由中冶建工有限公司研發(fā)的《微電子工業(yè)廠房工程逆作法綜合施工技術(shù)研究與應(yīng)用》、《自密實(shí)混凝土性能及應(yīng)用研究》、《復(fù)雜環(huán)境下砂巖溝槽的爆破減震效果研究》三項(xiàng)科技成果，最近通過了中國(guó)冶金科工集團(tuán)公司組織的（部省級(jí)）鑒定。
鑒定委員會(huì)七名專家一致認(rèn)為：“中冶建工提交鑒定的三項(xiàng)科技成果，資料齊全，數(shù)據(jù)詳實(shí)，真實(shí)有效，創(chuàng)新點(diǎn)精煉突出，取得了顯著社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益?！?
《微電子工業(yè)廠房工程逆作法綜合施工技術(shù)研究與應(yīng)用》是中冶建工于2007年，在所承建的重慶西永微電子工業(yè)園“811”芯片工程中，針對(duì)超長(zhǎng)、超寬、無(wú)縫的鋼筋混凝土框架梁板結(jié)構(gòu)；針對(duì)長(zhǎng)172.8米、寬76.8米、厚1.0米，針對(duì)設(shè)在縱橫密肋梁之間的38500個(gè)直徑為350毫米的孔洞的精確定位與施工；針對(duì)大面積的鋼筋混凝土多孔“井”字型密肋梁板結(jié)構(gòu)；針對(duì)34榀，長(zhǎng)度88米，重80余噸房架的制造運(yùn)輸及安裝難度，針對(duì)重慶市政府提出的當(dāng)年開工、當(dāng)年投產(chǎn)的要求，所研發(fā)的一項(xiàng)新的施工工藝?！澳孀鞣ㄊ┕すに嚒钡膽?yīng)用，簡(jiǎn)化了大型鋼屋架吊裝工藝，實(shí)現(xiàn)了廠房跨內(nèi)吊裝；創(chuàng)造了全天候施工環(huán)境和展開平行作業(yè)的條件。中冶建工僅用了10個(gè)月的時(shí)間，就將這一占地1000000平方米，工程合同價(jià)3.8億元的高技術(shù)微電子標(biāo)準(zhǔn)廠房建成投產(chǎn)。
同時(shí)，中冶建工已將在重慶西永微電子工業(yè)園“811”芯片工程采用的《鋼筋混凝土建筑物逆作法施工工藝》、《鋼筋混凝土密肋梁用模板》，向國(guó)家專利局申請(qǐng)了發(fā)明專利和實(shí)用新型專利，目前已被正式注冊(cè)受理。
《自密實(shí)混凝土性能及應(yīng)用研究》是中冶建工高度為410米的重慶萬(wàn)豪國(guó)際金融中心工程混凝土現(xiàn)場(chǎng)振搗的難題而研發(fā)的一項(xiàng)新技術(shù)。經(jīng)過近兩年的模擬試驗(yàn)，對(duì)自密實(shí)混凝土用于大體積結(jié)構(gòu)的溫升及溫差、自密實(shí)混凝土體積變形性能、自密實(shí)混凝土生產(chǎn)控制、自密實(shí)混凝土質(zhì)量驗(yàn)收等進(jìn)行了廣泛研究、多次測(cè)試和擬試驗(yàn)，最后成功運(yùn)用于重慶萬(wàn)豪國(guó)際金融中心等超高層建筑。由于采用該項(xiàng)技術(shù)，混凝土不再需要進(jìn)行振搗，從而破解了超高層建筑混凝土立柱振搗的難題。
《復(fù)雜環(huán)境下砂巖溝槽的爆破減震效果研究》是中冶建工在2007年施工重慶高廟村至九坑子城市快速干道時(shí)，為了有效保護(hù)臨近的變電站、輸電線路、房屋及其他設(shè)施的安全所研發(fā)的一項(xiàng)新技術(shù)。采用這一技術(shù)，不僅使被保護(hù)的設(shè)施毫發(fā)無(wú)損，而且將10個(gè)月的工期縮短到5個(gè)月，為企業(yè)今后承建此類項(xiàng)目提供了核心競(jìng)爭(zhēng)力。
鑒定委員會(huì)七名專家一致認(rèn)為：“中冶建工提交鑒定的三項(xiàng)科技成果，資料齊全，數(shù)據(jù)詳實(shí)，真實(shí)有效，創(chuàng)新點(diǎn)精煉突出，取得了顯著社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益?！?
