各預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)：
為進一步加強市預(yù)拌混凝土質(zhì)量監(jiān)管，規(guī)范企業(yè)質(zhì)量行為，落實各方責(zé)任，提高預(yù)拌混凝土質(zhì)量，無錫市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站于6月29日至7月13日對市區(qū)范圍內(nèi)53家預(yù)拌混凝土企業(yè)進行了2011年上半年質(zhì)量專項大檢查?，F(xiàn)將檢查情況通報如下：
此次大檢查主要針對企業(yè)質(zhì)量保證體系建設(shè)及日常運轉(zhuǎn)、企業(yè)技術(shù)人員配備、任責(zé)資格及動態(tài)管理、生產(chǎn)基礎(chǔ)設(shè)施及生產(chǎn)廠區(qū)環(huán)境、試驗室檢測能力、原材料質(zhì)量控制、生產(chǎn)過程控制、出廠混凝土質(zhì)量控制等環(huán)節(jié)作了重點檢查，基本覆蓋企業(yè)質(zhì)量控制各主要環(huán)節(jié)，同時，結(jié)合監(jiān)督站2011年上半年日常監(jiān)督巡查和監(jiān)管情況，綜合評價各企業(yè)上半年質(zhì)量控制情況。
一、檢查基本情況
通過此次檢查發(fā)現(xiàn)，市區(qū)范圍內(nèi)各預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)基本建立質(zhì)量保證體系，不斷完善企業(yè)管理制度，抓緊落實質(zhì)量責(zé)任，規(guī)范質(zhì)量行為，企業(yè)技術(shù)負責(zé)人及試驗室人員持證上崗情況和試驗室檢測能力基本滿足江蘇省相關(guān)規(guī)定要求，原材料及混凝土生產(chǎn)質(zhì)量得到有效控制；全市所有企業(yè)都安裝使用車輛GPS系統(tǒng)，大部分企業(yè)通過ISO9001體系認證，部分企業(yè)建立局域網(wǎng)及生產(chǎn)管理系統(tǒng)，進一步提升企業(yè)質(zhì)量管理水平。各企業(yè)始終堅持“服務(wù)贏客戶，質(zhì)量求生存”，視質(zhì)量如生命，把質(zhì)量管理貫穿于企業(yè)的全部過程，同時，在檢查過程中發(fā)現(xiàn)，仍有部分企業(yè)尚未健全質(zhì)保體系或體系非正常運轉(zhuǎn)，少數(shù)企業(yè)質(zhì)量行為不規(guī)范，個別企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備老化，生產(chǎn)廠區(qū)環(huán)境較差，影響混凝土質(zhì)量控制，現(xiàn)將檢查結(jié)果歸納匯總?cè)缦拢?
1、質(zhì)量保證體系的建立健全與人員管理
從檢查情況來看，各企業(yè)基本建立質(zhì)量保證體系，企業(yè)體系文件編制基本符合要求，制定了適合本企業(yè)發(fā)展的企業(yè)質(zhì)量方針及質(zhì)量目標，編制企業(yè)程序文件和質(zhì)量管理手冊。建立并保持與其生產(chǎn)和質(zhì)量管理要求相適應(yīng)的質(zhì)量管理體系，體系要求的文件、記錄予以受控，通過體系運轉(zhuǎn)加強內(nèi)部管理，使質(zhì)量管理制度化、體系化、規(guī)范化，提高產(chǎn)品質(zhì)量，并確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性；部分，但質(zhì)量管理體系僅僅流于形式，體系未與企業(yè)各質(zhì)量控制實際環(huán)節(jié)相結(jié)合，質(zhì)量管理體系未能真正有效運轉(zhuǎn)，體系要求的質(zhì)量記錄部分受控，部分質(zhì)量負責(zé)人對企業(yè)質(zhì)量方針、質(zhì)量目標不熟悉；少數(shù)企業(yè)管理觀念較落后，企業(yè)管理制度未落實，企業(yè)負責(zé)人對建立健全質(zhì)量管理體系意識較淡薄，體系建設(shè)嚴重滯后，體系要求受控的文件、記錄均不受控，企業(yè)質(zhì)量控制環(huán)節(jié)不嚴密。
