翻開(kāi)人類(lèi)建筑技術(shù)的發(fā)展史,新材料的出現(xiàn),總是推動(dòng)建筑、裝飾及施工體系更加完善。砂漿的種類(lèi)、生產(chǎn)方式和應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展,不僅反映了材料本身的更新,更折射出建筑設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、施工、裝飾乃至建筑理念的進(jìn)步歷程。
在節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境的基本國(guó)策推動(dòng)下,在發(fā)展散裝水泥和建筑節(jié)能政策的促進(jìn)下,一種高效、節(jié)能、環(huán)保的新型建筑材料——“預(yù)拌砂漿”脫穎而出。這種新型建筑材料為提升建筑品質(zhì)、降低成本、提高效率、減少環(huán)境污染、綜合利用資源、推廣綠色建筑提供了重要保證,是我們建設(shè)節(jié)約型社會(huì)、促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的必然選擇。
預(yù)拌砂漿是指在專(zhuān)業(yè)工廠進(jìn)行配料和混合而生產(chǎn)的商品化砂漿。用預(yù)拌砂漿替代傳統(tǒng)砂漿,表面上看只是生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變,實(shí)質(zhì)上是砂漿設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、質(zhì)量、物流體系、施工技術(shù)和應(yīng)用范圍的重大突破,是施工現(xiàn)代化和國(guó)家文明程度的重要標(biāo)志之一,是推廣綠色建筑、發(fā)展綠色建材的重要手段,從觀念到技術(shù)都是一場(chǎng)新的革命。
預(yù)拌砂漿分為濕拌砂漿和干拌砂漿,濕拌砂漿主要包括濕拌砌筑砂漿、濕拌抹灰砂漿、濕拌地面砂漿。干拌砂漿分為普通干拌砂漿和特種干拌砂漿,普通干拌砂漿主要有干拌砌筑砂漿、干拌抹灰砂漿、干拌地面砂漿。特種砂漿基本都是干拌砂漿,包括防水砂漿、界面處理砂漿、保溫體系砂漿、瓷磚粘貼和填縫砂漿、自流平砂漿、飾面砂漿、防火砂漿、石膏基砂漿及基礎(chǔ)設(shè)施所需的修補(bǔ)、加固、灌漿、壓漿類(lèi)技術(shù)砂漿。
我國(guó)從上世紀(jì)八十年代開(kāi)始研究引進(jìn)預(yù)拌砂漿技術(shù),九十年代末期,隨著國(guó)外品牌大量進(jìn)入中國(guó),國(guó)內(nèi)預(yù)拌砂漿市場(chǎng)開(kāi)始成長(zhǎng)。歷經(jīng)萌芽期、導(dǎo)入期、發(fā)展期到深化期,在發(fā)展散裝水泥、建筑節(jié)能和大氣污染治理為主的政策推動(dòng)下,預(yù)拌砂漿已成長(zhǎng)為一個(gè)生氣勃勃的產(chǎn)業(yè)。
2013年,全國(guó)干拌砂漿總產(chǎn)能達(dá)到26146萬(wàn)噸,企業(yè)4000多家,砂漿移動(dòng)筒倉(cāng)24912個(gè),砂漿專(zhuān)用運(yùn)輸車(chē)2856輛,背罐車(chē)359輛,2013年總產(chǎn)量5949萬(wàn)噸。
但2013年全國(guó)預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)平均產(chǎn)能發(fā)揮率僅為22.8%。數(shù)據(jù)顯示2013年預(yù)拌砂漿共使用水泥1621.38萬(wàn)噸,僅占全國(guó)水泥銷(xiāo)量的0.67%,與發(fā)達(dá)國(guó)家10%~15%的水泥用量相比有著很大的差距。每年全國(guó)房建類(lèi)砂漿總用量約在3.5億噸,砂漿預(yù)拌率僅為17%,還有83%,約2.9億噸仍然是現(xiàn)場(chǎng)水泥、砂子配置的傳統(tǒng)現(xiàn)拌砂漿。
“三多三少”是目前行業(yè)的特點(diǎn),即“產(chǎn)能多、產(chǎn)量少;小廠多、大廠少;產(chǎn)品多、品牌少”。2013年,工信部、發(fā)展改革委、財(cái)政部、人社部、國(guó)土部、商務(wù)部、人民銀行、國(guó)資委、稅務(wù)總局、工商總局、銀監(jiān)委、證監(jiān)委等12個(gè)部門(mén)聯(lián)合印發(fā)了《關(guān)于加快推進(jìn)重點(diǎn)行業(yè)企業(yè)兼并重組的指導(dǎo)意見(jiàn)》(工信部聯(lián)產(chǎn)業(yè)〔2013〕16號(hào))?!兑庖?jiàn)》第二款第三條第三段對(duì)水泥企業(yè)明確要求“在做強(qiáng)做大主業(yè)的基礎(chǔ)上兼并重組上下游關(guān)聯(lián)企業(yè),優(yōu)化物流配送,整合發(fā)展預(yù)拌砂漿、商品混凝土及建筑預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)業(yè)?!薄秶?guó)務(wù)院關(guān)于加快發(fā)展節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的意見(jiàn)》(國(guó)發(fā)〔2013〕30號(hào))中“第三部分 發(fā)揮政府帶動(dòng)作用,引領(lǐng)社會(huì)資金投入節(jié)能環(huán)保工程建設(shè)”的第五段明確提出“大力發(fā)展綠色建材,推廣應(yīng)用散裝水泥、預(yù)拌混凝土、預(yù)拌砂漿,推動(dòng)建筑工業(yè)化”。
