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海螺集團中國水泥廠三線連續(xù)運行118天

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2010-01-15  來源:中國混凝土網(wǎng)  作者:中國水泥廠
核心提示:海螺集團中國水泥廠三線連續(xù)運行118天
  截止到元月12日,中國水泥廠公司三線已連續(xù)安全運行118天,再次改寫了該生產(chǎn)線最長運行記錄,這是繼該生產(chǎn)線2009年熟料產(chǎn)量實現(xiàn)200萬噸之后,又一好成績,為實現(xiàn)公司2010年開局主動打下堅實基礎。 

  09年9月16日三線完成系統(tǒng)檢修以來,公司不斷完善生產(chǎn)組織管理體系,狠抓設備運行質量,采取機電工藝專業(yè)協(xié)作、相互滲透等辦法,積極開展專業(yè)研討,組織一事一議,扎實做好日監(jiān)控、周分析、月總結的辦法,強化內在運行質量,有效地穩(wěn)定了三線運行質量,四季度連續(xù)三個月實現(xiàn)100%。 

  工藝方面,加強中控操作,四班統(tǒng)一,四操統(tǒng)一,參數(shù)穩(wěn)定受控,及時恢復儀表,及時和質控處、礦山分廠共同做好預案,調整參數(shù),加強窯尾結皮清理;同時在日常操作中根據(jù)窯尾溫度、廢氣成份等參數(shù),調整喂煤量;煤磨操作員和窯操、余熱發(fā)電操作員協(xié)調,提高磨機出口溫度,水份控制在要求范圍內,增加易燒性和燃盡率。制定預熱器檢查OK表,檢查堵漏、降低氧氣含量,穩(wěn)定控制系統(tǒng)風量。 

  節(jié)能降耗方面,通過對磨內噴口環(huán)蓋板的調整,來減小通風面積提高噴口環(huán)風速,減小磨機吐渣量,降低磨主電機電流,通過對進磨物料落料點的調整,穩(wěn)定料層,提高研磨效率,提高臺時產(chǎn)量攤薄電耗;加強研討,每周召開分析研討會,對磨機、窯、各大型電機操作參數(shù)加強監(jiān)控,及時調整,提高磨機、窯臺時產(chǎn)量,降低電耗,利用均化庫高料位多做例檢,減少非計劃停機次數(shù),降低工序電耗。

  設備運行保駕方面,進一步提高點巡檢的質量,完善點巡檢制度,將專業(yè)點巡檢制度執(zhí)行到位,堅決杜絕因巡檢不到位和發(fā)現(xiàn)隱患不重視造成的電氣故障,在確保設備運行效能和設備安全的前提下,通過崗位小改小革,減少故障點、降低人員工作強度,提高故障處理速度為目的,持續(xù)做好專業(yè)技術改造。結合生產(chǎn)的實際,杜絕現(xiàn)場跑冒滴漏現(xiàn)象,降低現(xiàn)場的勞動強度,繼續(xù)做好崗位優(yōu)化和技改工作。

  金牛辭歲,玉虎迎春。2010年,中國水泥廠公司將持續(xù)貫徹集團工作會議精神,進一步優(yōu)化內部生產(chǎn)組織,提升生產(chǎn)運行質量,以年度生產(chǎn)經(jīng)營綜合計劃為指導,強化生產(chǎn)工藝、裝備電氣等專業(yè)管理,完善技術保障體系,為全面完成年度生產(chǎn)經(jīng)營任務而努力。
 
 
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