大部分企業(yè)資質(zhì)證書技術(shù)負責(zé)人與實際一致，技術(shù)負責(zé)人、試驗室主任職稱符合要求，企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)方量合理配置試驗員，試驗室持證上崗人數(shù)滿足江蘇省及無錫市相關(guān)規(guī)定要求，在崗人員與備案系統(tǒng)基本一致，試驗室人員基本穩(wěn)定。部分企業(yè)試驗室持證人員數(shù)量超過10人，試驗室工作安排合理，人員配備較為充足。少數(shù)企業(yè)試驗室未配備與其生產(chǎn)量相適應(yīng)的試驗員，持證人員流動較大，個別持證人員實際未在試驗室開展工作；個別企業(yè)試驗室持證人數(shù)未滿足相關(guān)規(guī)定要求，部分試驗項目檢測人簽字與實際不符，試驗室人員緊缺影響部分試驗工作正常開展。通過此次大檢查發(fā)現(xiàn)，大部分企業(yè)都能按照相關(guān)法律要求，為試驗人員全額繳納社保，僅少數(shù)企業(yè)試驗室部分人員繳納社保。
2、企業(yè)生產(chǎn)基礎(chǔ)設(shè)施及生產(chǎn)廠區(qū)環(huán)境
此次檢查發(fā)現(xiàn)，部分企業(yè)積極改造廠區(qū)環(huán)境，擴大生產(chǎn)規(guī)模，增添材料存儲設(shè)施。部分企業(yè)環(huán)保意識較強，生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)無明顯積水，廠內(nèi)裝有揚塵收集裝置，啟用廢料處理設(shè)施，三廢不外流，各種車輛按規(guī)定停放，廠區(qū)環(huán)境整潔有序。部分企業(yè)生產(chǎn)辦公環(huán)境較差，廠區(qū)揚塵，廠區(qū)車輛停放雜亂，膠凝材料筒倉粉塵沾污較嚴重，場地積水、泥濘，拌樓控制室較雜亂，廠內(nèi)發(fā)現(xiàn)較多廢料堆積，外加劑筒庫無防沉淀設(shè)施，筒倉銘牌材料品種模糊不清，骨料堆場無隔倉，骨料存在混堆現(xiàn)象，膨脹劑存儲條件不符合規(guī)范要求。個別企業(yè)生產(chǎn)線筒倉編號與拌樓操作臺筒倉編號、生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)筒倉編號不一致，生產(chǎn)攪拌時間設(shè)置小于規(guī)定要求，影響生產(chǎn)過程質(zhì)量控制。
3、企業(yè)試驗室檢測能力及檢測環(huán)境
今年以來，部分企業(yè)改造試驗室辦公環(huán)境，試驗室布局更趨合理，不斷加強試驗室檢測能力，更新淘汰落后的試驗儀器設(shè)備，檢測功能室整潔有序，溫濕度控制基本符合要求，儀器設(shè)備計量檢定符合要求，試驗室定期組織比對試驗，正常開展混凝土拌合物性能檢測，試驗室技術(shù)規(guī)范、標準配備齊全；少數(shù)企業(yè)試驗室辦公環(huán)境較差，部分有溫濕度要求的檢測室實測溫濕度不符合要求，部分檢測室雜亂無章，儀器設(shè)備維護保養(yǎng)不善，造成部分儀器不能正常使用，影響試驗室正常工作的開展；個別企業(yè)管理層對試驗室質(zhì)量控制工作重視程度不夠，混凝土壓力機、水泥抗壓抗折機仍未滿足恒加載要求。
4、原材料質(zhì)量控制
全市各企業(yè)具備原材料進場驗收制度，形成原材料進料臺賬，企業(yè)所用材料都經(jīng)備案系統(tǒng)登記備案；大部分企業(yè)進料臺賬與質(zhì)保書編號、材料復(fù)驗編號對應(yīng)，原材料進場具備驗收合格記錄及不合格材料退貨記錄，材料質(zhì)保書收集齊全；部分企業(yè)生產(chǎn)使用優(yōu)質(zhì)砂石材料，膠凝材料質(zhì)量保持穩(wěn)定，材料按批復(fù)驗符合規(guī)范要求；部分企業(yè)使用中粗砂、細砂單獨計量，試驗室根據(jù)粗細砂的質(zhì)量狀況，正常動態(tài)開展混砂試驗，試驗數(shù)據(jù)可追溯性較強。但是，檢查中也發(fā)現(xiàn)，少數(shù)企業(yè)原材料進場復(fù)驗不規(guī)范，部分實驗數(shù)據(jù)不真實，部分原材料主要出廠指標未進行復(fù)驗，原始記錄部分試驗數(shù)據(jù)只填寫最終結(jié)果，缺乏可追溯性，水泥細度未采用比表面積表達，部分原始記錄表式不符合要求，直接使用混合砂甚至特細砂，對混合砂、特細砂無有效的質(zhì)量控制措施或混砂試驗流于形式；今年以來全市各企業(yè)逐步規(guī)范膨脹劑進場復(fù)驗，開展膨脹劑快速法試驗，促使膨脹劑市場逐步規(guī)范，但是對于甲供材料，大部分企業(yè)未能按監(jiān)督站要求及時提供現(xiàn)場見證取樣送檢檢測報告。
