中國改革開放的大潮，造就了一批勇于創(chuàng)新、成果卓著的民營企業(yè)家。江蘇沙鋼集團公司董事長、總裁沈文榮堪稱其中的典范。

      在他的引領(lǐng)下，1975年靠45萬元自籌資金起家的沙鋼，高揚自主創(chuàng)新主旋律，企業(yè)實現(xiàn)了持續(xù)高效發(fā)展，如今已嬗變成為一座氣勢恢宏的現(xiàn)代化新鋼城，成為目前國內(nèi)最大的電爐鋼和優(yōu)特鋼材生產(chǎn)基地、江蘇省重點企業(yè)集團、國家特大型工業(yè)企業(yè)、中國最大的民營鋼鐵企業(yè)。

      沙鋼奇跡般地崛起，在國內(nèi)外鋼鐵同行和中國經(jīng)濟界引起了強烈的反響。胡錦濤總書記等中央主要領(lǐng)導同志先后到沙鋼視察，對于沈文榮同志帶領(lǐng)沙鋼堅持創(chuàng)新發(fā)展取得的突出成果予以充分肯定和高度評價。

      沈文榮同志當選為第九屆全國人大代表、黨的十六大代表，中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會副會長，榮獲全國勞動模范、江蘇省優(yōu)秀黨員、中國改革功勛、中國創(chuàng)業(yè)企業(yè)家等榮譽稱號，還通過了中國企業(yè)聯(lián)合會第一批高級職業(yè)經(jīng)理人資格認證。

      爭創(chuàng)一流    用世界先進技術(shù)裝備武裝自己

      科學技術(shù)是第一生產(chǎn)力。沈文榮認為，在社會主義市場經(jīng)濟新條件下，技術(shù)創(chuàng)新無疑是企業(yè)的生存之本、發(fā)展之源。創(chuàng)新，就是緊密結(jié)合企業(yè)的實際，以強烈的超前意識、競爭意識和發(fā)展意識，高屋建瓴、科學決策，采用全新的裝備和生產(chǎn)技術(shù)，開發(fā)高科技含量、高附加值的新產(chǎn)品，開辟新的市場空間，實現(xiàn)從未有過的生產(chǎn)要素的新組合，從而求得更大的企業(yè)效益和社會效益。

      基于這樣的理念，早在上個世紀八十年代中期，沈文榮就把企業(yè)發(fā)展的目標定位在國際先進水平上，緊緊跟蹤世界鋼鐵發(fā)展潮流，采用當今世界一流技術(shù)，用世界先進技術(shù)裝備武裝自己。

      80年代末到90年代初，他針對國際冶金界全面采用短流程節(jié)能型電爐煉鋼的發(fā)展新趨勢，敢為人先，成功地從英國比茲頓鋼廠引進國內(nèi)第一條75噸超高功率電爐——煉鋼——連鑄——連軋短流程生產(chǎn)線，迅速建成投產(chǎn)，取得非常顯著的效益。被國內(nèi)著名冶金專家譽為“中國鋼鐵工業(yè)第三次革命的樣板”。

      1993年，沙鋼又登高望遠，構(gòu)筑新的技術(shù)創(chuàng)新平臺，投資10多億元，興建了具有90年代國際先進水平的、亞洲第一座90噸超高功率豎式電爐煉鋼——LF精煉——連鑄——連軋高速線材生產(chǎn)線，集最先進工藝技術(shù)于一體。這兩條生產(chǎn)線的相繼建成，使沙鋼的工藝技術(shù)裝備由此同世界先進水平間的差距縮短了整整20年。

      1996年10月，沈文榮和一班人決策，加大沙鋼開放型經(jīng)濟發(fā)展力度，經(jīng)國家批準，與韓國浦項合資興辦冷軋不銹鋼企業(yè)，生產(chǎn)冷軋不銹鋼薄板高端產(chǎn)品，目前年產(chǎn)能力達40萬噸，成為最大的中韓合資不銹鋼企業(yè)。

      面對鋼材市場需求變化、競爭激烈的態(tài)勢，沈文榮殫精竭慮，運籌帷幄，深化企業(yè)的工藝技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)創(chuàng)新。2002年，沙鋼又將位于德國萊茵河畔的蒂森克虜伯鋼廠650萬噸鋼板項目整體搬遷至揚子江畔，并與奧鋼聯(lián)合作，對主體裝備進行提升改造，自主創(chuàng)新，達到當今國際先進水平，僅用了三年時間從煉鐵、煉鋼、板坯連鑄到熱卷板軋制的生產(chǎn)線就全線貫通投產(chǎn)，使沙鋼實現(xiàn)了生產(chǎn)結(jié)構(gòu)從短流程向長、短流程結(jié)合的轉(zhuǎn)變；鋼種從普鋼向優(yōu)特鋼轉(zhuǎn)變；品種從長材向扁平材的轉(zhuǎn)變。去年，鋼產(chǎn)量一舉突破1000萬噸大關(guān)，登上了世界鋼鐵工業(yè)第一方陣的大舞臺。

