寬敞明亮的生產(chǎn)車間、干凈整潔的作業(yè)環(huán)境、智能化環(huán)保機(jī)械設(shè)備、嶄新的新能源電動混凝土運(yùn)輸車，走進(jìn)中冶建工綠色建材中試及轉(zhuǎn)化基地，現(xiàn)代化氣息撲面而來。8月16日，該基地正式投產(chǎn)，標(biāo)志著中冶建工商品混凝土生產(chǎn)正奮力開啟綠色低碳數(shù)智化建設(shè)新篇章。
環(huán)保搬遷
推進(jìn)生態(tài)文明建設(shè)實(shí)踐
黨的二十大指出，尊重自然、順應(yīng)自然、保護(hù)自然，是全面建設(shè)社會主義現(xiàn)代化國家的內(nèi)在要求。推動經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展綠色化、低碳化是實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
隨著重慶市建筑技術(shù)發(fā)展和建筑產(chǎn)業(yè)化定位要求，建筑產(chǎn)業(yè)節(jié)能環(huán)保綠色發(fā)展已成為新趨勢。近年來，在國家生態(tài)文明建設(shè)方針政策指引下，中冶建工先后出臺《生態(tài)環(huán)境保護(hù)管理辦法》《生態(tài)環(huán)境保護(hù)責(zé)任清單實(shí)施細(xì)則》《生態(tài)環(huán)?？己斯芾韺?shí)施細(xì)則》等企業(yè)規(guī)章制度，大力推進(jìn)生態(tài)環(huán)境保護(hù)工作。
早在2014年，中冶建工便積極與大渡口區(qū)人民政府溝通協(xié)調(diào)，將坐落在建勝鎮(zhèn)的釣魚嘴混凝土攪拌站環(huán)保搬遷至跳磴鎮(zhèn)，徹底遠(yuǎn)離居民聚集區(qū)。這樣既符合國家環(huán)境保護(hù)和可持續(xù)發(fā)展理念，還可以徹底化解鄰避效應(yīng)，也是進(jìn)一步完善企業(yè)產(chǎn)業(yè)布局、優(yōu)化升級產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的重要一環(huán)。
中冶建工綠色建材中試及轉(zhuǎn)化基地，位于重慶市大渡口區(qū)跳磴鎮(zhèn)南海大道和西小路交叉路口附近，總占地面積約5萬平方米，總建筑面積約3.2萬平方米，位置優(yōu)越，交通便利，是集技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)、檢測為一體的綜合性基地，建設(shè)有3條混凝土生產(chǎn)線，年產(chǎn)能可以達(dá)到200萬立方米。該基地通過綠色生產(chǎn)最高等級認(rèn)定，成為重慶主城區(qū)首個綠色生產(chǎn)三星級預(yù)拌混凝土生產(chǎn)基地，將與江北基地、西彭基地和奉節(jié)基地形成協(xié)同，更好地服務(wù)重慶建設(shè)發(fā)展需求。
基地配備的中冶預(yù)拌混凝土工程技術(shù)中心，集技術(shù)研發(fā)、知識培訓(xùn)、學(xué)術(shù)交流、原材料檢測及裝配式建筑研究為一體，圍繞綠色節(jié)能環(huán)保開展混凝土核心技術(shù)攻關(guān)，推動科技成果轉(zhuǎn)化和應(yīng)用，為工程建設(shè)提供堅(jiān)強(qiáng)技術(shù)支撐，已進(jìn)入全國混凝土研究、制備及應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域先進(jìn)行列。
數(shù)智融合
打造智能商砼工廠范本
隨著現(xiàn)代科技不斷發(fā)展，智能化設(shè)備在建筑行業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛。中冶建工以現(xiàn)代管理知識和信息技術(shù)為依托，以綠色環(huán)保、智能制造、數(shù)字管理為路徑，研究開發(fā)商品混凝土企業(yè)智慧信息平臺，對混凝土生產(chǎn)基地進(jìn)行全面智慧打造。
“綠色建材中試及轉(zhuǎn)化基地配備有HZS混凝土攪拌設(shè)備、全自動智能化上料輸送設(shè)備、智能粉料防打錯系統(tǒng)等各種創(chuàng)新技術(shù)設(shè)備設(shè)施，全力打造集智能、高效、低碳、環(huán)保于一體的現(xiàn)代化智能商砼工廠?！敝幸苯üせ炷凉究偨?jīng)理鐘友誼表示。
該基地采取集中控制、統(tǒng)一調(diào)度的運(yùn)行模式，建立企業(yè)數(shù)字化管控中心、站點(diǎn)集控中心，企業(yè)數(shù)字化管控中心相當(dāng)于基地的大腦，遠(yuǎn)程管控混凝土站點(diǎn)生產(chǎn)、保供處理等全流程，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全程一體化管理。移動端可以將現(xiàn)場各項(xiàng)原始數(shù)據(jù)，通過商砼企業(yè)ERP系統(tǒng)與工控系統(tǒng)無縫對接，自動采集相關(guān)數(shù)據(jù)；智能實(shí)驗(yàn)室可以實(shí)現(xiàn)智能養(yǎng)護(hù)和智能試壓；原材料智能化快檢平臺可以實(shí)現(xiàn)砂石骨料快速取樣及檢測，提高了生產(chǎn)效率；無人值守地磅系統(tǒng)省去人工稱重除皮環(huán)節(jié)，降低了人工成本。此外，基地內(nèi)高位料倉設(shè)備具備兩套獨(dú)立上料系統(tǒng)且可以同時啟動，單套上料效率達(dá)到600噸每小時以上，生產(chǎn)效率能夠提高兩倍。
