中央在十一五規(guī)劃中特別提出，必須提高自主創(chuàng)新能力，把增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力作為科學(xué)技術(shù)發(fā)展的戰(zhàn)略基點(diǎn)和調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)變?cè)鲩L(zhǎng)方式的中心環(huán)節(jié)，大力提高原始創(chuàng)新能力、集成創(chuàng)新能力和引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新能力。
在即將到來(lái)的2006年，是十一五規(guī)劃的開(kāi)局之年。也是水泥業(yè)依托自主創(chuàng)新，提升行業(yè)總體水平，開(kāi)好頭、邁好步的關(guān)健一年?？v觀水泥業(yè)的發(fā)展史，面對(duì)自主創(chuàng)新，業(yè)內(nèi)人士不禁感嘆，水泥業(yè)還有多少坎要邁，還有多少題要解。
有業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，對(duì)于水泥業(yè)來(lái)說(shuō)，自主創(chuàng)新是一道很難跨越的門(mén)檻，對(duì)全行業(yè)來(lái)說(shuō)，從比較優(yōu)勢(shì)向競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)變，其難度不亞于從計(jì)劃經(jīng)濟(jì)向市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)變。
有專(zhuān)家分析認(rèn)為，在自主創(chuàng)新問(wèn)題上，水泥業(yè)面臨許多困難。如創(chuàng)新意識(shí)不強(qiáng)，知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)意識(shí)不強(qiáng)、企業(yè)尚未成為創(chuàng)新主體以及科技創(chuàng)新投入明顯不足等問(wèn)題制約著我國(guó)水泥業(yè)自主創(chuàng)新的發(fā)展。
自主創(chuàng)新，水泥業(yè)面臨觀念難題
據(jù)了解，我國(guó)相當(dāng)數(shù)量水泥及相關(guān)企業(yè)自主創(chuàng)新欲望普遍不強(qiáng)。這主要源于水泥業(yè)區(qū)域性特征明顯，各自為陣，永遠(yuǎn)不會(huì)有自主創(chuàng)新的沖動(dòng)，更不用說(shuō)自主創(chuàng)新能力的培育。大量的水泥企業(yè)不僅規(guī)模小而且實(shí)力弱，目前還很難形成可觀的自主創(chuàng)新需求。國(guó)有及國(guó)有控股企業(yè)本應(yīng)是自主創(chuàng)新的主體，但產(chǎn)權(quán)體制的先天不足與行業(yè)壟斷的后天優(yōu)勢(shì)，使得這些企業(yè)缺乏真正的自主創(chuàng)新動(dòng)機(jī)。
有業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，水泥業(yè)自主創(chuàng)新觀念不強(qiáng)的深層次問(wèn)題是利益方面的原因。據(jù)了解，很多水泥企業(yè)認(rèn)為，搞自主創(chuàng)新，需要人、財(cái)、物方面的投入，結(jié)果怎樣還不一定，不如直接引進(jìn)設(shè)備，企業(yè)很快就會(huì)見(jiàn)到效益。很多技術(shù)企業(yè)自己有，但企業(yè)不愿再費(fèi)時(shí)費(fèi)力去搞研發(fā)，而是直接引進(jìn)成套設(shè)備，企業(yè)覺(jué)得這樣省時(shí)、省力，而且服務(wù)也到位。但這種只顧眼前的做法其最終結(jié)果就是核心技術(shù)越來(lái)越少，技術(shù)創(chuàng)新能力在慢慢衰竭，核心競(jìng)爭(zhēng)力無(wú)法形成。
也有專(zhuān)家人為，國(guó)家創(chuàng)新機(jī)制還不完善，相關(guān)優(yōu)惠政策落實(shí)不到位；政策的導(dǎo)向作用差，沒(méi)有形成鼓勵(lì)企業(yè)加大研發(fā)投入的政策環(huán)境，也是造成水泥企業(yè)自主創(chuàng)新觀念不強(qiáng)的重要原因，為此，專(zhuān)家建議，政府應(yīng)加大力度培育鼓勵(lì)企業(yè)自主創(chuàng)新的政策環(huán)境，促進(jìn)產(chǎn)學(xué)研體系的形成。
