一、資產(chǎn)條件：
企業(yè)注冊資本金1000萬元以上，企業(yè)凈資產(chǎn)1200萬元以上；
二、設(shè)備條件：
（一）具有每年可生產(chǎn)5萬立方以上合格預(yù)拌混凝土的專用生產(chǎn)線；
（二）至少配有1臺30立方米/小時(shí)以上的攪拌系統(tǒng)；
（三）每條生產(chǎn)線配有混凝土運(yùn)輸車不少于10輛，輸送泵不少于2臺；
（四）具備砂石篩洗、篩分設(shè)備，足夠大的砂、石材料儲存場地；
（五）應(yīng)有與生產(chǎn)能力相配套的水泥、摻合料、外加劑等材料儲存專用筒倉；
（六）有符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的計(jì)量、生產(chǎn)設(shè)備；計(jì)量設(shè)備精度和稱量應(yīng)滿足連續(xù)生產(chǎn)要求，其中原材料中水泥、粉煤灰或其它礦物摻合料、外加劑、水計(jì)量允許偏差±2%，砂、石計(jì)量允許偏差±3%，原材料計(jì)量應(yīng)按垂量計(jì)，水和液體外加劑可按體積計(jì)；
（七）整個生產(chǎn)應(yīng)當(dāng)采用電腦控制。
三、技術(shù)條件：
（一）外加劑材料必須有法定檢測機(jī)構(gòu)出具的產(chǎn)品型式檢驗(yàn)合格報(bào)告；
（二）粉煤灰或其它礦物摻合料必須有法定檢測機(jī)構(gòu)出具的產(chǎn)品型式檢驗(yàn)合格報(bào)告；
（三）混凝土產(chǎn)品所用各原材料和混凝土產(chǎn)品型式應(yīng)有本市法定檢測機(jī)構(gòu)出具的檢驗(yàn)合格報(bào)告；
（四）混凝土配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)應(yīng)當(dāng)按《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ/T55-2000）、《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ146-90）、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2003）、《預(yù)拌混凝土》（GB/T14902-2003）、《用于水泥與混凝土中?；郀t礦渣粉》（GB/T18046-2000）、《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》（GB/T 18736-2000）等規(guī)定，并根據(jù)混凝土的用途、強(qiáng)度等級、拌合物性能指標(biāo)、原材料性能等通過試驗(yàn)確定。
四、人員條件：
（一）企業(yè)負(fù)責(zé)人具有3年以上從事工程管理工作經(jīng)歷；技術(shù)負(fù)責(zé)人具有2年以上從事商品混凝土工作經(jīng)歷并具有相關(guān)專業(yè)中級以上職稱；財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人具有初級以上會計(jì)職稱；企業(yè)有職稱的工程技術(shù)和經(jīng)濟(jì)管理人員不少于8人，其中工程技術(shù)人員不少于5人，工程技術(shù)人員中具有中級或中級以上職稱的人員不少于2人；
（二）試驗(yàn)人員必須持有《建材試驗(yàn)員上崗證》；
（三）攪拌樓操作人員、材料員等其他崗位人員必須經(jīng)過培訓(xùn)后上崗，必須明確操作管理規(guī)程和本崗位職責(zé)。
五、試驗(yàn)室條件：
（一）預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)設(shè)有混凝土專項(xiàng)試驗(yàn)室并應(yīng)通過行業(yè)協(xié)會對試驗(yàn)室能力評審；
（二）試驗(yàn)室工作應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)要求，具有各生產(chǎn)過程檢驗(yàn)記錄、配合比記錄，必須對生產(chǎn)所用各種原材料進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。
六、技術(shù)管理：
（一）有產(chǎn)品質(zhì)量保證體系和健全的各項(xiàng)管理制度
（二）原材料質(zhì)量管理
1、應(yīng)建立各原材料質(zhì)量管理臺帳，所采購的材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及法定檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格報(bào)告，每批原材料必須按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)范進(jìn)行原材料復(fù)驗(yàn)或驗(yàn)收并作記錄。
2、水泥、粉煤灰或其它礦物摻合料、外加劑等材料必須具有獨(dú)立的儲存設(shè)備。