圖為：沈文榮（左一）在生產(chǎn)一線與干部職工研究技術(shù)問題

      科技領(lǐng)航  全方位提高經(jīng)濟運行質(zhì)量

      企業(yè)創(chuàng)新的活力，來源于決策者的思維創(chuàng)新。沈文榮在企業(yè)發(fā)展的實踐中，深切領(lǐng)悟到：一個成功的企業(yè)，參與國內(nèi)市場競爭不是最終目的，敢于參與國際市場競爭，主動迎接中國加入WTO后的挑戰(zhàn)才是真正的考驗?？萍紕?chuàng)新是企業(yè)爭創(chuàng)一流的必由之路。企業(yè)要在國內(nèi)外鋼鐵市場競爭中占有一席之地，必須要有立體化的發(fā)展思路，高揚科技創(chuàng)新的旗幟，從完成一次技術(shù)創(chuàng)新向持續(xù)創(chuàng)新的過渡；建立完善技術(shù)創(chuàng)新運作機制和保證體系，把建設(shè)一流鋼鐵企業(yè)的出發(fā)點和落腳點放在提高經(jīng)濟運行質(zhì)量上，創(chuàng)造出自己獨特的優(yōu)勢。

      沈文榮提出了“科技領(lǐng)航，科技是取之不盡的資源”的創(chuàng)新理念，不斷推進企業(yè)技術(shù)進步，堅持走“以科技為先導，以產(chǎn)業(yè)為基礎(chǔ)，依靠科技拓展市場增效益”的路子。“九五”以來，完成了90噸超高功率豎式電爐煉鋼、連鑄、連軋生產(chǎn)線及5條全連鑄棒材生產(chǎn)線的“一火成材”和“切分軋制”的技術(shù)改造項目，成功地實現(xiàn)了電爐熱裝鐵水新型工藝流程的技術(shù)創(chuàng)新，同時，還與北科大聯(lián)手合作，試驗攻關(guān)，在全國冶金行業(yè)率先實現(xiàn)了“電爐全熱裝鐵水、全精煉、全連鑄、全熱送、全一火成材、全連軋”的工藝路線，這一工藝創(chuàng)新在全國冶金行業(yè)中獨樹一幟，獲得了國家專利。

      與此同時，沈文榮十分重視把消化吸收引進設(shè)備技術(shù)、搞好移植輻射作為企業(yè)“二次技術(shù)創(chuàng)新”的重要環(huán)節(jié)來落實。1998年以來，他組織技術(shù)中心和廣大科技人員，將90噸豎式電爐偏心爐底出鋼、導電橫臂和碳氧槍等先進工藝技術(shù)移植到75噸電爐等裝備上，使老設(shè)備各項技經(jīng)指標全面刷新，產(chǎn)量成倍增長，年降本節(jié)支超過5000萬元。

      加快企業(yè)信息化步伐，是沈文榮在技術(shù)創(chuàng)新上又一高層次的追求。沙鋼在全國冶金行業(yè)中率先實施CIMS應(yīng)用示范工程，使技術(shù)進步和管理創(chuàng)新相輔相成。自1996年以來，先后投入1500多萬元，創(chuàng)造性地應(yīng)用了CIMS哲理，推進了企業(yè)管理現(xiàn)代化和信息化進程。1998年底，沙鋼實施的“國家863重點成果推廣項目——CIMS計算機集成系統(tǒng)工程”通過了國家科技部專家的評審和技術(shù)鑒定。專家們評價：沙鋼CIMS工程的成功實施，對全省工業(yè)企業(yè)和全國冶金行業(yè)CIMS的建設(shè)和實施起到了極好的推動示范作用?！笆濉耙詠恚蛭臉s又組織實施ERP工程，沙鋼的信息化工程又上了新的層次，保證了現(xiàn)代化鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的高效運行。