十一五規(guī)劃要求。水泥業(yè)的可持續(xù)發(fā)展必須建立在環(huán)境保護(hù)的基礎(chǔ)上。由于我國(guó)水泥企業(yè)數(shù)量多、分布廣，有些污染治理技術(shù)還不成熟，因此難度很大。必須進(jìn)一步轉(zhuǎn)變觀念，強(qiáng)化自主創(chuàng)新意識(shí)，環(huán)境意識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)法。認(rèn)真貫徹《清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》和《環(huán)境影響評(píng)價(jià)法》，大力推行清潔生產(chǎn)。為此，應(yīng)依托自主創(chuàng)新，積極推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，把生態(tài)工業(yè)、清潔生產(chǎn)等措施綜合起來(lái)，使資源得到最有效利用、大幅降低污染物排放。同時(shí)，要加強(qiáng)科學(xué)管理和國(guó)際交流。借鑒發(fā)達(dá)國(guó)家先進(jìn)企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，從企業(yè)實(shí)際出發(fā)，從強(qiáng)化清潔生產(chǎn)審核入手，改善工藝，嚴(yán)格按照“水泥大氣污物排放標(biāo)準(zhǔn)”以及“工業(yè)窯爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行規(guī)范化管理，把污染控制在生產(chǎn)過(guò)程中；大力推行ISO9000質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO14000環(huán)境管理體系認(rèn)證及ISO10040環(huán)境協(xié)調(diào)性評(píng)價(jià)等一系列管理標(biāo)準(zhǔn)，從多方面對(duì)環(huán)境污染實(shí)行立體防治，實(shí)現(xiàn)“綠色工業(yè)”的目標(biāo)；迅速推廣IT技術(shù)，全面通過(guò)應(yīng)用計(jì)算機(jī)集成造成系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)輔助造成系統(tǒng)等先進(jìn)的管理手段，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的污染情況進(jìn)行全過(guò)程控制，走廢棄物無(wú)害化、減量化和資源化的路子。
自主創(chuàng)新 水泥業(yè)面臨能力不足難題
有專(zhuān)家指出，在十一五期間，我國(guó)水泥企業(yè)將逐漸成為自主創(chuàng)新，科學(xué)研究和技術(shù)進(jìn)步的主體。目前，相對(duì)國(guó)外或國(guó)內(nèi)其它行業(yè)，水泥企業(yè)科研和自主開(kāi)發(fā)的力量還比較薄弱，企業(yè)對(duì)于科研和開(kāi)發(fā)的投入普遍不足。
有關(guān)專(zhuān)家分析認(rèn)為，近年來(lái)我國(guó)水泥業(yè)發(fā)展態(tài)勢(shì)良好，掌握了一批關(guān)鍵核心技術(shù)，如新型干法生產(chǎn)技術(shù)，但仍面臨諸多挑戰(zhàn)。我國(guó)水泥企業(yè)的創(chuàng)新主體地位亟待加強(qiáng)，企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力弱，缺乏自主品牌和核心技術(shù)，仍主要依賴引進(jìn)國(guó)外成套設(shè)備和關(guān)鍵設(shè)備。同時(shí)，高新技術(shù)系統(tǒng)集成和產(chǎn)業(yè)化動(dòng)力不足，科技成果轉(zhuǎn)化速度慢，效率低。
業(yè)內(nèi)人士坦言，我國(guó)水泥企業(yè)普遍存在技術(shù)落后、資金缺乏、人才不足、技術(shù)創(chuàng)新能力低、產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和占有率低等問(wèn)題。
就目前來(lái)看，我國(guó)水泥企業(yè)尚未真正成為創(chuàng)新主體，專(zhuān)家認(rèn)為，我國(guó)的科研主力仍在企業(yè)之外，在某些和地方，甚至還出現(xiàn)了本來(lái)就很薄弱的科技力量流出企業(yè)的現(xiàn)象。
