3月20日，中國水泥行業(yè)巨頭－海螺水泥領軍人物郭文叁董事長應邀出席中國水泥協(xié)會在杭州召開的“2015年中國大型水泥企業(yè)領導人圓桌會議”。他盛贊中國水泥協(xié)會搭建了這樣一個大企業(yè)間溝通與交流的平臺。他表示，中國經(jīng)濟的發(fā)展步入了新常態(tài)，水泥行業(yè)的發(fā)展也到了轉(zhuǎn)型升級的關鍵時期，今后十年，水泥需求進入一個平臺期是大勢所趨，大家共同分析探討行業(yè)發(fā)展新趨勢、新舉措，有助于全面正確認識行業(yè)現(xiàn)狀，堅定下一階段的發(fā)展信心，推動水泥行業(yè)持續(xù)健康穩(wěn)定發(fā)展。
結(jié)合水泥行業(yè)和海螺水泥的發(fā)展，郭文叁董事長在會議的發(fā)言中就落后水泥產(chǎn)能定性、提升水泥標準、水泥“走出去”和行業(yè)轉(zhuǎn)型升級等方面闡述了自己的觀點和建議：
一、我國水泥行業(yè)落后產(chǎn)能的結(jié)構調(diào)整已基本結(jié)束
經(jīng)過三十多年的發(fā)展，我國水泥工業(yè)已經(jīng)由小變大、由大變強、靠新出強，基本上滿足了我國改革開放以來的高速發(fā)展和建設的需要。水泥行業(yè)經(jīng)過轉(zhuǎn)型升級、結(jié)構調(diào)整，除了個別邊遠地區(qū)外，立窯、濕法窯、立波爾窯和華新窯等落后產(chǎn)能已經(jīng)基本淘汰完畢，整個行業(yè)已經(jīng)從數(shù)量型向質(zhì)量型、效益型在轉(zhuǎn)變，在這種情況下，我們可以理直氣壯地講我國水泥行業(yè)落后產(chǎn)能的結(jié)構調(diào)整已基本結(jié)束，水泥已經(jīng)由落后的生產(chǎn)線轉(zhuǎn)變?yōu)橐宰詣踊?、集約化、裝備大型化的新型干法水泥生產(chǎn)線為主，我國水泥工業(yè)的技術裝備水平和管理水平已經(jīng)領先于國際先進水平，我們已經(jīng)由一個水泥弱國變?yōu)樗啻髧蛷妵?，出口的水泥技術裝備已經(jīng)遍及全世界，我國水泥行業(yè)將步入一個長期的市場需求相對穩(wěn)定的發(fā)展平臺期。
二、要主動與國際先進水平對標，提升水泥標準迫在眉睫
目前，我國水泥產(chǎn)能總量的過剩是不爭的事實，但這其中包含了低于國際標準的低端產(chǎn)品，優(yōu)質(zhì)水泥并不過剩。去年我國水泥總產(chǎn)量是24.76億噸，熟料總產(chǎn)量為14.17億噸，去除4-5%的緩凝物料添加量，礦渣、火山灰等混合材添加量達到9.5億噸，混合材綜合添加率為38.4%，生產(chǎn)了大量低于國際標準的水泥產(chǎn)品。水泥行業(yè)的產(chǎn)能過剩、價格越來越低，從根本上講，是水泥的標準出了問題。我國已經(jīng)是水泥生產(chǎn)大國，但水泥標準與歐美等發(fā)達國家、甚至大部分發(fā)展中國家相比，仍有較大差距。為緩解行業(yè)產(chǎn)能過剩的壓力，水泥行業(yè)要進一步統(tǒng)一認識，主動與歐美等國際水泥先進標準接軌，提高水泥產(chǎn)品標準，改進混凝土質(zhì)量。