3、砂、石的堆場應(yīng)分類存放，篩洗前后的砂、石應(yīng)分別儲存，保證不發(fā)生混堆現(xiàn)象，并有明顯標(biāo)識，在儲存期內(nèi)防止雜物混入。
4、砂、石上料過程中必須有專人控制，保證正確使用篩洗后的砂、石生產(chǎn)預(yù)拌混凝土，在上料過程中保持砂、石的質(zhì)量穩(wěn)定，防止混入雜物。
5、液體外加劑儲存?zhèn)}應(yīng)設(shè)有防沉淀裝置。
（三）混凝土的配合比設(shè)計(jì)
1、通過系統(tǒng)試驗(yàn)建立混凝土配合比匯總表，配合比匯總表要定期驗(yàn)證或根據(jù)材料變化隨時(shí)修正。生產(chǎn)實(shí)際使用的配合比不得超越匯總表范圍。
2、當(dāng)預(yù)拌混凝土質(zhì)量能滿足合同要求時(shí)，該配合比才能在生產(chǎn)實(shí)際中使用。
（四）生產(chǎn)質(zhì)量控制
1、生產(chǎn)配合比的確定及記錄應(yīng)完整；
2、各種設(shè)備的檢驗(yàn)保養(yǎng)制度應(yīng)齊全；
3、產(chǎn)品檢驗(yàn)；
（1）必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)行混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)，并建立相應(yīng)的記錄。
（2）預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)必須向客戶提供每批混凝土質(zhì)量證明書和混凝土配合設(shè)計(jì)報(bào)告。
（五）技術(shù)資料的管理
預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)必須建立混凝土生產(chǎn)質(zhì)量管理臺帳和生產(chǎn)技術(shù)資料，且技術(shù)資料要便于查詢。
七、產(chǎn)品技術(shù)評審
預(yù)拌混凝土產(chǎn)品應(yīng)通過行業(yè)協(xié)會組織的經(jīng)市建設(shè)局備案的專家評審。
八、產(chǎn)品質(zhì)量主要性能指標(biāo)
預(yù)拌混凝土產(chǎn)品質(zhì)量主要性能指標(biāo)必須符合供銷合同和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。
九、銷售服務(wù)
企業(yè)應(yīng)建立銷售管理臺帳，有義務(wù)對客戶進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)指導(dǎo)和售后服務(wù)。
企業(yè)注冊資本金1000萬元以上，企業(yè)凈資產(chǎn)1200萬元以上；
二、設(shè)備條件：
（一）具有每年可生產(chǎn)5萬立方以上合格預(yù)拌混凝土的專用生產(chǎn)線；
（二）至少配有1臺30立方米/小時(shí)以上的攪拌系統(tǒng)；
（三）每條生產(chǎn)線配有混凝土運(yùn)輸車不少于10輛，輸送泵不少于2臺；
（四）具備砂石篩洗、篩分設(shè)備，足夠大的砂、石材料儲存場地；
（五）應(yīng)有與生產(chǎn)能力相配套的水泥、摻合料、外加劑等材料儲存專用筒倉；
（六）有符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的計(jì)量、生產(chǎn)設(shè)備；計(jì)量設(shè)備精度和稱量應(yīng)滿足連續(xù)生產(chǎn)要求，其中原材料中水泥、粉煤灰或其它礦物摻合料、外加劑、水計(jì)量允許偏差±2%，砂、石計(jì)量允許偏差±3%，原材料計(jì)量應(yīng)按垂量計(jì)，水和液體外加劑可按體積計(jì)；
（七）整個生產(chǎn)應(yīng)當(dāng)采用電腦控制。
三、技術(shù)條件：
（一）外加劑材料必須有法定檢測機(jī)構(gòu)出具的產(chǎn)品型式檢驗(yàn)合格報(bào)告；
（二）粉煤灰或其它礦物摻合料必須有法定檢測機(jī)構(gòu)出具的產(chǎn)品型式檢驗(yàn)合格報(bào)告；
（三）混凝土產(chǎn)品所用各原材料和混凝土產(chǎn)品型式應(yīng)有本市法定檢測機(jī)構(gòu)出具的檢驗(yàn)合格報(bào)告；
（四）混凝土配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)應(yīng)當(dāng)按《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ/T55-2000）、《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ146-90）、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2003）、《預(yù)拌混凝土》（GB/T14902-2003）、《用于水泥與混凝土中?；郀t礦渣粉》（GB/T18046-2000）、《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》（GB/T 18736-2000）等規(guī)定，并根據(jù)混凝土的用途、強(qiáng)度等級、拌合物性能指標(biāo)、原材料性能等通過試驗(yàn)確定。
