據(jù)媒體報(bào)道，目前環(huán)保部正在研究水泥行業(yè)氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)堪稱“史上最嚴(yán)厲”政策，按照該規(guī)定，目前國內(nèi)幾乎所有水泥企業(yè)都不符合標(biāo)準(zhǔn)。不過，業(yè)內(nèi)人士表示，該標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施尚需要很長一段時(shí)間。此外，技術(shù)改造帶來的成本增加，由誰來埋單也是不得不面對的一個(gè)問題。
或?qū)⒉捎肅NCR工藝
據(jù)《經(jīng)濟(jì)參考報(bào)》報(bào)道，目前環(huán)保部正在研究水泥行業(yè)氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)，正在研究中的排放標(biāo)準(zhǔn)為每標(biāo)準(zhǔn)立方米300毫克和400毫克兩個(gè)方案。按照該標(biāo)準(zhǔn)，每噸水泥要增加成本20元，以去年水泥產(chǎn)量計(jì)算，全行業(yè)將增加成本400多億元。
業(yè)內(nèi)人士對中國證券報(bào)記者表示，目前國內(nèi)新型干法水泥窯的氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)普遍在800毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米；歐盟方面對于已建成的水泥企業(yè)實(shí)施800毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米，而對于新建、改建和擴(kuò)建的企業(yè)實(shí)施500毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米。即便是按照比較寬松的400毫克標(biāo)準(zhǔn)施行，該政策也堪稱史上最嚴(yán)厲的標(biāo)準(zhǔn)。
據(jù)了解，水泥工業(yè)氮氧化物排放雖在行業(yè)中位居第三位，不過其危害程度卻不容忽視。由于需要高溫條件，水泥窯熟料燒成火焰溫度高達(dá)1800攝氏度，這也是水泥燒制過程中產(chǎn)生大量氮氧化物的主要原因。
目前，主要的脫硝技術(shù)包括低硝燃燒技術(shù)、選擇性催化還原法（SCR）和非選擇性吸收還原法（SNCR）。SCR脫硝效率較高，可達(dá)80% 90%，不過需要采用催化劑，增設(shè)裝置，費(fèi)用較高，另外催化劑容易受多種因素影響失效。電力工業(yè)脫硝以CSR方式為主，不過該方法有效溫度區(qū)為300 400攝氏度，不適合水泥工業(yè)采用。SNCR效率較低，為50% 80%，不過不需要催化劑、建設(shè)運(yùn)行費(fèi)用低、在現(xiàn)有裝置上改造比較容易，鑒于此，國外水泥窯至今主要采用SNCR技術(shù)。
截至目前，歐美多個(gè)國家在70多臺全自動化控制現(xiàn)代化爐窯（PC窯）上安裝SCNR；瑞典一公司自1997年起也在該國、丹麥、英國、芬蘭等多個(gè)國家推廣SCNR技術(shù)，不過國內(nèi)并未見到用該方式脫硝的案例。
實(shí)施仍需很長時(shí)間
中國水泥協(xié)會副會長兼秘書長孔祥忠對中國證券報(bào)記者表示，即便是按照400毫克的標(biāo)準(zhǔn)來實(shí)施，目前國內(nèi)幾乎所有水泥企業(yè)排放都不符合標(biāo)準(zhǔn)，這也就意味著所有水泥企業(yè)都將面臨著設(shè)備改造。此外，孔祥忠還指出，設(shè)備改造將使水泥生產(chǎn)成本每噸增加20元左右，按照2011年全國水泥產(chǎn)量20億噸計(jì)算，合計(jì)增加成本將達(dá)到400億元。
據(jù)了解，此前電力工業(yè)已實(shí)施新的排放標(biāo)準(zhǔn)，火電廠氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)為100毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米。不過，去年11月30日，國家發(fā)改委出臺《國家采取綜合措施調(diào)控煤炭和電力價(jià)格》的規(guī)定，明確指出自2011年12月1日起，對安裝并正常運(yùn)行脫硝裝置的燃煤電廠試行脫硝電價(jià)政策，每千瓦時(shí)加價(jià)0.8分錢，以彌補(bǔ)脫硝成本增加的成本。
而此次水泥行業(yè)實(shí)施排放新規(guī)給水泥行業(yè)增加的成本又由誰來埋單，各方尚無明確說法。孔祥忠對中國證券報(bào)記者表示，如果沒有相關(guān)補(bǔ)貼政策，水泥企業(yè)只能提高水泥價(jià)格，把增加的成本轉(zhuǎn)嫁到水泥需求方，從而使得工程造價(jià)提高。
此外，孔祥忠還指出，該標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施需要一個(gè)過程，應(yīng)該先行試點(diǎn)，根據(jù)試行的效果再來做評估。