5、出廠混凝土質(zhì)量控制
今年以來大部分企業(yè)嚴格控制出廠混凝土質(zhì)量，出廠混凝土試件取樣成型與實際生產(chǎn)基本一致，試驗記錄完整，信息齊全，混凝土試件連續(xù)編號且表面刻字清晰，標養(yǎng)室試件擺放較整齊，經(jīng)現(xiàn)場抽測到期出廠混凝土試件強度，大部分企業(yè)出廠混凝土試件強度富余系數(shù)均達到1.15及以上。部分企業(yè)未對方量較小批次混凝土取樣檢驗，成型室試件未及時標識，養(yǎng)護室混凝土試件未按編號順序擺放，個別新企業(yè)混凝土試件編號不唯一。退料混凝土處理方面，大部分企業(yè)都形成不合格混凝土處理制度及措施、流程，并留下相關(guān)處理記錄，記錄內(nèi)容較詳盡；少數(shù)企業(yè)退料混凝土處理記錄較簡單，記錄未見相關(guān)處理措施及相關(guān)負責(zé)人審核簽字。全市企業(yè)基本都按相關(guān)規(guī)定要求，執(zhí)行工地現(xiàn)場見證取樣制作試件制度，并有相關(guān)旁站記錄，現(xiàn)場施工、監(jiān)理簽字基本符合要求。
6、生產(chǎn)質(zhì)量控制
檢查發(fā)現(xiàn)，全市所有企業(yè)都能按有關(guān)標準要求，由企業(yè)實驗室對混凝土進行配合比設(shè)計，簽發(fā)配合比通知單和調(diào)整單，并有存檔記錄，拌樓操作人員按照配合比通知單或調(diào)整單進行配料生產(chǎn)，實際生產(chǎn)物料消耗、配合比通知調(diào)整單及混凝土出廠質(zhì)量證明書配合比信息基本保持一致。同時，檢查中也發(fā)現(xiàn)，少數(shù)企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量行為存在不規(guī)范，生產(chǎn)質(zhì)量控制不嚴密，少數(shù)企業(yè)供應(yīng)方量較小項目無生產(chǎn)任務(wù)單甚至無配合比通知單，甚至個別企業(yè)出現(xiàn)實際生產(chǎn)配料與試驗室配合比通知單、調(diào)整單不一致，拌樓生產(chǎn)加減部分膠凝材料用量調(diào)整無可追溯依據(jù)，影響混凝土質(zhì)量控制。
全市所有企業(yè)都能按照相關(guān)規(guī)定，正常使用《無錫市預(yù)拌混凝土企業(yè)質(zhì)量信息備案管理系統(tǒng)》，從系統(tǒng)中出具混凝土出廠質(zhì)量證明書，企業(yè)原材料、主要設(shè)備儀器、人員經(jīng)系統(tǒng)備案登記，并與實際情況基本保持一致。
二、通報表揚及批評企業(yè)
經(jīng)研究決定分別對以下單位進行通報表揚及批評：
1、通報表揚企業(yè)：無錫市久安砼業(yè)有限公司、無錫市山昌混凝土有限公司、無錫市華方混凝土有限公司。
上述預(yù)拌混凝土企業(yè)質(zhì)量保證體系較完善且運行良好，生產(chǎn)、試驗、環(huán)境等硬件設(shè)施建立完善，原材料、生產(chǎn)過程、出廠質(zhì)量控制行為比較規(guī)范。
2、通報批評企業(yè)：
無錫強世混凝土有限公司：企業(yè)質(zhì)量保證體系未健全，試驗室持證在崗人數(shù)不滿足7人，新增生產(chǎn)線未經(jīng)計量檢定，生產(chǎn)設(shè)施存在缺陷即投入使用，舊生產(chǎn)線混凝土生產(chǎn)質(zhì)量不能得到有效控制，試驗室部分儀器搬遷后未經(jīng)計量檢定且處于非正常使用狀態(tài)即投入使用，生產(chǎn)追溯性抽查不符合要求。
無錫恒安混凝土有限公司：企業(yè)質(zhì)量保證體系未健全，資質(zhì)技術(shù)負責(zé)人未在崗，粉煤灰細度試驗抽查操作不符合要求，部分原材料試驗不規(guī)范，上半年行政處罰1次。
