質(zhì)量管理篇）》（以下簡稱《質(zhì)量篇》）。該《質(zhì)量篇》圍繞預拌混凝土生產(chǎn)全流程質(zhì)量控制，系統(tǒng)構(gòu)建了“從源頭到成品”的標準化管理體系，為企業(yè)質(zhì)量管控提供了“行動綱領”。
一、從“硬件配置”到“軟件管理”雙管齊下
硬件要求：企業(yè)須設置滿足質(zhì)量控制需求的試驗室，配備專業(yè)技術(shù)人員與設備設施，并建立健全質(zhì)量管理體系，確保有效運行。
軟件配置：試驗室須建立完整臺賬，原始記錄、試（檢）驗報告須齊全可追溯；配合比設計須嚴格按標準執(zhí)行，確保計算、驗證、調(diào)整等全流程規(guī)范，相關(guān)記錄須完整保存。
二、制度與責任“雙輪驅(qū)動”
針對部分企業(yè)存在“重生產(chǎn)、輕管理”“責任落實不到位”等問題，《質(zhì)量篇》“試驗室制度管理”與“試驗室崗位責任制”形成“制度約束+責任到人”的閉環(huán)管理。
三、標準、分區(qū)與儀器“強支撐”
質(zhì)量管控的落地，離不開標準化操作、科學分區(qū)與設備保障。《質(zhì)量篇》全面對接國家、行業(yè)及地方標準，明確“試驗方法、數(shù)據(jù)記錄、報告編制”三大環(huán)節(jié)的統(tǒng)一格式與存檔要求，確保“全流程可追溯”；
功能分區(qū)：明確功能分區(qū)的分類和環(huán)境要求，從分區(qū)設置到儀器配置，滿足標準要求；
試驗儀器：配備符合要求的儀器設備，并建立儀器設備檔案，記錄校準時間、維修情況及使用責任人。
四、嚴控“材料-配比-成品”質(zhì)量
預拌混凝土的最終質(zhì)量，取決于原材料優(yōu)劣、配合比科學性與成品檢驗嚴格性?！顿|(zhì)量篇》聚焦“關(guān)鍵環(huán)節(jié)”，提出針對性管控措施：
原材料管理：要求企業(yè)對原材料實施“雙檢驗”，重點檢測關(guān)鍵指標，不合格材料“零容忍”退場；
配合比控制：明確“設計-試配-調(diào)整-驗證”四步流程，要求根據(jù)工程類型、混凝土強度等級動態(tài)優(yōu)化配比，并通過試驗驗證配比穩(wěn)定性；
產(chǎn)品質(zhì)量控制：規(guī)定混凝土出廠前須完成必檢項目，不合格品嚴禁出廠；同時建立“質(zhì)量追溯臺賬”，記錄每車混凝土的生產(chǎn)時間、使用工程名稱及現(xiàn)場反饋，實現(xiàn)“從站點到工地”的全流程質(zhì)量跟蹤。
《質(zhì)量篇》的發(fā)布，標志著深圳市預拌混凝土行業(yè)質(zhì)量管理進入“標準化、精細化”新階段。不僅為企業(yè)提供了可操作的質(zhì)量管控模板，更通過明確責任、細化標準，推動行業(yè)從“經(jīng)驗管理”向“制度管理”轉(zhuǎn)型，為深圳市建設工程質(zhì)量安全筑牢“混凝土防線”。
