5月份，上海海螺當(dāng)月實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)水泥同比增長(zhǎng)4.2%，銷售同比增長(zhǎng)38%，雙雙創(chuàng)歷史最好成績(jī)。
繼一季度完成淡季銷售目標(biāo)，上海海螺在銷售部和區(qū)域管理委員會(huì)領(lǐng)導(dǎo)下，積極搶占重點(diǎn)工程水泥市場(chǎng)，憑借海螺的品牌優(yōu)勢(shì)和公司的保供實(shí)力，加上公司良好的售后服務(wù)，贏得客戶的信任，相繼取得京滬高鐵、滬寧城際等國(guó)級(jí)家重點(diǎn)工程44.4萬噸的水泥供應(yīng)權(quán)，同時(shí)配合區(qū)域保供上海市A15、A16等重點(diǎn)工程，重點(diǎn)工程水泥需求量對(duì)公司銷量創(chuàng)新高形成了較大的支撐。
為保障重點(diǎn)工程水泥保供，公司制訂了詳細(xì)的保供方案，從產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)組織、裝備運(yùn)行、發(fā)運(yùn)安排、中轉(zhuǎn)卸船等多方面著手，環(huán)環(huán)管控：
一是針對(duì)重點(diǎn)工程對(duì)堿含量品質(zhì)的較高要求，積極協(xié)調(diào)集團(tuán)內(nèi)部基地低堿熟料供應(yīng)，開展小磨試驗(yàn)，制訂外購(gòu)熟料的最佳配和比，同時(shí)在粉煤灰供應(yīng)緊張的情況下，調(diào)整低堿水泥生產(chǎn)配比方案，優(yōu)先保證品質(zhì)要求，滿足客戶需求。
二是針對(duì)低堿水泥混合材摻加量低，增加高標(biāo)號(hào)PO42.5級(jí)水泥生產(chǎn)成本的狀況，經(jīng)研討對(duì)水泥儲(chǔ)庫(kù)進(jìn)行調(diào)整，由原先的3個(gè)庫(kù)生產(chǎn)低堿調(diào)整出1個(gè)庫(kù)生產(chǎn)普通PO42.5水泥，實(shí)行專磨生產(chǎn)低堿，同時(shí)提高普通水泥混合材摻加量，提高經(jīng)濟(jì)效益。
三是認(rèn)真落實(shí)設(shè)備的四級(jí)巡檢，實(shí)行設(shè)備隱患掛牌制度，增加設(shè)備運(yùn)行受控度，延長(zhǎng)設(shè)備運(yùn)行周期，5月份5臺(tái)磨機(jī)綜合運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)94.69%，其中4#磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)99.29%。
四是強(qiáng)化發(fā)運(yùn)組織，提高發(fā)運(yùn)效率。通過設(shè)立低堿水泥專用發(fā)運(yùn)通道，實(shí)施24小時(shí)不間斷發(fā)貨，同時(shí)組織技術(shù)人員對(duì)發(fā)散裝置進(jìn)行技改，改進(jìn)發(fā)散收塵效果，提高發(fā)散速度和提高發(fā)運(yùn)效率。
五是一事一議，提高中轉(zhuǎn)卸船效率。組織技術(shù)人員攻關(guān)，一是使用真空泵、吸氣蝶閥國(guó)產(chǎn)替代，不定期對(duì)中轉(zhuǎn)濾袋清灰處理，開展操作員工資激勵(lì)考核，提高崗位員工積極性和主動(dòng)性，中轉(zhuǎn)水泥和粉煤灰卸貨入庫(kù)創(chuàng)歷史最好成績(jī)。
目前公司正以學(xué)習(xí)實(shí)踐科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，認(rèn)真征求各方面意見，查找工作中存在的不足，動(dòng)員各方面力量，全力沖刺上半年目標(biāo)任務(wù)，努力實(shí)現(xiàn)“時(shí)間過半、任務(wù)過半”的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。
繼一季度完成淡季銷售目標(biāo)，上海海螺在銷售部和區(qū)域管理委員會(huì)領(lǐng)導(dǎo)下，積極搶占重點(diǎn)工程水泥市場(chǎng)，憑借海螺的品牌優(yōu)勢(shì)和公司的保供實(shí)力，加上公司良好的售后服務(wù)，贏得客戶的信任，相繼取得京滬高鐵、滬寧城際等國(guó)級(jí)家重點(diǎn)工程44.4萬噸的水泥供應(yīng)權(quán)，同時(shí)配合區(qū)域保供上海市A15、A16等重點(diǎn)工程，重點(diǎn)工程水泥需求量對(duì)公司銷量創(chuàng)新高形成了較大的支撐。
為保障重點(diǎn)工程水泥保供，公司制訂了詳細(xì)的保供方案，從產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)組織、裝備運(yùn)行、發(fā)運(yùn)安排、中轉(zhuǎn)卸船等多方面著手，環(huán)環(huán)管控：
一是針對(duì)重點(diǎn)工程對(duì)堿含量品質(zhì)的較高要求，積極協(xié)調(diào)集團(tuán)內(nèi)部基地低堿熟料供應(yīng)，開展小磨試驗(yàn)，制訂外購(gòu)熟料的最佳配和比，同時(shí)在粉煤灰供應(yīng)緊張的情況下，調(diào)整低堿水泥生產(chǎn)配比方案，優(yōu)先保證品質(zhì)要求，滿足客戶需求。
二是針對(duì)低堿水泥混合材摻加量低，增加高標(biāo)號(hào)PO42.5級(jí)水泥生產(chǎn)成本的狀況，經(jīng)研討對(duì)水泥儲(chǔ)庫(kù)進(jìn)行調(diào)整，由原先的3個(gè)庫(kù)生產(chǎn)低堿調(diào)整出1個(gè)庫(kù)生產(chǎn)普通PO42.5水泥，實(shí)行專磨生產(chǎn)低堿，同時(shí)提高普通水泥混合材摻加量，提高經(jīng)濟(jì)效益。
三是認(rèn)真落實(shí)設(shè)備的四級(jí)巡檢，實(shí)行設(shè)備隱患掛牌制度，增加設(shè)備運(yùn)行受控度，延長(zhǎng)設(shè)備運(yùn)行周期，5月份5臺(tái)磨機(jī)綜合運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)94.69%，其中4#磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)99.29%。
四是強(qiáng)化發(fā)運(yùn)組織，提高發(fā)運(yùn)效率。通過設(shè)立低堿水泥專用發(fā)運(yùn)通道，實(shí)施24小時(shí)不間斷發(fā)貨，同時(shí)組織技術(shù)人員對(duì)發(fā)散裝置進(jìn)行技改，改進(jìn)發(fā)散收塵效果，提高發(fā)散速度和提高發(fā)運(yùn)效率。
五是一事一議，提高中轉(zhuǎn)卸船效率。組織技術(shù)人員攻關(guān)，一是使用真空泵、吸氣蝶閥國(guó)產(chǎn)替代，不定期對(duì)中轉(zhuǎn)濾袋清灰處理，開展操作員工資激勵(lì)考核，提高崗位員工積極性和主動(dòng)性，中轉(zhuǎn)水泥和粉煤灰卸貨入庫(kù)創(chuàng)歷史最好成績(jī)。
目前公司正以學(xué)習(xí)實(shí)踐科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，認(rèn)真征求各方面意見，查找工作中存在的不足，動(dòng)員各方面力量，全力沖刺上半年目標(biāo)任務(wù)，努力實(shí)現(xiàn)“時(shí)間過半、任務(wù)過半”的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。