無錫市德濟商品混凝土有限公司：企業(yè)質(zhì)量保證體系未健全，資質(zhì)技術(shù)負責(zé)人未在崗，部分試驗室環(huán)境較差，部分原材料質(zhì)量不穩(wěn)定，現(xiàn)場抽查粉煤灰細度試驗結(jié)果不合格，生產(chǎn)攪拌時間不符合要求，上半年發(fā)生實體質(zhì)量事故。
三、整改處理意見及下一步工作要求：
對于本次大檢查過程中發(fā)現(xiàn)存在的問題，詳細見通報附表。監(jiān)督站要求各企業(yè)針對自身存在的問題，自查自糾，采取相應(yīng)措施，及時整改到位，并予以書面回復(fù)，同時做好以下工作：
1、各企業(yè)應(yīng)按《質(zhì)量管理體系要求》GB/T19001-2008建立質(zhì)量管理體系，形成文件，加以實施和保持，并持續(xù)改進其有效性；質(zhì)量管理體系要求的文件應(yīng)予以受控，為符合要求和質(zhì)量管理體系有效運行提供證據(jù)而建立的記錄，應(yīng)予以受控。
2、各企業(yè)在完善質(zhì)保體系的同時應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度，杜絕各類安全事故的發(fā)生。
3、各企業(yè)應(yīng)進一步加強人力資源管理，科學(xué)進行績效考核與評估，建立激勵機制，完善薪酬、社會保險及福利等基本保障，加強企業(yè)內(nèi)部人員培訓(xùn)，提高企業(yè)的凝聚力，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
4、企業(yè)應(yīng)增強環(huán)保意識，繼續(xù)加大對企業(yè)生產(chǎn)、辦公、檢測環(huán)境升級改造，減少三廢外排，加強對攪拌樓及其生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)維護，更新淘汰落后的試驗儀器設(shè)備，改善企業(yè)廠容廠貌，提升企業(yè)形象，進一步提高質(zhì)量控制水平。
5、企業(yè)應(yīng)加強進場原材料質(zhì)量控制，選用優(yōu)質(zhì)砂、石材料，完善企業(yè)原材料進場驗收制度和流程，嚴格執(zhí)行試驗室質(zhì)量“一票否決”制度，每車/船材料進場必須經(jīng)過試驗室驗收，試驗室應(yīng)留下相關(guān)驗收記錄，驗收合格方可進場入庫。
6、進一步加強生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量控制，規(guī)范生產(chǎn)質(zhì)量行為，實際生產(chǎn)使用材料品種、計量必須與配合比通知單、調(diào)整單一致，使用兩種規(guī)格的砂時須進行單獨計量，摻合比例應(yīng)通過嚴格試驗確定，不得使用混合不均勻的混砂及特細砂，影響混凝土質(zhì)量控制。
7、健全原材料及混凝土相關(guān)性能的檢測能力，進一步規(guī)范檢測行為，確保試驗原始記錄數(shù)據(jù)真實性、有效性、可追溯性，應(yīng)建立膠凝材料已檢試件的留置制度。
8、加強出廠混凝土質(zhì)量控制，規(guī)范試件的取樣、成型和唯一性標識管理，標養(yǎng)室試件應(yīng)擺放有序，定期留置已檢出廠混凝土試件，嚴禁為工程現(xiàn)場加工混凝土試件。
9、企業(yè)應(yīng)規(guī)范使用《無錫市預(yù)拌混凝土質(zhì)量信息管理系統(tǒng)》，應(yīng)定期開展原材料型式檢驗并將檢測情況輸入管理系統(tǒng)，配合比通知單、拌樓生產(chǎn)物料消耗、出廠質(zhì)量證明書應(yīng)保持一致，禁止刻意隱瞞材料使用情況。
10、發(fā)生質(zhì)量問題（事故）后，各預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠家必須及時報告主管部門；增強服務(wù)意識，與相關(guān)責(zé)任主體一起做好混凝土現(xiàn)場實體質(zhì)量控制，杜絕質(zhì)量隱患，努力提升全市預(yù)拌混凝土質(zhì)量。
