當(dāng)前，建材行業(yè)普遍存在產(chǎn)能過剩、需求不足問題。其中，貢獻了行業(yè)70%GDP的水泥產(chǎn)業(yè)問題更加突出。過去一年，水泥產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了25年來最冷的“寒冬”，產(chǎn)量首次下降，價格持續(xù)下滑，半數(shù)企業(yè)產(chǎn)生虧損，經(jīng)營壓力巨大。
水泥混凝土材料的應(yīng)用，量大面廣，但日益增長的工程建設(shè)規(guī)模、嚴酷的施工與服役環(huán)境對其技術(shù)指標提出了更高要求，傳統(tǒng)技術(shù)已難滿足要求。
剛剛過去的2015年，我國水泥產(chǎn)業(yè)遭遇25年來最冷的“寒冬”，產(chǎn)量首次下降，價格持續(xù)下滑，半數(shù)企業(yè)產(chǎn)生虧損，經(jīng)營壓力巨大。
水泥貢獻了建材行業(yè)70%的GDP，然而不僅是水泥，玻璃等傳統(tǒng)建材行業(yè)產(chǎn)能嚴重過剩、需求不足問題更為突出。
“表面看是‘過?！c‘不足’，實質(zhì)是沒有把握與處理好需求與供給之間的矛盾?！?中國建材集團董事長宋志平認為，破題的關(guān)鍵是從建材供給體系特別是市場需求端入手，按市場需求組織生產(chǎn)，全面提高行業(yè)發(fā)展水平和經(jīng)濟效益，供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革是治理建材行業(yè)產(chǎn)能過剩的唯一選擇。
結(jié)構(gòu)失衡 水泥產(chǎn)業(yè)遭“滑鐵盧”
我國是建材大國，在過去十多年的“黃金發(fā)展期”里，水泥等大宗建材產(chǎn)能躍居世界第一。
作為資源能源消耗型產(chǎn)業(yè)，建材行業(yè)在快速發(fā)展的同時也積累了大量供給側(cè)問題，高投資、低效益、產(chǎn)能過剩、低價無序同質(zhì)化競爭等問題已全面顯現(xiàn)。
在建材行業(yè)中，水泥最有代表性。
我國水泥產(chǎn)能是個天文數(shù)字，無論人均占水泥量、人均累計用量都位居全球第一，超過工業(yè)發(fā)達國家峰值很多。
然而，2015年我國水泥產(chǎn)業(yè)遭遇“滑鐵盧”。
“如果做不好，2016年可能會全行業(yè)虧損?！彼沃酒降呐袛鄟碜砸唤M數(shù)據(jù)：2015年，水泥產(chǎn)業(yè)實際總產(chǎn)能35億噸，產(chǎn)量23.5億噸，產(chǎn)能利用率只有67%，產(chǎn)能過剩近50%。目前還有新建、在建項目，這些項目建成后，水泥產(chǎn)能將達到40億噸，然而產(chǎn)能利用率也就50%多。“和去年相比，2016年需求量可能還會下降，供給量卻還在增加?！?
前不久，中國建材工業(yè)經(jīng)濟研究會會長劉長發(fā)在一份研究報告中也預(yù)測，因為沒有找到新的市場，未來15—20年，我國將有三分之二水泥產(chǎn)能退出市場。
“這是發(fā)展慣性導(dǎo)致的結(jié)果?！眲㈤L發(fā)回憶，早在1995年，我國就提出了轉(zhuǎn)變增長方式的概念，但實際不但沒轉(zhuǎn)，反而讓原有增長方式的勢頭一直在膨脹，這種慣性導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)嚴重失衡，生產(chǎn)和市場不相適應(yīng)。
“從本質(zhì)上來說，供給側(cè)改革吹響了調(diào)整結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)型升級的總攻號，也標志著我國從現(xiàn)在開始進入了結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級的實質(zhì)性階段?！眲㈤L發(fā)總結(jié)說。
應(yīng)對挑戰(zhàn) 調(diào)結(jié)構(gòu)打出組合拳
過去幾年，中國建材集團做了兩件大事，一是重組了4億多噸的水泥，使水泥產(chǎn)業(yè)的集中度從18%提高到現(xiàn)在的53%。重組的好處是讓之前并不賺錢的水泥產(chǎn)業(yè)，在2010年到2014年賺了錢，尤其是2011年行業(yè)利潤超過1000億元。這是全國通過結(jié)構(gòu)調(diào)整推進供給側(cè)改革的好案例。第二件大事是自律限產(chǎn)，其核心是產(chǎn)銷平衡。2014年前后，企業(yè)壓力增大，有政府和行業(yè)協(xié)會提出了為減少冬季霧霾在東北和新疆等地實施錯峰生產(chǎn)的措施。所謂錯峰生產(chǎn)，除了冬季取暖錯峰排放外，另一個核心是著眼于限產(chǎn)。這是通過政府強制限產(chǎn)的供給側(cè)改革的案例。