四、人員條件：
（一）企業(yè)負(fù)責(zé)人具有3年以上從事工程管理工作經(jīng)歷；技術(shù)負(fù)責(zé)人具有2年以上從事商品混凝土工作經(jīng)歷并具有相關(guān)專業(yè)中級以上職稱；財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人具有初級以上會計(jì)職稱；企業(yè)有職稱的工程技術(shù)和經(jīng)濟(jì)管理人員不少于8人，其中工程技術(shù)人員不少于5人，工程技術(shù)人員中具有中級或中級以上職稱的人員不少于2人；
（二）試驗(yàn)人員必須持有《建材試驗(yàn)員上崗證》；
（三）攪拌樓操作人員、材料員等其他崗位人員必須經(jīng)過培訓(xùn)后上崗，必須明確操作管理規(guī)程和本崗位職責(zé)。
五、試驗(yàn)室條件：
（一）預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)設(shè)有混凝土專項(xiàng)試驗(yàn)室并應(yīng)通過行業(yè)協(xié)會對試驗(yàn)室能力評審；
（二）試驗(yàn)室工作應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)要求，具有各生產(chǎn)過程檢驗(yàn)記錄、配合比記錄，必須對生產(chǎn)所用各種原材料進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。
六、技術(shù)管理：
（一）有產(chǎn)品質(zhì)量保證體系和健全的各項(xiàng)管理制度
（二）原材料質(zhì)量管理
1、應(yīng)建立各原材料質(zhì)量管理臺帳，所采購的材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及法定檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格報(bào)告，每批原材料必須按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)范進(jìn)行原材料復(fù)驗(yàn)或驗(yàn)收并作記錄。
2、水泥、粉煤灰或其它礦物摻合料、外加劑等材料必須具有獨(dú)立的儲存設(shè)備。
3、砂、石的堆場應(yīng)分類存放，篩洗前后的砂、石應(yīng)分別儲存，保證不發(fā)生混堆現(xiàn)象，并有明顯標(biāo)識，在儲存期內(nèi)防止雜物混入。
4、砂、石上料過程中必須有專人控制，保證正確使用篩洗后的砂、石生產(chǎn)預(yù)拌混凝土，在上料過程中保持砂、石的質(zhì)量穩(wěn)定，防止混入雜物。
5、液體外加劑儲存?zhèn)}應(yīng)設(shè)有防沉淀裝置。
（三）混凝土的配合比設(shè)計(jì)
1、通過系統(tǒng)試驗(yàn)建立混凝土配合比匯總表，配合比匯總表要定期驗(yàn)證或根據(jù)材料變化隨時(shí)修正。生產(chǎn)實(shí)際使用的配合比不得超越匯總表范圍。
2、當(dāng)預(yù)拌混凝土質(zhì)量能滿足合同要求時(shí)，該配合比才能在生產(chǎn)實(shí)際中使用。
（四）生產(chǎn)質(zhì)量控制
1、生產(chǎn)配合比的確定及記錄應(yīng)完整；
2、各種設(shè)備的檢驗(yàn)保養(yǎng)制度應(yīng)齊全；
3、產(chǎn)品檢驗(yàn)；
（1）必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)行混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)，并建立相應(yīng)的記錄。
（2）預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)必須向客戶提供每批混凝土質(zhì)量證明書和混凝土配合設(shè)計(jì)報(bào)告。
（五）技術(shù)資料的管理
預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)必須建立混凝土生產(chǎn)質(zhì)量管理臺帳和生產(chǎn)技術(shù)資料，且技術(shù)資料要便于查詢。
七、產(chǎn)品技術(shù)評審
預(yù)拌混凝土產(chǎn)品應(yīng)通過行業(yè)協(xié)會組織的經(jīng)市建設(shè)局備案的專家評審。
八、產(chǎn)品質(zhì)量主要性能指標(biāo)
預(yù)拌混凝土產(chǎn)品質(zhì)量主要性能指標(biāo)必須符合供銷合同和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。
九、銷售服務(wù)
企業(yè)應(yīng)建立銷售管理臺帳，有義務(wù)對客戶進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)指導(dǎo)和售后服務(wù)。