附件：
2011年上半年混凝土企業(yè)大檢查匯總.xls
為進一步加強市預(yù)拌混凝土質(zhì)量監(jiān)管，規(guī)范企業(yè)質(zhì)量行為，落實各方責(zé)任，提高預(yù)拌混凝土質(zhì)量，無錫市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站于6月29日至7月13日對市區(qū)范圍內(nèi)53家預(yù)拌混凝土企業(yè)進行了2011年上半年質(zhì)量專項大檢查?，F(xiàn)將檢查情況通報如下：
此次大檢查主要針對企業(yè)質(zhì)量保證體系建設(shè)及日常運轉(zhuǎn)、企業(yè)技術(shù)人員配備、任責(zé)資格及動態(tài)管理、生產(chǎn)基礎(chǔ)設(shè)施及生產(chǎn)廠區(qū)環(huán)境、試驗室檢測能力、原材料質(zhì)量控制、生產(chǎn)過程控制、出廠混凝土質(zhì)量控制等環(huán)節(jié)作了重點檢查，基本覆蓋企業(yè)質(zhì)量控制各主要環(huán)節(jié)，同時，結(jié)合監(jiān)督站2011年上半年日常監(jiān)督巡查和監(jiān)管情況，綜合評價各企業(yè)上半年質(zhì)量控制情況。
一、檢查基本情況
通過此次檢查發(fā)現(xiàn)，市區(qū)范圍內(nèi)各預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)基本建立質(zhì)量保證體系，不斷完善企業(yè)管理制度，抓緊落實質(zhì)量責(zé)任，規(guī)范質(zhì)量行為，企業(yè)技術(shù)負責(zé)人及試驗室人員持證上崗情況和試驗室檢測能力基本滿足江蘇省相關(guān)規(guī)定要求，原材料及混凝土生產(chǎn)質(zhì)量得到有效控制；全市所有企業(yè)都安裝使用車輛GPS系統(tǒng)，大部分企業(yè)通過ISO9001體系認證，部分企業(yè)建立局域網(wǎng)及生產(chǎn)管理系統(tǒng)，進一步提升企業(yè)質(zhì)量管理水平。各企業(yè)始終堅持“服務(wù)贏客戶，質(zhì)量求生存”，視質(zhì)量如生命，把質(zhì)量管理貫穿于企業(yè)的全部過程，同時，在檢查過程中發(fā)現(xiàn)，仍有部分企業(yè)尚未健全質(zhì)保體系或體系非正常運轉(zhuǎn)，少數(shù)企業(yè)質(zhì)量行為不規(guī)范，個別企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備老化，生產(chǎn)廠區(qū)環(huán)境較差，影響混凝土質(zhì)量控制，現(xiàn)將檢查結(jié)果歸納匯總?cè)缦拢?
1、質(zhì)量保證體系的建立健全與人員管理
從檢查情況來看，各企業(yè)基本建立質(zhì)量保證體系，企業(yè)體系文件編制基本符合要求，制定了適合本企業(yè)發(fā)展的企業(yè)質(zhì)量方針及質(zhì)量目標，編制企業(yè)程序文件和質(zhì)量管理手冊。建立并保持與其生產(chǎn)和質(zhì)量管理要求相適應(yīng)的質(zhì)量管理體系，體系要求的文件、記錄予以受控，通過體系運轉(zhuǎn)加強內(nèi)部管理，使質(zhì)量管理制度化、體系化、規(guī)范化，提高產(chǎn)品質(zhì)量，并確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性；部分，但質(zhì)量管理體系僅僅流于形式，體系未與企業(yè)各質(zhì)量控制實際環(huán)節(jié)相結(jié)合，質(zhì)量管理體系未能真正有效運轉(zhuǎn)，體系要求的質(zhì)量記錄部分受控，部分質(zhì)量負責(zé)人對企業(yè)質(zhì)量方針、質(zhì)量目標不熟悉；少數(shù)企業(yè)管理觀念較落后，企業(yè)管理制度未落實，企業(yè)負責(zé)人對建立健全質(zhì)量管理體系意識較淡薄，體系建設(shè)嚴重滯后，體系要求受控的文件、記錄均不受控，企業(yè)質(zhì)量控制環(huán)節(jié)不嚴密。
