為樹立本地區(qū)發(fā)散典型企業(yè)，宣傳水泥發(fā)散工作。日前，鎮(zhèn)江市散辦邀請鎮(zhèn)江日報和鎮(zhèn)江畫報的記者對江蘇鶴林水泥有限公司的發(fā)散工作進行了采訪，意在利用記者的筆觸和鏡頭，用通俗的語言和畫面讓百姓了解發(fā)散工作，從而達到全社會理解與支持發(fā)散工作目的。
成立于2003年9月的江蘇鶴林水泥有限公司，擁有自備鐵路運輸專線和長江碼頭，公司同時擁有三條新型干法旋窯生產(chǎn)線，擁有9MW和15MW余熱電站各一座。公司的三條生產(chǎn)線全部采用先進的新型干法水泥工藝技術(shù)，具有產(chǎn)量高、能耗低、自動化程度高、勞動生產(chǎn)率高、環(huán)境保護好等特點。目前公司的水泥年生產(chǎn)能力達1000萬噸以上，是全國大型水泥生產(chǎn)基地。
公司領(lǐng)導(dǎo)對發(fā)散工作的重視和公司因發(fā)散工作的強力推進而獲得巨大的效益，給記者留下了深刻的印象。
——發(fā)散給公司帶來了環(huán)境效益。走進江蘇鶴林水泥公司，不見地上灰塵撲撲，卻見處處綠草綠樹肥美。辦公樓里窗明幾凈，實驗樓里不見往日面目難識，卻見控制室、試驗室里設(shè)備高檔潔凈如新。公司相關(guān)負(fù)責(zé)人這樣對記者介紹：企業(yè)目前在生產(chǎn)線上的脫硫、脫硝及收塵等環(huán)保裝置一應(yīng)俱全，整個生產(chǎn)線全部密封，生產(chǎn)線實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)，揚塵點大大減少。企業(yè)內(nèi)部擁有容量可達30萬噸的水泥散裝庫18個，物流碼頭擁有同樣的散裝庫8個。公司去年散裝率已達98%。散裝率的提高，明顯改善了廠區(qū)及周邊環(huán)境。尤其是近年來，企業(yè)為提高水泥的施工性能，減少預(yù)拌砂漿和預(yù)拌混凝土中添加劑的摻入，企業(yè)將水泥產(chǎn)品的細度由原來的0.8微米變成了0.3微米，如果是包裝水泥的話，在裝包、卸包、拆包的過程中，揚塵濃度將大大提高，而散裝水泥不同，散裝車直接開進散裝庫，由于生產(chǎn)線全密封，包裝揚塵點不復(fù)存在。
——發(fā)散給公司帶來了經(jīng)濟效益。走進江蘇鶴林水泥公司，不見人來人往，只見散裝車進進出出，聽不見機器轟鳴，卻只見旋窯不停旋轉(zhuǎn)。相關(guān)負(fù)責(zé)人這樣對記者介紹：發(fā)散可以大大節(jié)省人力成本，改善工人勞動環(huán)境。對鶴林公司來說，如果全部是包裝水泥，6臺包裝機，三班，需用工90人左右，一天只能包裝4-5千噸袋裝水泥；如果改做散裝水泥，企業(yè)只需要1名中央控制工，且一天就可發(fā)貨近3萬噸。對于年產(chǎn)800多萬噸水泥的江蘇鶴林公司來說，僅人力上就可節(jié)約近百人，且一天的發(fā)貨量可提高5-6倍。由此可見，發(fā)散給企業(yè)帶來了實實在在的真金白銀。
——發(fā)散給社會帶來了巨大效益。
據(jù)江蘇鶴林水泥公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹：公司發(fā)散率之所以能得到保證，一是得益于企業(yè)在布置生產(chǎn)線時就預(yù)留了足夠的發(fā)散通道、散裝庫和散裝物流線。散裝庫可用皮帶走廊直接將散裝水泥運送至船上，公司的散裝水泥產(chǎn)品不但為滬寧高鐵、南京地鐵等重點工程源源不斷地提供了高標(biāo)號水泥，在全省范圍內(nèi)十分暢銷，而且銷往上海、浙江、福建、海南等沿海地區(qū)、出口到中東、非洲等國家和地區(qū)。二是得益于面對的客戶群的變化，散裝水泥不再直接進入工地，而是將散裝水泥變成商品混凝土和預(yù)拌砂漿進入建筑市場。發(fā)散讓公司的粉塵污染能低于國標(biāo)排放，使企業(yè)騰出原大量糾結(jié)于環(huán)保的精力，全力用于企業(yè)管理和產(chǎn)品質(zhì)量提升，近年來，企業(yè)的DCS控制系統(tǒng)達到了全國領(lǐng)先水平，質(zhì)檢系統(tǒng)中的試驗、檢驗室達到了國家樣板試驗室標(biāo)準(zhǔn)，公司的“樣板創(chuàng)新”工程有聲有色，保證了水泥產(chǎn)品質(zhì)量的大幅提升，發(fā)散工作讓企業(yè)進入了良性循環(huán)。
發(fā)散工作讓企業(yè)得益、社會得益，我們該為江蘇鶴林公司的發(fā)散工作點個贊，同時也為鎮(zhèn)江市發(fā)散工作取得的成績點個贊。
