清連高速公路路面結(jié)構(gòu)組合設(shè)計為級配碎石墊層、水泥穩(wěn)定碎石底基層、碾壓貧混凝土基層、隔離層、水泥混凝土面層。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計對施工的工藝和質(zhì)量要求非常高，而如何做好基層施工的質(zhì)量控制，就成為決定整個路面工程質(zhì)量的關(guān)鍵。在施工過程中，工程建設(shè)和監(jiān)管單位通過系統(tǒng)而有效的質(zhì)量控制方法，嚴(yán)格落實操作規(guī)程和質(zhì)檢規(guī)范，從最細(xì)微處、最隱蔽處保證了工程質(zhì)量的萬無一失。
據(jù)《清遠(yuǎn)日報》報道，清連公路建設(shè)工地，項目總工程師徐梅生對記者舉例說，從原材料的進(jìn)場、配合比設(shè)計到混凝土運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、養(yǎng)生等每一個環(huán)節(jié)，他們都進(jìn)行了嚴(yán)密把關(guān)。如在原材料控制及配合比設(shè)計方面，首先要嚴(yán)格檢測碾壓混凝土所采用的水泥、碎石、粉煤灰等材料的性能和質(zhì)量，通過拌和樓的試拌、試驗段的驗證，調(diào)整VC值、RA值等科學(xué)試驗方法，確定基準(zhǔn)配合比并經(jīng)監(jiān)理工程師平行試驗驗證、審批后用于指導(dǎo)施工，確保配合比符合強(qiáng)度(抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度)及可壓性、易壓實性、耐久性要求。
在基層施工的過程監(jiān)控方面，監(jiān)理工程師及參與施工技術(shù)負(fù)責(zé)人均須提前熟悉施工圖紙和技術(shù)規(guī)范，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計，同時對直接參與施工的技術(shù)人員和施工班組進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)，根據(jù)配合比要求對現(xiàn)場原材料的含水量等技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整，采用間歇式拌和樓進(jìn)行混凝土拌和，嚴(yán)格控制拌和時間并選用底盤高度相匹配的運(yùn)輸車輛，保證運(yùn)輸過程的連續(xù)性，采取遮蓋措施減少水分流失，防止混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象。在混凝土攤鋪、碾壓前，要進(jìn)行準(zhǔn)確的測量定位，清掃下層并灑水濕潤，選用性能良好的粒料攤鋪機(jī)，保持?jǐn)備伒木鶆?、連續(xù)性。
按照“先輕后重、先低后高、先慢后快、先邊后中”的原則，碾壓作業(yè)分初壓、復(fù)壓、終壓三個階段進(jìn)行，碾壓過程中嚴(yán)格控制碾壓長度、速度及碾壓混凝土厚度。碾壓混凝土壓實后，選用保濕膜等具有良好保水性能的材料覆蓋養(yǎng)生7天。在碾壓混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時方可進(jìn)行切縫處理，避免由于強(qiáng)度過低造成啃邊現(xiàn)象。
整個施工過程，有監(jiān)理、試驗、測量、檢驗人員隨時對各項指標(biāo)進(jìn)行驗證，對施工質(zhì)量進(jìn)行全程跟蹤控制，若質(zhì)量不能滿足要求，會立即進(jìn)行返工處理，確保清連高速的工程質(zhì)量。(完)
據(jù)《清遠(yuǎn)日報》報道，清連公路建設(shè)工地，項目總工程師徐梅生對記者舉例說，從原材料的進(jìn)場、配合比設(shè)計到混凝土運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、養(yǎng)生等每一個環(huán)節(jié)，他們都進(jìn)行了嚴(yán)密把關(guān)。如在原材料控制及配合比設(shè)計方面，首先要嚴(yán)格檢測碾壓混凝土所采用的水泥、碎石、粉煤灰等材料的性能和質(zhì)量，通過拌和樓的試拌、試驗段的驗證，調(diào)整VC值、RA值等科學(xué)試驗方法，確定基準(zhǔn)配合比并經(jīng)監(jiān)理工程師平行試驗驗證、審批后用于指導(dǎo)施工，確保配合比符合強(qiáng)度(抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度)及可壓性、易壓實性、耐久性要求。
在基層施工的過程監(jiān)控方面，監(jiān)理工程師及參與施工技術(shù)負(fù)責(zé)人均須提前熟悉施工圖紙和技術(shù)規(guī)范，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計，同時對直接參與施工的技術(shù)人員和施工班組進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)，根據(jù)配合比要求對現(xiàn)場原材料的含水量等技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整，采用間歇式拌和樓進(jìn)行混凝土拌和，嚴(yán)格控制拌和時間并選用底盤高度相匹配的運(yùn)輸車輛，保證運(yùn)輸過程的連續(xù)性，采取遮蓋措施減少水分流失，防止混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象。在混凝土攤鋪、碾壓前，要進(jìn)行準(zhǔn)確的測量定位，清掃下層并灑水濕潤，選用性能良好的粒料攤鋪機(jī)，保持?jǐn)備伒木鶆?、連續(xù)性。
按照“先輕后重、先低后高、先慢后快、先邊后中”的原則，碾壓作業(yè)分初壓、復(fù)壓、終壓三個階段進(jìn)行，碾壓過程中嚴(yán)格控制碾壓長度、速度及碾壓混凝土厚度。碾壓混凝土壓實后，選用保濕膜等具有良好保水性能的材料覆蓋養(yǎng)生7天。在碾壓混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時方可進(jìn)行切縫處理，避免由于強(qiáng)度過低造成啃邊現(xiàn)象。
整個施工過程，有監(jiān)理、試驗、測量、檢驗人員隨時對各項指標(biāo)進(jìn)行驗證，對施工質(zhì)量進(jìn)行全程跟蹤控制，若質(zhì)量不能滿足要求，會立即進(jìn)行返工處理，確保清連高速的工程質(zhì)量。(完)