大部分企業(yè)資質(zhì)證書技術(shù)負責(zé)人與實際一致，技術(shù)負責(zé)人、試驗室主任職稱符合要求，企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)方量合理配置試驗員，試驗室持證上崗人數(shù)滿足江蘇省及無錫市相關(guān)規(guī)定要求，在崗人員與備案系統(tǒng)基本一致，試驗室人員基本穩(wěn)定。部分企業(yè)試驗室持證人員數(shù)量超過10人，試驗室工作安排合理，人員配備較為充足。少數(shù)企業(yè)試驗室未配備與其生產(chǎn)量相適應(yīng)的試驗員，持證人員流動較大，個別持證人員實際未在試驗室開展工作；個別企業(yè)試驗室持證人數(shù)未滿足相關(guān)規(guī)定要求，部分試驗項目檢測人簽字與實際不符，試驗室人員緊缺影響部分試驗工作正常開展。通過此次大檢查發(fā)現(xiàn)，大部分企業(yè)都能按照相關(guān)法律要求，為試驗人員全額繳納社保，僅少數(shù)企業(yè)試驗室部分人員繳納社保。
2、企業(yè)生產(chǎn)基礎(chǔ)設(shè)施及生產(chǎn)廠區(qū)環(huán)境
此次檢查發(fā)現(xiàn)，部分企業(yè)積極改造廠區(qū)環(huán)境，擴大生產(chǎn)規(guī)模，增添材料存儲設(shè)施。部分企業(yè)環(huán)保意識較強，生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)無明顯積水，廠內(nèi)裝有揚塵收集裝置，啟用廢料處理設(shè)施，三廢不外流，各種車輛按規(guī)定停放，廠區(qū)環(huán)境整潔有序。部分企業(yè)生產(chǎn)辦公環(huán)境較差，廠區(qū)揚塵，廠區(qū)車輛停放雜亂，膠凝材料筒倉粉塵沾污較嚴重，場地積水、泥濘，拌樓控制室較雜亂，廠內(nèi)發(fā)現(xiàn)較多廢料堆積，外加劑筒庫無防沉淀設(shè)施，筒倉銘牌材料品種模糊不清，骨料堆場無隔倉，骨料存在混堆現(xiàn)象，膨脹劑存儲條件不符合規(guī)范要求。個別企業(yè)生產(chǎn)線筒倉編號與拌樓操作臺筒倉編號、生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)筒倉編號不一致，生產(chǎn)攪拌時間設(shè)置小于規(guī)定要求，影響生產(chǎn)過程質(zhì)量控制。
3、企業(yè)試驗室檢測能力及檢測環(huán)境
今年以來，部分企業(yè)改造試驗室辦公環(huán)境，試驗室布局更趨合理，不斷加強試驗室檢測能力，更新淘汰落后的試驗儀器設(shè)備，檢測功能室整潔有序，溫濕度控制基本符合要求，儀器設(shè)備計量檢定符合要求，試驗室定期組織比對試驗，正常開展混凝土拌合物性能檢測，試驗室技術(shù)規(guī)范、標準配備齊全；少數(shù)企業(yè)試驗室辦公環(huán)境較差，部分有溫濕度要求的檢測室實測溫濕度不符合要求，部分檢測室雜亂無章，儀器設(shè)備維護保養(yǎng)不善，造成部分儀器不能正常使用，影響試驗室正常工作的開展；個別企業(yè)管理層對試驗室質(zhì)量控制工作重視程度不夠，混凝土壓力機、水泥抗壓抗折機仍未滿足恒加載要求。
4、原材料質(zhì)量控制
全市各企業(yè)具備原材料進場驗收制度，形成原材料進料臺賬，企業(yè)所用材料都經(jīng)備案系統(tǒng)登記備案；大部分企業(yè)進料臺賬與質(zhì)保書編號、材料復(fù)驗編號對應(yīng)，原材料進場具備驗收合格記錄及不合格材料退貨記錄，材料質(zhì)保書收集齊全；部分企業(yè)生產(chǎn)使用優(yōu)質(zhì)砂石材料，膠凝材料質(zhì)量保持穩(wěn)定，材料按批復(fù)驗符合規(guī)范要求；部分企業(yè)使用中粗砂、細砂單獨計量，試驗室根據(jù)粗細砂的質(zhì)量狀況，正常動態(tài)開展混砂試驗，試驗數(shù)據(jù)可追溯性較強。但是，檢查中也發(fā)現(xiàn)，少數(shù)企業(yè)原材料進場復(fù)驗不規(guī)范，部分實驗數(shù)據(jù)不真實，部分原材料主要出廠指標未進行復(fù)驗，原始記錄部分試驗數(shù)據(jù)只填寫最終結(jié)果，缺乏可追溯性，水泥細度未采用比表面積表達，部分原始記錄表式不符合要求，直接使用混合砂甚至特細砂，對混合砂、特細砂無有效的質(zhì)量控制措施或混砂試驗流于形式；今年以來全市各企業(yè)逐步規(guī)范膨脹劑進場復(fù)驗，開展膨脹劑快速法試驗，促使膨脹劑市場逐步規(guī)范，但是對于甲供材料，大部分企業(yè)未能按監(jiān)督站要求及時提供現(xiàn)場見證取樣送檢檢測報告。
