水泥企業(yè)向下游混凝土產(chǎn)業(yè)鏈延伸，在行業(yè)內(nèi)已屢見不鮮。然而，對(duì)于剛剛向混凝土產(chǎn)業(yè)跨出第一步的水泥企業(yè)而言，該如何正確處理水泥廠與混凝土攪拌站二者之間的關(guān)系？就此問題，記者近日采訪了清華大學(xué)土木水利學(xué)院的廉慧珍教授。
廉慧珍教授是清華大學(xué)土木工程系退休教授，博士生導(dǎo)師，主要從事高性能混凝土方面的研究和應(yīng)用，不但有著長期工程實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，還有深厚的物化、礦物學(xué)和材料科學(xué)的基礎(chǔ)，出版過《建筑材料化學(xué)》、《建筑材料》、《土木工程材料》、《建筑材料物相研究基礎(chǔ)》等著作，發(fā)表論文100余篇。
廉教授認(rèn)為，混凝土行業(yè)將來的發(fā)展前景，最好的模式是由水泥企業(yè)統(tǒng)一生產(chǎn)混凝土。當(dāng)前混凝土工程已被分離到不同行業(yè)，部分工程出現(xiàn)了由不懂混凝土的人強(qiáng)制性地向混凝土生產(chǎn)商供應(yīng)原材料，生產(chǎn)出的混凝土拌和物又交給更加不懂混凝土的人去完成最終產(chǎn)品，信息不對(duì)稱造成各方職責(zé)無法到位，難以確定混凝土工程的責(zé)任者。出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，必然糾紛不止。這種水泥－混凝土－施工的生產(chǎn)關(guān)系已經(jīng)阻礙了混凝土工程技術(shù)和建設(shè)的健康發(fā)展，造成能源、資源的浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境的沖擊，改革是必需的。而水泥企業(yè)進(jìn)軍混凝土產(chǎn)業(yè)的舉措，很好地契合了當(dāng)前混凝土行業(yè)的發(fā)展需求與變革方向。
但是，廉教授進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)，雖然水泥企業(yè)發(fā)展混凝土的大方向是對(duì)的，但水泥企業(yè)收購混凝土攪拌站，不能只是單純的收購，搞“二層皮”。她解釋道，水泥和混凝土一直分屬于兩個(gè)學(xué)科體系，在生產(chǎn)中存在嚴(yán)重的行業(yè)隔離現(xiàn)象。如果水泥企業(yè)發(fā)展混凝土產(chǎn)業(yè)時(shí)，僅僅止步于和收購的混凝土攪拌站維持承包關(guān)系，便無法在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)過程中確立自身優(yōu)勢(shì)。
廉教授表示，變革水泥混凝土生產(chǎn)關(guān)系，是提升混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵。盡管現(xiàn)在水泥和混凝土兩個(gè)行業(yè)是各自獨(dú)立的經(jīng)濟(jì)實(shí)體，雙方都有各自的生產(chǎn)資料占有和分配方式與制度，也都有各自的利益立場(chǎng)。然而，從發(fā)展生產(chǎn)力的角度，目前由攪拌站摻用摻和料有很多弊端。她認(rèn)為主要有四點(diǎn)：
一、因?yàn)樵牧戏N類多，常有人把粉煤灰錯(cuò)當(dāng)成水泥，甚至有人把膨脹劑當(dāng)成了礦渣使用，這類事故時(shí)有發(fā)生，一旦發(fā)生，損失就很大。解決此類問題就會(huì)增加管理的成本。
二、水泥廠將熟料與適量石膏共同粉磨來生產(chǎn)水泥（包括摻混合材的水泥和復(fù)合水泥）時(shí)，其中的石膏是進(jìn)行整體優(yōu)化的，攪拌站用水泥摻用礦物摻和料時(shí)，則不可能對(duì)石膏再進(jìn)行優(yōu)化，因此礦物摻和料的摻入就會(huì)稀釋石膏，而且也稀釋石灰，而石膏和石灰恰恰對(duì)礦物摻和料有激發(fā)作用。于是，摻用摻和料的混凝土早期強(qiáng)度低、凝結(jié)緩慢，與外加劑相容性差、干縮大、長期彈性模量較低。
三、為了迎合攪拌站解決這個(gè)問題的需要，有人辦起礦物摻和料的生產(chǎn)廠，把不同礦物摻和料按一定比例混合，再加入一定量的石灰和石膏。目前市場(chǎng)的添加石膏或復(fù)合都是脫離水泥的、盲目的。且不論這種產(chǎn)品如何適應(yīng)不同環(huán)境中的不同工程的需要，即使這種產(chǎn)品能用，在攪拌站摻到水泥中后，也不能解決一個(gè)致命的難題─攪拌不均勻。
四、由于混凝土攪拌站難以控制進(jìn)廠水泥的來源，則幾乎不可能從根本上解決水泥與外加劑的相容性問題。我國混凝土廠商一律將外加劑溶入拌和水中一起投入。這是外加劑使用效果最差的方式，不僅坍落度損失無法克服，而且也不經(jīng)濟(jì)─大量外加劑被骨料表面所吸附，使外加劑效率下降，不得不增加摻量。外加劑摻入最好的方式是在粉磨水泥時(shí)兼作助磨劑而摻入，不僅可提高流化效果、減少坍落度損失，還可避免外加劑被骨料吸附而降低效率的問題。
在采訪過程中，廉教授特別強(qiáng)調(diào)，水泥企業(yè)應(yīng)該明白，如果混凝土做不好，最后受到影響最大的其實(shí)是自身。因此，在摻和料上，不應(yīng)再由混凝土攪拌站摻，而是應(yīng)由水泥廠摻，而后再交給混凝土攪拌站使用。這樣才能有效提升混凝土質(zhì)量，同時(shí)也保證了水泥廠發(fā)展混凝土產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