面對下滑壓力，以水泥為代表的建材行業(yè)該如何應(yīng)對挑戰(zhàn)？
宋志平強調(diào)要通過聯(lián)合重組、停止新建、淘汰落后、國際產(chǎn)能合作、錯峰生產(chǎn)、行業(yè)自律、大企業(yè)發(fā)揮引領(lǐng)作用打“組合拳”，其中提高行業(yè)集中度和限產(chǎn)是最核心的工作。
他提到了歐美等發(fā)達國家的例子，包括日本，水泥、鋼鐵等基礎(chǔ)原材料產(chǎn)業(yè)，基本上到了一個高峰之后就兼并重組，關(guān)掉很多工廠，幾十家水泥廠變成幾大家，高度集中，同時果斷退出，果斷產(chǎn)能出清。
“聯(lián)合重組的目的是增加集中度，鼓勵大企業(yè)按區(qū)域形成市場核心利潤區(qū)，鼓勵大企業(yè)之間產(chǎn)能互換，鼓勵大企業(yè)托管中小企業(yè)，支持企業(yè)之間交叉持股，或者形成聯(lián)合銷售體進行聯(lián)合銷售?！彼沃酒秸J為，重組中有兩件事非常關(guān)鍵。首先重組一定得停止新建市場，不能邊重組邊新建。二是重組后價格合理回歸，不能大家依舊打價格亂仗，否則，重組者就會腹背受敵，勞而無功。
此外，他提出要緊抓國際化機遇，加強國際產(chǎn)能合作，在“一帶一路”國家戰(zhàn)略牽引下，提高海外占比，開辟長期市場需求。
科技創(chuàng)新 業(yè)務(wù)效益逆勢飄紅
就在去年，水泥產(chǎn)業(yè)發(fā)生了一件大事：被喻為國際水泥學(xué)術(shù)界“奧林匹克”的第14屆國際水泥大會首次“來”到我國。
這次盛會來之不易。20多年來，我國水泥科技工作者為贏得大會申辦權(quán)，付出了巨大努力，卻四次鎩羽而歸。大會申報成功后，相關(guān)人士分析說，這是因為我國水泥工業(yè)發(fā)展了，水泥與混凝土科學(xué)技術(shù)進步了。
近年來，發(fā)達國家基礎(chǔ)建設(shè)基本完成，加之金融危機，導(dǎo)致國外對該領(lǐng)域的科研經(jīng)費支持越來越少，而我國經(jīng)濟仍然保持良好增長勢頭，對基礎(chǔ)研究支持力度不斷加強。
近十年，國家對水泥與混凝土科技領(lǐng)域的支持經(jīng)費達數(shù)億元，科研條件也可與國際先進國家媲美，一大批科學(xué)家活躍在科研一線，取得了一系列具有國際先進水平的科技成果，為我國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、節(jié)能減排、提高水泥混凝土工程質(zhì)量和使用壽命提供了強大的理論和技術(shù)支撐。
水泥混凝土材料應(yīng)用量大面廣，但日益增長的工程建設(shè)規(guī)模、嚴酷的施工與服役環(huán)境對其技術(shù)指標提出了更高要求，傳統(tǒng)技術(shù)已難滿足要求。
2012年，由中國建材集團旗下中國建筑材料科學(xué)研究總院組織的“十二五”國家科技支撐計劃項目啟動，項目聚焦水電、核電、煤炭、橋隧四大關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)領(lǐng)域。
經(jīng)過三年，課題取得令人欣喜的成果，如在核電工程領(lǐng)域，打通了從基礎(chǔ)材料到核廢料處理用混凝土材料的技術(shù)鏈條，形成了核電專用水泥、自密實混凝土、高氣密性混凝土、高整體容器在內(nèi)的成套技術(shù)，在田灣、陽江核電站建設(shè)中發(fā)揮了重要作用。
雖然水泥業(yè)務(wù)效益受影響，但2015年中國建材集團的石膏板、玻璃纖維、風(fēng)機葉片、碳纖維、工程服務(wù)等業(yè)務(wù)效益良好，科技創(chuàng)新成為這些業(yè)務(wù)領(lǐng)域逆勢飄紅的關(guān)鍵一招。
嘗到“甜頭”的宋志平這樣總結(jié)集團轉(zhuǎn)型升級的特點：集成創(chuàng)新，在建材產(chǎn)品、技術(shù)和裝備方面擁有一批世界頂級技術(shù)；產(chǎn)研結(jié)合，擁有1.3萬名科研設(shè)計工作者，5000多個技術(shù)專利，既有產(chǎn)業(yè)平臺，又有研發(fā)力量，得天獨厚，充分融合，別人很難復(fù)制；搭建開放性的創(chuàng)新平臺，與國內(nèi)外的研究院和大學(xué)機構(gòu)聯(lián)合建立研發(fā)機構(gòu)。
“過去靠加大投資拉動經(jīng)濟增長，‘水多加面，面多加水’，現(xiàn)在‘面’已經(jīng)算出來了，經(jīng)濟增長保持在6.5%。在需求受限、供給過剩、‘水’太多的情況下，政府不會再一味的加‘面’，因為加無可加?！?宋志平認為，只有加快轉(zhuǎn)型，轉(zhuǎn)換動力，做好均衡、有序和高質(zhì)量的供給才是出路，供給側(cè)改革才能落到實處。