5、出廠混凝土質(zhì)量控制
今年以來大部分企業(yè)嚴格控制出廠混凝土質(zhì)量，出廠混凝土試件取樣成型與實際生產(chǎn)基本一致，試驗記錄完整，信息齊全，混凝土試件連續(xù)編號且表面刻字清晰，標養(yǎng)室試件擺放較整齊，經(jīng)現(xiàn)場抽測到期出廠混凝土試件強度，大部分企業(yè)出廠混凝土試件強度富余系數(shù)均達到1.15及以上。部分企業(yè)未對方量較小批次混凝土取樣檢驗，成型室試件未及時標識，養(yǎng)護室混凝土試件未按編號順序擺放，個別新企業(yè)混凝土試件編號不唯一。退料混凝土處理方面，大部分企業(yè)都形成不合格混凝土處理制度及措施、流程，并留下相關(guān)處理記錄，記錄內(nèi)容較詳盡；少數(shù)企業(yè)退料混凝土處理記錄較簡單，記錄未見相關(guān)處理措施及相關(guān)負責(zé)人審核簽字。全市企業(yè)基本都按相關(guān)規(guī)定要求，執(zhí)行工地現(xiàn)場見證取樣制作試件制度，并有相關(guān)旁站記錄，現(xiàn)場施工、監(jiān)理簽字基本符合要求。
6、生產(chǎn)質(zhì)量控制
檢查發(fā)現(xiàn)，全市所有企業(yè)都能按有關(guān)標準要求，由企業(yè)實驗室對混凝土進行配合比設(shè)計，簽發(fā)配合比通知單和調(diào)整單，并有存檔記錄，拌樓操作人員按照配合比通知單或調(diào)整單進行配料生產(chǎn)，實際生產(chǎn)物料消耗、配合比通知調(diào)整單及混凝土出廠質(zhì)量證明書配合比信息基本保持一致。同時，檢查中也發(fā)現(xiàn)，少數(shù)企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量行為存在不規(guī)范，生產(chǎn)質(zhì)量控制不嚴密，少數(shù)企業(yè)供應(yīng)方量較小項目無生產(chǎn)任務(wù)單甚至無配合比通知單，甚至個別企業(yè)出現(xiàn)實際生產(chǎn)配料與試驗室配合比通知單、調(diào)整單不一致，拌樓生產(chǎn)加減部分膠凝材料用量調(diào)整無可追溯依據(jù)，影響混凝土質(zhì)量控制。
全市所有企業(yè)都能按照相關(guān)規(guī)定，正常使用《無錫市預(yù)拌混凝土企業(yè)質(zhì)量信息備案管理系統(tǒng)》，從系統(tǒng)中出具混凝土出廠質(zhì)量證明書，企業(yè)原材料、主要設(shè)備儀器、人員經(jīng)系統(tǒng)備案登記，并與實際情況基本保持一致。
二、通報表揚及批評企業(yè)
經(jīng)研究決定分別對以下單位進行通報表揚及批評：
1、通報表揚企業(yè)：無錫市久安砼業(yè)有限公司、無錫市山昌混凝土有限公司、無錫市華方混凝土有限公司。
上述預(yù)拌混凝土企業(yè)質(zhì)量保證體系較完善且運行良好，生產(chǎn)、試驗、環(huán)境等硬件設(shè)施建立完善，原材料、生產(chǎn)過程、出廠質(zhì)量控制行為比較規(guī)范。
2、通報批評企業(yè)：
無錫強世混凝土有限公司：企業(yè)質(zhì)量保證體系未健全，試驗室持證在崗人數(shù)不滿足7人，新增生產(chǎn)線未經(jīng)計量檢定，生產(chǎn)設(shè)施存在缺陷即投入使用，舊生產(chǎn)線混凝土生產(chǎn)質(zhì)量不能得到有效控制，試驗室部分儀器搬遷后未經(jīng)計量檢定且處于非正常使用狀態(tài)即投入使用，生產(chǎn)追溯性抽查不符合要求。
無錫恒安混凝土有限公司：企業(yè)質(zhì)量保證體系未健全，資質(zhì)技術(shù)負責(zé)人未在崗，粉煤灰細度試驗抽查操作不符合要求，部分原材料試驗不規(guī)范，上半年行政處罰1次。