據(jù)了解，全國(guó)由國(guó)家認(rèn)定的企業(yè)技術(shù)中心已經(jīng)有12批三百六十多個(gè)，水泥企業(yè)只有兩家，即安徽海螺集團(tuán)有限公司技術(shù)中心和新疆天山水泥股份有限公司技術(shù)中心。
有專(zhuān)家分析認(rèn)為，造成我國(guó)水泥企業(yè)自主創(chuàng)新能力不足的原因在于，首先，水泥企業(yè)的自主創(chuàng)新投人主要分三個(gè)方面，基礎(chǔ)研究、產(chǎn)品的實(shí)驗(yàn)開(kāi)發(fā)研究和前瞻性戰(zhàn)略高技術(shù)研究，企業(yè)的自主創(chuàng)新投人主要集中在產(chǎn)品的實(shí)驗(yàn)開(kāi)發(fā)研究這個(gè)非常低的層次上，這就使我國(guó)水泥企業(yè)難以掌握核心技術(shù)，對(duì)外部技術(shù)的吸收能力也較差。
其次，目前我國(guó)在自主創(chuàng)新方面缺乏明確的科技投入戰(zhàn)略。沒(méi)有制定明確的“科技投入戰(zhàn)略”，政府科技投入和企業(yè)科技投入還帶有比較大的不確定性，科技投入總量仍不足。我國(guó)水泥企業(yè)的自主創(chuàng)新經(jīng)費(fèi)強(qiáng)度很低，多年來(lái)我國(guó)大中型水泥企業(yè)創(chuàng)新科研經(jīng)費(fèi)支出與銷(xiāo)售收人的比例一直在1％以下徘徊，而目前世界主要發(fā)達(dá)國(guó)家的這一指標(biāo)為2.5%至4%左右。
據(jù)介紹，美國(guó)以人均科技創(chuàng)新投入730美元高居各國(guó)榜首，瑞典、日本緊隨其后，大大高于其他國(guó)家，這表明美日兩國(guó)能長(zhǎng)期在國(guó)際經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)，特別是高技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)絕對(duì)優(yōu)勢(shì)地位是有堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)的。而我國(guó)的人均科技投入經(jīng)費(fèi)僅為58美元，不足美國(guó)的8％，也僅是韓國(guó)的15％。
我國(guó)在科技上的投人占GDP比重為1％，排名最高的瑞典占到了4％。投入上的差距制約了企業(yè)科技創(chuàng)新的發(fā)展。
另外，在基礎(chǔ)研究中，我國(guó)的投入水平遠(yuǎn)低于其他國(guó)家，與該比重最高的瑞士相比還不及其1／5，即使與印度1990年水平相比也僅有其1／3略強(qiáng)。
再次，眼前利益也影響了水泥企業(yè)對(duì)研究開(kāi)發(fā)活動(dòng)的資金和人力投入水平?，F(xiàn)在企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)正越來(lái)越表現(xiàn)為科技創(chuàng)新能力的競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)如果不能迅速走向科技創(chuàng)新的前臺(tái)，將最終形成過(guò)度的對(duì)外技術(shù)依賴，這遠(yuǎn)比資金依賴、市場(chǎng)依賴所帶來(lái)的影響更加深刻和難以擺脫。但我國(guó)水泥企業(yè)并沒(méi)有真正認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)，在我國(guó)現(xiàn)在的市場(chǎng)條件下，水泥企業(yè)往往會(huì)因?yàn)橥顿Y自主科技創(chuàng)新活動(dòng)見(jiàn)效慢而不愿意投人。
我國(guó)水泥企業(yè)創(chuàng)新能力不足，直接導(dǎo)致了我國(guó)水泥業(yè)整體效益大幅下滑的被動(dòng)局面。在國(guó)家投資放緩，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的大環(huán)境下，眾多水泥企業(yè)面臨生死決擇。
據(jù)了解，截止2005年6月底，全國(guó)列入統(tǒng)計(jì)的水泥生產(chǎn)企業(yè)5078家中虧損企業(yè)2224家，比去年同期增加641戶；虧損面同比增加11.69個(gè)百分點(diǎn)；虧損額同比增長(zhǎng)17.26億元，增加116.63%；水泥行業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)17.60億元，同比下降76.53個(gè)百分點(diǎn)，而2004年全行業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)為136億元。