      科技創(chuàng)新成為新品開發(fā)的重要保證。面對鋼鐵市場產(chǎn)品高性能化的要求，沈文榮十分重視充分發(fā)揮科技人才和工藝裝備優(yōu)勢，建立新品研發(fā)體系，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，延伸產(chǎn)業(yè)鏈條?！笆濉逼陂g，開發(fā)高新技術(shù)線材、板材等產(chǎn)品61個，新產(chǎn)品銷售收入累計達427億元，新產(chǎn)品銷售率達38.56％。目前沙鋼優(yōu)質(zhì)線材形成10大系列100多個品種規(guī)格，市場份額達35％以上，優(yōu)質(zhì)線材出口量居全國第一，建筑螺紋鋼的高性能化升級換代全面完成，主產(chǎn)品從大宗建材向高碳鋼、金屬制品用優(yōu)質(zhì)線材、合金鋼、不銹鋼薄板、熱鍍鋅板等高科技含量、高附加值品種轉(zhuǎn)移。主導產(chǎn)品“沙鋼牌”熱軋帶肋鋼筋、高速線材等實物質(zhì)量均獲國際先進水平金杯獎，分獲“國優(yōu)”、“省優(yōu)”、“名牌”、“全國免檢產(chǎn)品”等榮譽，在全國冶金行業(yè)率先成為所有產(chǎn)品均獲ISO9001質(zhì)量體系認證證書的企業(yè)，市場信譽斐然，被授予“全國用戶滿意企業(yè)”、“全國優(yōu)秀企業(yè)金馬獎”等稱號。人均產(chǎn)鋼量、全員勞動生產(chǎn)率、電爐鋼噸鋼電耗、綜合成材率、噸鋼綜合能耗等主要技術(shù)經(jīng)濟指標，均連年名列全國同類型企業(yè)前茅，經(jīng)濟效益保持穩(wěn)定增長。

      以人為本    完善自主創(chuàng)新保證體系

      生產(chǎn)能力、經(jīng)營能力和技術(shù)能力是企業(yè)參與市場競爭的“三駕馬車”，在知識經(jīng)濟時代，技術(shù)能力特別是自主創(chuàng)新能力毫無疑問應(yīng)處于龍頭地位。沈文榮深諳此道。

      沈文榮作為企業(yè)一把手，堅持以增強企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力為主線，大力培育一支高素質(zhì)技術(shù)人才隊伍，構(gòu)筑沙鋼發(fā)展的人才高地，全面推動企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)開發(fā)工作，沙鋼在1996年就成立了企業(yè)技術(shù)中心，沈文榮親自掛帥、總工程師和主管技術(shù)的領(lǐng)導及由各專業(yè)小組學科帶頭人組成工作班子，履行集團公司技術(shù)改造、新品開發(fā)及技術(shù)規(guī)劃的最高技術(shù)權(quán)力。在實際工作中，實行技術(shù)中心、煉鋼、軋材三位一體的聯(lián)合開發(fā)的運作機制。公司還設(shè)立專項基金，制訂具體的新產(chǎn)品開發(fā)管理程序和獎懲條例，鼓勵生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品，形成了相對獨立完整的技術(shù)創(chuàng)新保證體系和強有力的激勵機制。

      “十五”以來，沙鋼在技術(shù)創(chuàng)新和科技進步方面的資金投入達7.8億元。迄今自主研發(fā)煉鋼鐵水熱裝熱送，“三切分”、“四切分”軋制，特鋼電爐側(cè)壁氧槍改造，高性能低成本冷鐓鋼的研究，650萬噸鋼板項目大高爐與大轉(zhuǎn)爐鐵水“一包到底”等具有自主知識產(chǎn)權(quán)和獨創(chuàng)性的新工藝、新技術(shù)34項，取得具有國內(nèi)先進水平的技術(shù)成果40項，通過與北科大、東南大學、奧鋼聯(lián)等“產(chǎn)學研”合作，獲得新工藝、新材料重大創(chuàng)新成果12項。其中，沈文榮等發(fā)明的“一種短流程電弧爐鋼廠”獲國家發(fā)明專利，由他組織實施的“棒材打捆夾緊裝置”、“電爐豎井”等4項重大創(chuàng)新成果獲國家實用型專利。

      沈文榮充分發(fā)揮技術(shù)創(chuàng)新保證體系的強磁場效應(yīng)，進一步激活科技先導的運行機制，造就企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的人才群體，多年來廣泛深入地發(fā)動職工群眾，開展向小改小革、“四新”應(yīng)用要效益活動，成為企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新工程的重要組成部分，深層次挖掘降本增效潛力。根據(jù)企業(yè)自身特點，緊緊圍繞生產(chǎn)經(jīng)營中心和工藝技術(shù)上的節(jié)點、難點，采取集中攻關(guān)、分類實施等形式，鼓勵技術(shù)人員和廣大職工對具有當代國際先進水平的工藝裝備進行改革創(chuàng)新，提高效率，節(jié)約費用，降低成本。2000年至2005年，又取得小改小革和“四新”應(yīng)用成果1170多項，創(chuàng)造經(jīng)濟效益約3億多元。