一位環(huán)保行業(yè)人士對該標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施并不樂觀，稱新規(guī)定的出臺需要很長時(shí)間。此外業(yè)內(nèi)人士還指出，繼電力和水泥行業(yè)之后，鋼鐵和化工等行業(yè)實(shí)施排放新規(guī)的可能性也很大。
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據(jù)《經(jīng)濟(jì)參考報(bào)》報(bào)道，目前環(huán)保部正在研究水泥行業(yè)氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)，正在研究中的排放標(biāo)準(zhǔn)為每標(biāo)準(zhǔn)立方米300毫克和400毫克兩個(gè)方案。按照該標(biāo)準(zhǔn)，每噸水泥要增加成本20元，以去年水泥產(chǎn)量計(jì)算，全行業(yè)將增加成本400多億元。
業(yè)內(nèi)人士對中國證券報(bào)記者表示，目前國內(nèi)新型干法水泥窯的氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)普遍在800毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米；歐盟方面對于已建成的水泥企業(yè)實(shí)施800毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米，而對于新建、改建和擴(kuò)建的企業(yè)實(shí)施500毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米。即便是按照比較寬松的400毫克標(biāo)準(zhǔn)施行，該政策也堪稱史上最嚴(yán)厲的標(biāo)準(zhǔn)。
據(jù)了解，水泥工業(yè)氮氧化物排放雖在行業(yè)中位居第三位，不過其危害程度卻不容忽視。由于需要高溫條件，水泥窯熟料燒成火焰溫度高達(dá)1800攝氏度，這也是水泥燒制過程中產(chǎn)生大量氮氧化物的主要原因。
目前，主要的脫硝技術(shù)包括低硝燃燒技術(shù)、選擇性催化還原法（SCR）和非選擇性吸收還原法（SNCR）。SCR脫硝效率較高，可達(dá)80% 90%，不過需要采用催化劑，增設(shè)裝置，費(fèi)用較高，另外催化劑容易受多種因素影響失效。電力工業(yè)脫硝以CSR方式為主，不過該方法有效溫度區(qū)為300 400攝氏度，不適合水泥工業(yè)采用。SNCR效率較低，為50% 80%，不過不需要催化劑、建設(shè)運(yùn)行費(fèi)用低、在現(xiàn)有裝置上改造比較容易，鑒于此，國外水泥窯至今主要采用SNCR技術(shù)。
截至目前，歐美多個(gè)國家在70多臺全自動化控制現(xiàn)代化爐窯（PC窯）上安裝SCNR；瑞典一公司自1997年起也在該國、丹麥、英國、芬蘭等多個(gè)國家推廣SCNR技術(shù)，不過國內(nèi)并未見到用該方式脫硝的案例。
實(shí)施仍需很長時(shí)間
中國水泥協(xié)會副會長兼秘書長孔祥忠對中國證券報(bào)記者表示，即便是按照400毫克的標(biāo)準(zhǔn)來實(shí)施，目前國內(nèi)幾乎所有水泥企業(yè)排放都不符合標(biāo)準(zhǔn)，這也就意味著所有水泥企業(yè)都將面臨著設(shè)備改造。此外，孔祥忠還指出，設(shè)備改造將使水泥生產(chǎn)成本每噸增加20元左右，按照2011年全國水泥產(chǎn)量20億噸計(jì)算，合計(jì)增加成本將達(dá)到400億元。
據(jù)了解，此前電力工業(yè)已實(shí)施新的排放標(biāo)準(zhǔn)，火電廠氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)為100毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米。不過，去年11月30日，國家發(fā)改委出臺《國家采取綜合措施調(diào)控煤炭和電力價(jià)格》的規(guī)定，明確指出自2011年12月1日起，對安裝并正常運(yùn)行脫硝裝置的燃煤電廠試行脫硝電價(jià)政策，每千瓦時(shí)加價(jià)0.8分錢，以彌補(bǔ)脫硝成本增加的成本。
而此次水泥行業(yè)實(shí)施排放新規(guī)給水泥行業(yè)增加的成本又由誰來埋單，各方尚無明確說法。孔祥忠對中國證券報(bào)記者表示，如果沒有相關(guān)補(bǔ)貼政策，水泥企業(yè)只能提高水泥價(jià)格，把增加的成本轉(zhuǎn)嫁到水泥需求方，從而使得工程造價(jià)提高。
此外，孔祥忠還指出，該標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施需要一個(gè)過程，應(yīng)該先行試點(diǎn)，根據(jù)試行的效果再來做評估。
一位環(huán)保行業(yè)人士對該標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施并不樂觀，稱新規(guī)定的出臺需要很長時(shí)間。此外業(yè)內(nèi)人士還指出，繼電力和水泥行業(yè)之后，鋼鐵和化工等行業(yè)實(shí)施排放新規(guī)的可能性也很大。