今年前三季度,水泥行業(yè)水泥產(chǎn)量增速下降,前三季度全國(guó)水泥產(chǎn)量為74173.83萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)10.76%,增速比去年同期回落5.45個(gè)百分點(diǎn)；水泥價(jià)格持續(xù)在低位徘徊,隨著新型干法水泥生產(chǎn)能力的迅速擴(kuò)大,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,高標(biāo)號(hào)水泥市場(chǎng)價(jià)格呈逐月下降趨勢(shì)。水泥經(jīng)營(yíng)成本大幅增加,行業(yè)利潤(rùn)大幅下滑。
水泥類(lèi)上市公司前三季度經(jīng)營(yíng)增收不增效,經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)?cè)庥觥昂鳌?。從主營(yíng)業(yè)務(wù)收入來(lái)看,20家上市公司主營(yíng)業(yè)務(wù)收入合計(jì)為195.69億元,與去年同期相比增長(zhǎng)9.55%。從利潤(rùn)總額來(lái)看,20家上市公司利潤(rùn)總額合計(jì)為6.62億元,比去年同期減少17.06億元,下降幅度高達(dá)74.82%。上市公司利潤(rùn)總額的大幅下降,則其凈利潤(rùn)的狀況就可想而知了。從數(shù)據(jù)來(lái)看,20家水泥上市公司的凈利潤(rùn)合計(jì)為29181.58萬(wàn)元,去年同期凈利潤(rùn)合計(jì)高達(dá)146150.04萬(wàn)元,今年前三季度比去年同期減少116968.46萬(wàn)元,與去年同期相比下降幅度達(dá)80.03%。
自主創(chuàng)新，水泥業(yè)面臨技術(shù)難題
“當(dāng)今世界，哪個(gè)國(guó)家自主創(chuàng)新能力越強(qiáng)，越能開(kāi)展國(guó)際合作，越能與別人形成雙贏局面；反之，越?jīng)]有自己的力量，就越受制于人?！?nbsp;
雖然關(guān)于有關(guān)水泥行業(yè)的“十一五”具體規(guī)劃尚未出臺(tái)，業(yè)內(nèi)認(rèn)為“水泥總量控制及結(jié)構(gòu)調(diào)整”這一思路將會(huì)得到延續(xù)，對(duì)于新型干法生產(chǎn)線的建設(shè)依然會(huì)有序推進(jìn)，但整體步伐可能會(huì)有所放緩；對(duì)于落后產(chǎn)能的淘汰，專(zhuān)家認(rèn)為仍需要政策淘汰與市場(chǎng)淘汰兩種手段雙管齊下，因此可以預(yù)期政策淘汰的力度將會(huì)進(jìn)一步加強(qiáng)。
“節(jié)能降耗”是屬于循環(huán)經(jīng)濟(jì)的一個(gè)范疇。由于“十一五”規(guī)劃建議中首次把節(jié)約資源上升到一項(xiàng)基本國(guó)策，在“十一五”規(guī)劃建議中明確提出單位國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值能耗比“十五”期末降低20%左右，在目前水泥行業(yè)面臨原燃料價(jià)格高漲的情況下，節(jié)能降耗無(wú)疑成為水泥企業(yè)提升業(yè)績(jī)的關(guān)鍵手段。如果假設(shè)水泥行業(yè)能完成“十一五”規(guī)劃建議中單位國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值能耗比“十五”期末降低20%左右的目標(biāo)，那么“十一五”期間的年均降耗在4%左右，目前水泥生產(chǎn)中煤、電成本約占有68%左右(其中煤占38%左右，電占30%左右)，如果假設(shè)煤、電價(jià)格不變，水泥行業(yè)的成本以2004年為基準(zhǔn)，初步估算水泥行業(yè)年節(jié)約成本在53億元左右，水泥行業(yè)的利潤(rùn)總額將會(huì)提升38%左右。
關(guān)于“循環(huán)經(jīng)濟(jì)”試點(diǎn)的概念。在建材行業(yè)的“十五”計(jì)劃中就明確提出對(duì)以工業(yè)廢渣、尾礦、廢液、城市垃圾等為原料和燃料進(jìn)行生產(chǎn)的企業(yè)實(shí)行減免稅等優(yōu)惠，目前水泥企業(yè)在熟料中添加粉煤灰等混合材粉磨成水泥，水泥企業(yè)通過(guò)這種方式變廢為寶，而且還能獲得國(guó)家給予的減免稅等優(yōu)惠；此外，在目前水泥企業(yè)中的余熱發(fā)電系統(tǒng)也屬于循環(huán)經(jīng)濟(jì)范疇。目前，國(guó)家已批準(zhǔn)北京水泥廠有限責(zé)任公司、內(nèi)蒙古烏蘭水泥廠有限公司和吉林亞泰集團(tuán)股份有限公司作為第一批國(guó)家循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)企業(yè)，估計(jì)陸續(xù)會(huì)有第二批、第三批試點(diǎn)單位，而且相關(guān)的配套優(yōu)惠政策的優(yōu)惠力度及資金支持力度都有可能較先前加大。
