新型環(huán)保工藝燃燒過程直接脫硫、污水“零排放”、粉煤灰100％利用……這是記者日前隨國家東北環(huán)保督查中心到遼寧省大連泰山熱電廠檢查污染減排工作時，記憶最深的幾點。
如環(huán)保檢查人員總結(jié)的那樣:大連泰山熱電廠在設(shè)計中采用循環(huán)流化床技術(shù)、五電場高效靜電除塵器、城市中水回用、全封閉儲煤罐、廢水后處理和粉煤灰綜合利用等工藝，使電廠在節(jié)約能源、污染減排、改善環(huán)境等方面與傳統(tǒng)電廠相比具有明顯的優(yōu)勢，是典型的綠色環(huán)保電廠。氣壓低的天氣也聞不到異味燃燒過程能直接脫硫。
遇到氣壓低的天氣，在大連泰山熱電廠附近聞不到異味，這是大連泰山熱電廠與傳統(tǒng)電廠的最大區(qū)別。主要原因是，大連泰山熱電廠實現(xiàn)了脫硫。電廠采用的目前世界上較先進的循環(huán)流化床鍋爐(CFBC)燃燒技術(shù)，是近年來發(fā)展起來的高效率、低污染的燃燒技術(shù)，低溫分級配風燃燒，實現(xiàn)燃燒過程中直接脫硫。具有燃燒穩(wěn)定、燃燒適應(yīng)性廣、負荷調(diào)解范圍大、灰渣活性好等特點，在環(huán)保和劣質(zhì)燃料利用方面顯示出極大的優(yōu)勢。由于燃料隨床料在爐內(nèi)多次循環(huán)，為燃燒提供了足夠的燃燒時間，燃燒效率達到99％。鍋爐在投加燃料的同時添加石灰石粉，在氧氛狀態(tài)下，燃燒后產(chǎn)生的二氧化硫與石灰石高溫分解產(chǎn)物石灰發(fā)生反應(yīng)，在床層下部燃燒為還原狀態(tài)并在爐內(nèi)實現(xiàn)脫硫。同時，電廠還采用雙室五電場高效靜電除塵器，除塵效率達到99.82％，使煙塵排放濃度控制在50毫克/立方米左右。
中水回用作為循環(huán)冷卻水采用國際先進的全膜法
為了節(jié)約淡水資源，大連泰山熱電廠一期每天(2萬噸)生產(chǎn)用水采用國際上先進的中水回用技術(shù)，通過對大連市馬欄河污水處理廠排放的中水進行澄清、過濾和超濾、反滲透、電除鹽深度處理，作為電廠的循環(huán)冷卻水和鍋爐補給水。特別在鍋爐補給水處理技術(shù)上采用了國際先進的“全膜法”代替?zhèn)鹘y(tǒng)的“離子交換法”水處理工藝，整個生產(chǎn)過程不消耗酸堿，無污染物排放，真正實現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)與環(huán)境保護的雙贏。據(jù)介紹，使用中水可使電廠每天節(jié)約淡水2萬噸，大大減輕了大連市城市水資源開發(fā)的壓力。雖然上一套把中水處理成循環(huán)冷卻水和鍋爐補給水的設(shè)備，一次性投資大，但由于中水比自來水便宜，實際上使用中水降低了電廠工業(yè)用水的成本。
三招實現(xiàn)廢水零排放排灰渣場不見了
除了利用中水外，大連泰山電廠在生產(chǎn)廢水的回收利用方面下了很大工夫，采取三項措施，使電廠廢水實現(xiàn)了“零排放”。
首先配套建設(shè)的工業(yè)廢水處理站，將中水預(yù)處理系統(tǒng)的澄清池排水、過濾器反洗排水、主廠房機組排放的含油污水、主廠房地面沖洗水以及油罐區(qū)地面沖洗水，均經(jīng)過去油、去濁處理后，再一次回用至機組的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。
其次，電廠的輸煤沖洗廢水處理系統(tǒng)，將沖洗皮帶的廢水經(jīng)過除濁處理后再次循環(huán)使用，輸煤污水不外排，避免了煤水排放對環(huán)境的污染。
此外，化學(xué)水處理系統(tǒng)的超濾反洗排水和鍋爐排污降溫水池，直接回用到機組循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。無法再次循環(huán)利用的冷卻水作為廠區(qū)噴水除塵，以及灰渣庫加濕用水。
在大連泰山熱電廠看不到傳統(tǒng)電廠的大型排灰渣場，原來在建廠時就同步建成了一座粉煤灰綜合利用廠，對排放的灰渣全部綜合利用。粉煤灰綜合利用廠年生產(chǎn)6000萬塊粉煤灰蒸壓磚，可消耗粉煤灰8萬多噸，剩余的作為商品灰渣，供給水泥廠和建材廠，而且供不應(yīng)求。