廉慧珍教授是清華大學(xué)土木工程系退休教授，博士生導(dǎo)師，主要從事高性能混凝土方面的研究和應(yīng)用，不但有著長期工程實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，還有深厚的物化、礦物學(xué)和材料科學(xué)的基礎(chǔ)，出版過《建筑材料化學(xué)》、《建筑材料》、《土木工程材料》、《建筑材料物相研究基礎(chǔ)》等著作，發(fā)表論文100余篇。
廉教授認(rèn)為，混凝土行業(yè)將來的發(fā)展前景，最好的模式是由水泥企業(yè)統(tǒng)一生產(chǎn)混凝土。當(dāng)前混凝土工程已被分離到不同行業(yè)，部分工程出現(xiàn)了由不懂混凝土的人強(qiáng)制性地向混凝土生產(chǎn)商供應(yīng)原材料，生產(chǎn)出的混凝土拌和物又交給更加不懂混凝土的人去完成最終產(chǎn)品，信息不對(duì)稱造成各方職責(zé)無法到位，難以確定混凝土工程的責(zé)任者。出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，必然糾紛不止。這種水泥－混凝土－施工的生產(chǎn)關(guān)系已經(jīng)阻礙了混凝土工程技術(shù)和建設(shè)的健康發(fā)展，造成能源、資源的浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境的沖擊，改革是必需的。而水泥企業(yè)進(jìn)軍混凝土產(chǎn)業(yè)的舉措，很好地契合了當(dāng)前混凝土行業(yè)的發(fā)展需求與變革方向。
但是，廉教授進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)，雖然水泥企業(yè)發(fā)展混凝土的大方向是對(duì)的，但水泥企業(yè)收購混凝土攪拌站，不能只是單純的收購，搞“二層皮”。她解釋道，水泥和混凝土一直分屬于兩個(gè)學(xué)科體系，在生產(chǎn)中存在嚴(yán)重的行業(yè)隔離現(xiàn)象。如果水泥企業(yè)發(fā)展混凝土產(chǎn)業(yè)時(shí)，僅僅止步于和收購的混凝土攪拌站維持承包關(guān)系，便無法在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)過程中確立自身優(yōu)勢(shì)。
廉教授表示，變革水泥混凝土生產(chǎn)關(guān)系，是提升混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵。盡管現(xiàn)在水泥和混凝土兩個(gè)行業(yè)是各自獨(dú)立的經(jīng)濟(jì)實(shí)體，雙方都有各自的生產(chǎn)資料占有和分配方式與制度，也都有各自的利益立場(chǎng)。然而，從發(fā)展生產(chǎn)力的角度，目前由攪拌站摻用摻和料有很多弊端。她認(rèn)為主要有四點(diǎn)：
一、因?yàn)樵牧戏N類多，常有人把粉煤灰錯(cuò)當(dāng)成水泥，甚至有人把膨脹劑當(dāng)成了礦渣使用，這類事故時(shí)有發(fā)生，一旦發(fā)生，損失就很大。解決此類問題就會(huì)增加管理的成本。
二、水泥廠將熟料與適量石膏共同粉磨來生產(chǎn)水泥（包括摻混合材的水泥和復(fù)合水泥）時(shí)，其中的石膏是進(jìn)行整體優(yōu)化的，攪拌站用水泥摻用礦物摻和料時(shí)，則不可能對(duì)石膏再進(jìn)行優(yōu)化，因此礦物摻和料的摻入就會(huì)稀釋石膏，而且也稀釋石灰，而石膏和石灰恰恰對(duì)礦物摻和料有激發(fā)作用。于是，摻用摻和料的混凝土早期強(qiáng)度低、凝結(jié)緩慢，與外加劑相容性差、干縮大、長期彈性模量較低。
三、為了迎合攪拌站解決這個(gè)問題的需要，有人辦起礦物摻和料的生產(chǎn)廠，把不同礦物摻和料按一定比例混合，再加入一定量的石灰和石膏。目前市場(chǎng)的添加石膏或復(fù)合都是脫離水泥的、盲目的。且不論這種產(chǎn)品如何適應(yīng)不同環(huán)境中的不同工程的需要，即使這種產(chǎn)品能用，在攪拌站摻到水泥中后，也不能解決一個(gè)致命的難題─攪拌不均勻。
四、由于混凝土攪拌站難以控制進(jìn)廠水泥的來源，則幾乎不可能從根本上解決水泥與外加劑的相容性問題。我國混凝土廠商一律將外加劑溶入拌和水中一起投入。這是外加劑使用效果最差的方式，不僅坍落度損失無法克服，而且也不經(jīng)濟(jì)─大量外加劑被骨料表面所吸附，使外加劑效率下降，不得不增加摻量。外加劑摻入最好的方式是在粉磨水泥時(shí)兼作助磨劑而摻入，不僅可提高流化效果、減少坍落度損失，還可避免外加劑被骨料吸附而降低效率的問題。
在采訪過程中，廉教授特別強(qiáng)調(diào)，水泥企業(yè)應(yīng)該明白，如果混凝土做不好，最后受到影響最大的其實(shí)是自身。因此，在摻和料上，不應(yīng)再由混凝土攪拌站摻，而是應(yīng)由水泥廠摻，而后再交給混凝土攪拌站使用。這樣才能有效提升混凝土質(zhì)量，同時(shí)也保證了水泥廠發(fā)展混凝土產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