目前，我國(guó)除了上馬的新型干法水泥生產(chǎn)線外，低溫余熱發(fā)電技術(shù)已列為國(guó)家重點(diǎn)推廣項(xiàng)目。該技術(shù)在大幅降低生產(chǎn)成本、節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境的同時(shí)，還將對(duì)水泥產(chǎn)業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)起到積極的示范作用。專(zhuān)家強(qiáng)調(diào)，水泥行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整使得新型干法窯的投資機(jī)會(huì)顯現(xiàn)。
日前獲悉，中國(guó)最大的水泥企業(yè)集團(tuán)海螺水泥將與中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院聯(lián)手，為共同推動(dòng)新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)步，加大對(duì)技術(shù)改造的投入，共同進(jìn)行研發(fā)，使新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)日臻完善。
北京金隅集團(tuán)的北京市建筑材料科學(xué)研究院近年來(lái)圍繞資源綜合利用技術(shù)、建筑節(jié)能保溫技術(shù)、檢測(cè)技術(shù)以及標(biāo)準(zhǔn)制定等優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域，積極進(jìn)行開(kāi)創(chuàng)性的研究工作與技術(shù)推廣，并且直接推動(dòng)了眾多資源綜合利用行業(yè)的形成，在北京市工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面取得了一定的成果。
據(jù)了解，北京金隅集團(tuán)的北京市建筑材料科學(xué)研究院今后將加大力度為北京建筑材料領(lǐng)域的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展服務(wù)，繼續(xù)跟蹤、調(diào)研北京地區(qū)再生資源的來(lái)源、儲(chǔ)量和產(chǎn)量；對(duì)北京地區(qū)再生資源進(jìn)行取樣、成分分析、元素分析和重金屬分析；確定北京地區(qū)再生資源的分類(lèi)方法和質(zhì)量評(píng)價(jià)體系；建立、維護(hù)和更新北京地區(qū)再生資源數(shù)據(jù)庫(kù)；完善和建設(shè)世界一流的再生資源化技術(shù)專(zhuān)業(yè)試驗(yàn)室；以市場(chǎng)為紐帶，聯(lián)合其他研究、產(chǎn)業(yè)、檢測(cè)資源，建設(shè)固體廢棄物再生資源化技術(shù)推廣平臺(tái)。
應(yīng)當(dāng)承認(rèn)，在我國(guó)水泥業(yè)自主創(chuàng)新的氛圍還有很多工作要做。提高企業(yè)自主創(chuàng)新能力，必須健全技術(shù)研究和開(kāi)發(fā)體系；必須堅(jiān)持先進(jìn)技術(shù)引進(jìn)和消化、吸收、創(chuàng)新相結(jié)合，開(kāi)發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)；必須完善鼓勵(lì)創(chuàng)新的政策體系，大力加強(qiáng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)；必須著力培育富有創(chuàng)新能力的各類(lèi)人才。總之，水泥業(yè)在未來(lái)五年中，自主創(chuàng)新，面臨的技術(shù)難題還有待業(yè)界去破解，但可以肯定，隨著經(jīng)濟(jì)全球化步伐的加快，自主創(chuàng)新將成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)和我國(guó)水泥企業(yè)發(fā)展永恒的主題。