基地安裝有空氣揚(yáng)塵智能監(jiān)測設(shè)備與防塵控制自動噴霧系統(tǒng)，當(dāng)系統(tǒng)監(jiān)測到空氣揚(yáng)塵超標(biāo)，設(shè)備會自動啟動進(jìn)行控塵處理。每個粉料倉均配備一套脈沖反吹主動除塵器，骨料配料、輸送系統(tǒng)達(dá)到全封閉式全自動化強(qiáng)制式收塵，減少了粉塵污染。此外還配備了防治噪聲污染設(shè)施、噪聲排放自動監(jiān)控裝置，納入中冶建工混凝土信息化平臺系統(tǒng)實(shí)時監(jiān)測，有效管控噪聲，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
置身其中，既聽不到轟鳴的噪聲，也看不到飛舞的揚(yáng)塵，真正解決了傳統(tǒng)混凝土生產(chǎn)模式的痛點(diǎn)。
轉(zhuǎn)型升級
落實(shí)“雙碳”行動節(jié)能減排
中國式現(xiàn)代化是人與自然和諧共生的現(xiàn)代化，綠色發(fā)展是高質(zhì)量發(fā)展的底色。中冶建工堅(jiān)定不移走生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展之路，推動綠色低碳發(fā)展不斷取得新成效。
綠色建材中試及轉(zhuǎn)化基地因地制宜選擇能源種類，在生產(chǎn)過程中堅(jiān)持能源綜合利用、重復(fù)利用和分級利用。設(shè)備優(yōu)先選用國家推薦節(jié)能產(chǎn)品，不僅充分利用新能源，還能縮短工藝操作時間；變壓器選用S系列，總能耗較SL系列平均下降21％，平均每千瓦容量可節(jié)電9千瓦時；對風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備安裝變頻調(diào)速器，可以根據(jù)生產(chǎn)工藝要求隨時調(diào)節(jié)設(shè)備轉(zhuǎn)速，達(dá)到節(jié)電降耗；租用新能源電動混凝土運(yùn)輸車，助力節(jié)能減排；供電系統(tǒng)設(shè)有無功補(bǔ)償設(shè)備，可以提高用電功率因數(shù)來減少電耗。
在傳統(tǒng)混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)經(jīng)常產(chǎn)生固體廢棄物，該基地將廢棄混凝土制備成再生細(xì)骨料，并按要求用于生產(chǎn)混凝土。以產(chǎn)能規(guī)模約80萬立方米的傳統(tǒng)混凝土攪拌站為例。經(jīng)測算，該基地每年混凝土固體廢棄物綜合回收利用可以創(chuàng)造50多萬元經(jīng)濟(jì)效益、節(jié)省除渣費(fèi)用約70萬元。
傳統(tǒng)混凝土攪拌站在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量含砂石、水泥的廢水，直接排放污染巨大。傳統(tǒng)解決這一難題的沉淀池忽略了水質(zhì)特點(diǎn)及污水去向等問題，占用場地大、耗費(fèi)時間長，無法滿足污水處理需要。
“綠色建材中試及轉(zhuǎn)化基地引入全新的砂石分離污水處理回收利用零排放系統(tǒng)工藝，機(jī)樓接料處配備螺旋排砂機(jī)，將混凝土余料或洗車漿水里面的石子、粗砂、細(xì)沙和含砂漿水按技術(shù)要求濃度進(jìn)行調(diào)配均化后形成適合混凝土生產(chǎn)的廢水集中回收儲存，作為拌合用水再次循環(huán)利用，既能實(shí)現(xiàn)廢水廢渣零排放目標(biāo)，又能節(jié)省清淤成本。”中冶建工混凝土公司總工程師班克成介紹。
此外，基地廠區(qū)出入口污水回收處理系統(tǒng)可以將污水統(tǒng)一回收流入污水收集池，通過新型環(huán)保設(shè)備工藝處理，濃漿罐底部含泥量大、濃度高的廢漿用作潤管砂漿生產(chǎn)使用，最終實(shí)現(xiàn)廠區(qū)出入口處污水循環(huán)利用零排放。
據(jù)悉，該基地生產(chǎn)廢水可全部實(shí)現(xiàn)循環(huán)處理回收利用，每年能夠綜合利用廢水30余萬噸，按照生產(chǎn)用水單價(jià)4.55元/噸計(jì)算，每年節(jié)約用水可以產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益130余萬元。
綠水青山就是金山銀山。中冶建工將胸懷“國之大者”，勇挑時代重任，著力打造綠色低碳、智能環(huán)保的生產(chǎn)基地，以科技創(chuàng)新推動綠色發(fā)展，做生態(tài)文明建設(shè)的實(shí)踐者、推動者、引領(lǐng)者，共同建設(shè)美麗中國。