無錫市德濟商品混凝土有限公司：企業(yè)質(zhì)量保證體系未健全，資質(zhì)技術(shù)負責(zé)人未在崗，部分試驗室環(huán)境較差，部分原材料質(zhì)量不穩(wěn)定，現(xiàn)場抽查粉煤灰細度試驗結(jié)果不合格，生產(chǎn)攪拌時間不符合要求，上半年發(fā)生實體質(zhì)量事故。
三、整改處理意見及下一步工作要求：
對于本次大檢查過程中發(fā)現(xiàn)存在的問題，詳細見通報附表。監(jiān)督站要求各企業(yè)針對自身存在的問題，自查自糾，采取相應(yīng)措施，及時整改到位，并予以書面回復(fù)，同時做好以下工作：
1、各企業(yè)應(yīng)按《質(zhì)量管理體系要求》GB/T19001-2008建立質(zhì)量管理體系，形成文件，加以實施和保持，并持續(xù)改進其有效性；質(zhì)量管理體系要求的文件應(yīng)予以受控，為符合要求和質(zhì)量管理體系有效運行提供證據(jù)而建立的記錄，應(yīng)予以受控。
2、各企業(yè)在完善質(zhì)保體系的同時應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度，杜絕各類安全事故的發(fā)生。
3、各企業(yè)應(yīng)進一步加強人力資源管理，科學(xué)進行績效考核與評估，建立激勵機制，完善薪酬、社會保險及福利等基本保障，加強企業(yè)內(nèi)部人員培訓(xùn)，提高企業(yè)的凝聚力，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
4、企業(yè)應(yīng)增強環(huán)保意識，繼續(xù)加大對企業(yè)生產(chǎn)、辦公、檢測環(huán)境升級改造，減少三廢外排，加強對攪拌樓及其生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)維護，更新淘汰落后的試驗儀器設(shè)備，改善企業(yè)廠容廠貌，提升企業(yè)形象，進一步提高質(zhì)量控制水平。
5、企業(yè)應(yīng)加強進場原材料質(zhì)量控制，選用優(yōu)質(zhì)砂、石材料，完善企業(yè)原材料進場驗收制度和流程，嚴格執(zhí)行試驗室質(zhì)量“一票否決”制度，每車/船材料進場必須經(jīng)過試驗室驗收，試驗室應(yīng)留下相關(guān)驗收記錄，驗收合格方可進場入庫。
6、進一步加強生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量控制，規(guī)范生產(chǎn)質(zhì)量行為，實際生產(chǎn)使用材料品種、計量必須與配合比通知單、調(diào)整單一致，使用兩種規(guī)格的砂時須進行單獨計量，摻合比例應(yīng)通過嚴格試驗確定，不得使用混合不均勻的混砂及特細砂，影響混凝土質(zhì)量控制。
7、健全原材料及混凝土相關(guān)性能的檢測能力，進一步規(guī)范檢測行為，確保試驗原始記錄數(shù)據(jù)真實性、有效性、可追溯性，應(yīng)建立膠凝材料已檢試件的留置制度。
8、加強出廠混凝土質(zhì)量控制，規(guī)范試件的取樣、成型和唯一性標識管理，標養(yǎng)室試件應(yīng)擺放有序，定期留置已檢出廠混凝土試件，嚴禁為工程現(xiàn)場加工混凝土試件。
9、企業(yè)應(yīng)規(guī)范使用《無錫市預(yù)拌混凝土質(zhì)量信息管理系統(tǒng)》，應(yīng)定期開展原材料型式檢驗并將檢測情況輸入管理系統(tǒng)，配合比通知單、拌樓生產(chǎn)物料消耗、出廠質(zhì)量證明書應(yīng)保持一致，禁止刻意隱瞞材料使用情況。
10、發(fā)生質(zhì)量問題（事故）后，各預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠家必須及時報告主管部門；增強服務(wù)意識，與相關(guān)責(zé)任主體一起做好混凝土現(xiàn)場實體質(zhì)量控制，杜絕質(zhì)量隱患，努力提升全市預(yù)拌混凝土質(zhì)量。
附件：
2011年上半年混凝土企業(yè)大檢查匯總.xls