《微電子工業(yè)廠房工程逆作法綜合施工技術(shù)研究與應(yīng)用》是中冶建工于2007年，在所承建的重慶西永微電子工業(yè)園“811”芯片工程中，針對(duì)超長(zhǎng)、超寬、無(wú)縫的鋼筋混凝土框架梁板結(jié)構(gòu)；針對(duì)長(zhǎng)172.8米、寬76.8米、厚1.0米，針對(duì)設(shè)在縱橫密肋梁之間的38500個(gè)直徑為350毫米的孔洞的精確定位與施工；針對(duì)大面積的鋼筋混凝土多孔“井”字型密肋梁板結(jié)構(gòu)；針對(duì)34榀，長(zhǎng)度88米，重80余噸房架的制造運(yùn)輸及安裝難度，針對(duì)重慶市政府提出的當(dāng)年開工、當(dāng)年投產(chǎn)的要求，所研發(fā)的一項(xiàng)新的施工工藝?！澳孀鞣ㄊ┕すに嚒钡膽?yīng)用，簡(jiǎn)化了大型鋼屋架吊裝工藝，實(shí)現(xiàn)了廠房跨內(nèi)吊裝；創(chuàng)造了全天候施工環(huán)境和展開平行作業(yè)的條件。中冶建工僅用了10個(gè)月的時(shí)間，就將這一占地1000000平方米，工程合同價(jià)3.8億元的高技術(shù)微電子標(biāo)準(zhǔn)廠房建成投產(chǎn)。
同時(shí)，中冶建工已將在重慶西永微電子工業(yè)園“811”芯片工程采用的《鋼筋混凝土建筑物逆作法施工工藝》、《鋼筋混凝土密肋梁用模板》，向國(guó)家專利局申請(qǐng)了發(fā)明專利和實(shí)用新型專利，目前已被正式注冊(cè)受理。
《自密實(shí)混凝土性能及應(yīng)用研究》是中冶建工高度為410米的重慶萬(wàn)豪國(guó)際金融中心工程混凝土現(xiàn)場(chǎng)振搗的難題而研發(fā)的一項(xiàng)新技術(shù)。經(jīng)過近兩年的模擬試驗(yàn)，對(duì)自密實(shí)混凝土用于大體積結(jié)構(gòu)的溫升及溫差、自密實(shí)混凝土體積變形性能、自密實(shí)混凝土生產(chǎn)控制、自密實(shí)混凝土質(zhì)量驗(yàn)收等進(jìn)行了廣泛研究、多次測(cè)試和擬試驗(yàn)，最后成功運(yùn)用于重慶萬(wàn)豪國(guó)際金融中心等超高層建筑。由于采用該項(xiàng)技術(shù)，混凝土不再需要進(jìn)行振搗，從而破解了超高層建筑混凝土立柱振搗的難題。
《復(fù)雜環(huán)境下砂巖溝槽的爆破減震效果研究》是中冶建工在2007年施工重慶高廟村至九坑子城市快速干道時(shí)，為了有效保護(hù)臨近的變電站、輸電線路、房屋及其他設(shè)施的安全所研發(fā)的一項(xiàng)新技術(shù)。采用這一技術(shù)，不僅使被保護(hù)的設(shè)施毫發(fā)無(wú)損，而且將10個(gè)月的工期縮短到5個(gè)月，為企業(yè)今后承建此類項(xiàng)目提供了核心競(jìng)爭(zhēng)力。
