盡管相關(guān)部門對水泥、混凝土質(zhì)量管理工作不斷加強(qiáng)，但仍有不少地區(qū)曝出水泥抽檢不合格。
日前，廣東省廣州市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局官網(wǎng)公布了廣州市散裝水泥管理辦公室《關(guān)于2020年第二季度預(yù)拌混凝土、預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)原材料監(jiān)督抽檢情況的通報(bào)》。本次委托8家檢測單位開展抽檢，按照不預(yù)先通知、抽檢樣品和檢測單位雙盲檢測等原則，共計(jì)出動(dòng)抽檢人員264人次，抽查了92家混凝土企業(yè)和40家砂漿企業(yè)的1202份原材料。
經(jīng)檢測，合格原材料1104份，合格率為91.8%；不合格原材料98份，不合格原材料檢出率為8. 2%。其中水泥抽查210份，204份合格，6份不合格。合格率97.1%。
原材料抽檢不合格涉及企業(yè)信息如下：
(一)廣州市海珠區(qū)廣綠建材廠粉煤灰強(qiáng)度活性指數(shù)不合格，天然砂貝殼含量、顆粒級配不合格，砂漿外加劑硫酸鹽灰分不合格。
(二)廣東新瑞龍生態(tài)建材有限公司水泥燒失量不合格，砂，漿外加劑標(biāo)準(zhǔn)攪拌含氣量、7d 抗壓強(qiáng)度比不合格。
(三)廣州中建砼力混凝土有限公司粉煤灰強(qiáng)度活性指數(shù)不合格，天然砂貝殼含量不合格。
(四)廣州創(chuàng)建混凝土有限公司礦渣粉燒失量不合格，砂漿外加劑固體含量、28d 抗壓強(qiáng)度比不合格。
(五)廣州市金禹混凝土有限公司礦渣粉燒失量不合格,砂漿外加劑PH值不合格。
(六)廣州超力混凝土有限公司礦渣粉燒失量不合格，混凝土外加劑含固量不合格。
(七)瑞華建設(shè)集團(tuán)有限公司混凝土分公司、廣州市東竣混凝土有限公司等2家企業(yè)水泥燒失量不合格。
(八)廣州建盈預(yù)拌混凝土有限公司粉煤灰強(qiáng)度活性指數(shù)、細(xì)度不合格。
(九)廣州市東浦建材有限公司、廣州勇創(chuàng)混凝土有限公司等2家企業(yè)粉煤灰強(qiáng)度活性指數(shù)不合格。
(十)廣州凱暉預(yù)拌混凝土有限公司、廣州市冠鏗環(huán)保建材有限公司等2家企業(yè)粉煤灰細(xì)度不合格。
(十一)廣州石建建材有限公司粉煤灰三氧化硫含量不合格。
(十二)廣州市恒業(yè)混凝土有限公司礦渣粉7d活性指數(shù)、28d活性指數(shù)不合格。
(十三)廣州匯興混凝土有限公司、廣州市粵砼混凝土有限公司、廣州穗業(yè)混凝土有限公司、廣州市泰和混凝土有限公司等4家企業(yè)礦渣粉燒失量不合格。
(十四)廣州鴻益建材有限公司混凝土外加劑含固量、PH值不合格。
(十五)廣州市興耀混凝土有限公司混凝土外加劑含固量不合格。
(十六)廣州市粵花混凝土有限公司砂漿外加劑標(biāo)準(zhǔn)攪拌含氣量、凝結(jié)時(shí)間差、7d抗壓強(qiáng)度比、28d 抗壓強(qiáng)度比不合格。
(十七)廣州市圣豐混凝土有限公司、廣州市長河混凝土有限公司等2家企業(yè)砂漿外加劑標(biāo)準(zhǔn)攪拌含氣量、7d 抗壓強(qiáng)度比、28d抗壓強(qiáng)度比不合格。
(十八)廣州市力建混凝土有限公司砂漿外加劑7d抗壓強(qiáng)度比、28d 抗壓強(qiáng)度比不合格。
(十九)廣州市建琿預(yù)拌混凝土砂漿有限公司砂漿外加劑28d抗壓強(qiáng)度比不合格。
(二十)廣州市長峰建筑材料有限公司砂漿外加劑硫酸鹽灰分不合格。
(二十一)廣州市從達(dá)砂漿涂料廠有限公司砂漿外加劑固體含量不合格。
(二十二)廣州中昊超力混凝土有限公司、廣東粵群混凝土有限公司等2家企業(yè)天然砂貝殼含量、顆粒級配不合格。
(二十三)廣州市新鴻益混凝土有限公司、廣州市華固砼建材有限公司、廣州市長運(yùn)預(yù)拌混凝土有限公司、廣州超力花東混凝土有限公司、廣州建安混凝土有限公司、廣州市砼盛建筑材料有限公司、廣州市加業(yè)混凝土有限公司、廣州市芳聯(lián)混凝土有限公司、廣州礎(chǔ)垠建材有限公司、廣州市萬竣混凝土有限公司等10家企業(yè)天然砂貝殼含量不合格。
(二十四)廣東派安建材有限公司天然砂細(xì)度模數(shù)、顆粒級配不合格。
(二十五)廣州市住宅建設(shè)發(fā)展有限公司番禺混凝土分公司碎石顆粒級配不合格。
處理如下：
(一)對上述原材料抽檢不合格的企業(yè)進(jìn)行通報(bào)批評，并對序號一至二十三的企業(yè)扣混凝土(砂漿)誠信評價(jià)分10分處理。
(二)責(zé)令上述原材料抽檢不合格的企業(yè)立即進(jìn)行整改：一是將不合格情況反饋至原材料供應(yīng)商，查明不合格原因；二是對原材料及對應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量情況進(jìn)行追蹤，重點(diǎn)跟進(jìn)這些產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)質(zhì)量、所供建設(shè)工程的質(zhì)量情況等；三是原材料不合格指標(biāo)(強(qiáng)度活性指數(shù)等)影響混凝土強(qiáng)度的，必須委托第三方檢測機(jī)構(gòu)對相應(yīng)批次原材料供應(yīng)工程部位進(jìn)行強(qiáng)度檢測，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題必須立即進(jìn)行處理；四是企業(yè)完成整改后向散裝辦提交整改報(bào)告，散裝辦將擇時(shí)對整改情況進(jìn)行復(fù)查。
通報(bào)全文：
