正是這些質(zhì)樸、本色、堅韌、高強的混凝土和水泥制品構(gòu)成了我們國計民生的“骨骼”和“脈絡”。
近年來，我國每年生產(chǎn)的水泥制品（含纖維水泥制品）不僅能滿足國民經(jīng)濟快速發(fā)展的需要，而且還銷往國外及我國港澳臺地區(qū)。經(jīng)過幾代人的努力，我國節(jié)約型創(chuàng)新型混凝土與水泥制品產(chǎn)業(yè)的輪廓已清晰顯現(xiàn)，呈現(xiàn)出一道堅持科學發(fā)展觀的醒目軌跡。
規(guī)模之巨：雄居行業(yè)第二統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示：我國生產(chǎn)和消費水泥的總量已達110億噸，按照1噸水泥配制3立方米混凝土計算，我國已生產(chǎn)并應用了330億立方米混凝土或水泥制品。這樣龐大的工程建設(shè)和混凝土材料消耗量在全世界是絕無僅有的。2006年，中國混凝土與水泥制品行業(yè)共完成工業(yè)增加值381.52億元，主營業(yè)務收入達到1260億元，利潤總額實現(xiàn)56.8億元，同比增長了38.98%.預計2007年全行業(yè)的主營業(yè)務收入將達到1400億元，成為建材行業(yè)規(guī)模僅次于水泥的第二大產(chǎn)業(yè)。
截至2006年年底，我國已累計生產(chǎn)各種口徑的自應力混凝土管材11萬千米和預應力混凝土管材4.58萬千米。這些管材不僅在城市、鄉(xiāng)鎮(zhèn)和工礦企業(yè)建設(shè)的輸水系統(tǒng)中得到了廣泛應用，而且在農(nóng)田水利建設(shè)中被大量用作引水、噴灌和排澇的管道；累計生產(chǎn)長為6米~15米的各種規(guī)格水泥電桿1.88億根，用于架設(shè)輸電、照明、通信、廣播等線路，相當于節(jié)約木材7520萬立方米；累計生產(chǎn)預應力混凝土軌枕2.95億根，節(jié)約木材3540萬立方米；累計生產(chǎn)預應力混凝土管樁94萬千米；累計生產(chǎn)石棉水泥瓦25.1億張，作為輕質(zhì)屋面材料和維護材料，被用于建設(shè)輕工業(yè)廠房和倉庫等工程。
目前，我國每年生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管3萬多千米（約450萬噸）、自應力混凝土管約2000千米、預應力混凝土管2500千米、混凝土電桿600萬根、預應力混凝土管樁25萬千米、預應力混凝土軌枕1000萬根、石棉水泥瓦約1.6億張。
改革開放以來，我國在引進國外先進的制管、制樁、制瓦、制板、制枕等工藝設(shè)備的同時，也加大了自主開發(fā)和研制的步伐。通過不斷創(chuàng)新及引進、吸收和消化，目前我國生產(chǎn)水泥制品和纖維水泥制品的所有專用設(shè)備都能立足于國內(nèi)制造，有的已達到了替代進口設(shè)備的水平，不僅能滿足國內(nèi)需要，而且也銷往國際市場。20多年前，我國從事水泥制品機械設(shè)備制造的大中型企業(yè)只有10家左右，如今，全國從事生產(chǎn)水泥制品機械設(shè)備制造的大中型企業(yè)已有100多家。
發(fā)展之快：50年相當100年面向工程建設(shè)發(fā)展和市場的巨大需求，我國混凝土與水泥制品產(chǎn)業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新非?；钴S。高效減水劑的發(fā)展和應用成為預拌混凝土技術(shù)發(fā)展的主線。礦渣、粉煤灰、火山灰質(zhì)材料實現(xiàn)超細化促進了高性能混凝土的發(fā)展，同時依托重大工程產(chǎn)生了一批先進科研成果。中國建筑材料科學研究總院等7個單位共同承擔的科技部攻關(guān)項目混凝土耐久性關(guān)鍵技術(shù)研究；江蘇建筑科學研究院的環(huán)保、節(jié)能型高性能混凝土外加劑的研究與應用；武漢理工大學的大跨度拱橋結(jié)構(gòu)鋼管高強膨脹混凝土制備技術(shù)及應用；中國建筑材料科學研究總院的磨細鋼渣粉作混凝土活性摻合料的應用研究等科研成果相繼獲得國家或行業(yè)科技進步獎。除此之外，還有很多混凝土應用技術(shù)成果獲得其他行業(yè)或省市的科學技術(shù)獎。如東南大學等單位完成的高性能水泥基建筑材料的性能及失效機理研究獲得2006年度江蘇省科技進步一等獎。
從混凝土管樁的發(fā)展歷程可以看出我國混凝土產(chǎn)品與技術(shù)的巨大進步。預制混凝土管樁由于其技術(shù)先進、工業(yè)化生產(chǎn)程度高、質(zhì)量穩(wěn)定、施工周期短和資源消耗少等技術(shù)與經(jīng)濟優(yōu)勢，在國內(nèi)外都得到了較快的發(fā)展，已成為基礎(chǔ)工程的重要樁基材料。