目前，水泥產(chǎn)品中的礦渣、火山灰等混合材的流向為先從原料地運輸進入水泥生產(chǎn)工廠，生產(chǎn)摻入，再隨著水泥產(chǎn)品運輸進入商品混凝土加工或施工現(xiàn)場。如果提高水泥產(chǎn)品標準，降低礦渣、火山灰等混合材在水泥產(chǎn)品中的摻入比例，將大幅度減少水泥總產(chǎn)量，大量混合材可以直接進入水泥產(chǎn)品使用終端，將有效減少物流運輸量，進一步緩解公路運輸壓力，減少燃油使用造成的污染排放，有利于改善環(huán)保。以去年水泥產(chǎn)量24.67億噸測算，如果把水泥產(chǎn)品中混合材摻入比下降到5%，將減少混合材添加量8億噸以上，以平均每噸節(jié)省運距50公里計算，可節(jié)省物流運輸量400億噸?公里；以載重30噸柴油卡車百公里油耗35升計算，可減少柴油消耗37.3萬噸。
另一方面，取消低等級水泥將有助于提高混凝土標準和質(zhì)量，保障建筑物、構筑物等工程質(zhì)量，減少重復建設。
建議：保留GB175水泥標準中不摻或摻不超過5%混合材的硅酸鹽I型和II型水泥品種。（含62.5(R)、52.5(R)、42.5(R)三個等級）；取消GB175水泥標準中的普通硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥等品種（含42.5(R)、32.5(R)兩個等級）。
如果取消摻入混合材較多的普通硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥等低端產(chǎn)品，落后產(chǎn)能將無法生產(chǎn)高等級水泥，全國水泥產(chǎn)量將大幅壓縮，將有效緩解水泥產(chǎn)能過剩。據(jù)統(tǒng)計，截止到去年底，全國2000t/d及以上新型干法生產(chǎn)線共有1560條，設計熟料產(chǎn)能18.3億噸（按設計臺時產(chǎn)能、年運轉(zhuǎn)320天），按緩凝物料和混合材綜合添加比8%、熟料產(chǎn)能發(fā)揮率90%計算，如果全部生產(chǎn)硅酸鹽I型和II型水泥，去年全國水泥產(chǎn)量僅為17.9億噸。
下一步，隨著環(huán)保力度的加強，如果進一步淘汰掉沒有礦山資源、工藝不完整、布局不合理的新型干法生產(chǎn)線，全國只剩下大約1200多條新型干法生產(chǎn)線，熟料總產(chǎn)能約12-13億噸，可生產(chǎn)符合國際標準的優(yōu)質(zhì)高標號水泥約15-16億噸，且受水泥運輸半徑的影響，水泥生產(chǎn)線分布在全國各地，平攤到14億的龐大人口上，雖然局部地區(qū)過剩，但整體過剩并不嚴重。
作為建筑基礎材料，水泥的地位無法代替?，F(xiàn)在，城市的棚戶區(qū)改造剛剛接近尾聲，還沒有完成；農(nóng)民出行難、住房差的情況還比較嚴重，農(nóng)村危房改造才剛剛開始，城鄉(xiāng)一體化建設任務繁重，農(nóng)村市場潛力很大。我認為，建材行業(yè)的目標是，讓大家都能住上安全、潔凈、環(huán)保的房屋，能夠讓7億農(nóng)民都能走上水泥路，這將是一個十分艱巨的過程，也孕育著長期穩(wěn)定的水泥市場需求。
三、水泥企業(yè)要抓住“一帶一路”戰(zhàn)略實施的機遇，加快海外發(fā)展，輸出先進技術、先進裝備和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，實現(xiàn)從水泥大國向水泥強國的轉(zhuǎn)變。
剛剛閉幕的全國“兩會”，對加快經(jīng)濟發(fā)展方式轉(zhuǎn)變、實現(xiàn)有質(zhì)量有效益可持續(xù)的發(fā)展進行了全面部署，《政府工作報告》明確提出要促進冶金、建材等產(chǎn)業(yè)對外投資，在國際競爭中強筋健骨、發(fā)展壯大，對水泥行業(yè)下一步發(fā)展具有很強的針對性和指導性。