巨大的發(fā)展?jié)摿ΑV闊的市場(chǎng)空間、宏大的社會(huì)效益吸引了原本興趣不大的大型建材集團(tuán)和投資商。金隅、中材、山水、冀東等眾多水泥集團(tuán)以及寶鋼集團(tuán)、東方雨虹、深圳卓寶、立邦涂料、晉能集團(tuán)等等紛紛將預(yù)拌砂漿列入發(fā)展日程,相應(yīng)的中聯(lián)重科、三一重工、徐工集團(tuán)等以各自不同的大手筆進(jìn)入到砂漿設(shè)備領(lǐng)域。預(yù)拌砂漿,再次成為建材領(lǐng)域的投資熱點(diǎn)。
但這一波投資熱點(diǎn)與2003年的保溫砂漿、2007年的普通砂漿引發(fā)的投資熱不同。當(dāng)時(shí)預(yù)拌砂漿行業(yè)的基本概念和行業(yè)意識(shí)都沒(méi)有形成,投資商以中小老板為主,行業(yè)整體尚處于推廣期,而到了2013年,全國(guó)干拌砂漿總產(chǎn)能已經(jīng)達(dá)到了建筑市場(chǎng)砂漿需求總量的70%,不算眾多的政府令、部門(mén)文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程,僅從政策的最高級(jí)別——已有16個(gè)省市人大出臺(tái)了散裝水泥(預(yù)拌砂漿)條例,基本建立了完整的政策和技術(shù)保障體系,行業(yè)步入到發(fā)展深化期,面臨的問(wèn)題、發(fā)展的趨勢(shì)十分明顯,已具備了規(guī)?;⑵放苹?、專(zhuān)業(yè)化的基礎(chǔ)。
可以預(yù)計(jì)的是,大型企業(yè)和實(shí)力投資商的關(guān)注,必將通過(guò)不斷的兼并、收購(gòu),提高行業(yè)集中度,促進(jìn)行業(yè)向著規(guī)模化、品牌化、專(zhuān)業(yè)化方向發(fā)展,徹底改變現(xiàn)階段業(yè)內(nèi)企業(yè)“小而多,多而亂”的局面。
洶涌的投資浪潮難免泥沙俱下?!案砂琛边€是“濕拌”就是其中最大的糾結(jié)。
從發(fā)展歷程看,德國(guó)、日本等最早發(fā)展預(yù)拌砂漿的國(guó)家,目前濕拌砂漿的份額不超過(guò)預(yù)拌砂漿總量的12%,而且基本都是地坪砂漿。中國(guó)預(yù)拌砂漿行業(yè)從1982年誕生的821的膩?zhàn)悠鹚?,已走過(guò)32年的發(fā)展歷程,尤其是在普通砂漿發(fā)展初期,即2007年六部局砂漿“禁現(xiàn)”文件出臺(tái)前,干濕砂漿之爭(zhēng)實(shí)際上已由市場(chǎng)做出了選擇。最先起步的上海、北京、天津無(wú)一例外的都是濕拌先行,再到干濕并舉,最終過(guò)渡到干拌砂漿,濕拌砂漿從發(fā)展初期一半以上的比例降低到現(xiàn)在8%左右,其他如常州、成都、西安等先行城市通過(guò)不低于2年的調(diào)研,最終都選擇了干拌砂漿的發(fā)展路線。
目前僅存的以濕拌為主的砂漿體系在廣東。深圳市主流是濕拌,廣州市的干濕比例基本是1:1。主要原因是這兩個(gè)城市的混凝土攪拌站產(chǎn)能大大過(guò)剩,同時(shí)本地的砂源質(zhì)量較好,但綜合產(chǎn)運(yùn)用的要求,這種模式不具備復(fù)制性。
作為水硬性膠凝材料,水泥加水后就會(huì)固化。通過(guò)外加劑延長(zhǎng)水泥砂漿的開(kāi)放時(shí)間,如同壓抑一個(gè)孩子的成長(zhǎng),其后果可想而知。技術(shù)的進(jìn)步已經(jīng)可以緩凝72小時(shí),甚至更多,但這得付出成本、管理乃至質(zhì)量的代價(jià)。
濕拌砂漿適合大面積同時(shí)施工同種材料,其優(yōu)勢(shì)是投資低,混凝土攪拌站現(xiàn)有的設(shè)備即可生產(chǎn)。濕拌砂漿的主要劣勢(shì)是:
1.生產(chǎn)環(huán)節(jié):砂漿要求“稠度”,如果是利用混凝土攪拌站來(lái)生產(chǎn)濕拌砂漿,在原材料選擇及級(jí)配、設(shè)備配料精度、閥門(mén)靈敏度、微量外加劑等都難以保障。即使專(zhuān)業(yè)的濕拌砂漿站,也不適合生產(chǎn)黏度較高的砂漿,因此濕拌砂漿品種單一,無(wú)法供應(yīng)特種砂漿,其利潤(rùn)和再擴(kuò)展的空間有限,同時(shí)單線年產(chǎn)量達(dá)不到政府的備案標(biāo)準(zhǔn),投資風(fēng)險(xiǎn)大、回報(bào)少。干拌砂漿廠能生產(chǎn)各類(lèi)砂漿以滿足客戶需求,不受設(shè)備限制。雖然濕砂烘干會(huì)帶來(lái)10~12元/噸的成本,但烘干的成本僅在物流環(huán)節(jié)中就可以沖抵。同時(shí)普通砂漿大部分都是使用固廢利用的機(jī)制砂,不存在烘干,而且可以享受稅收減免政策。
2.物流環(huán)節(jié):每噸濕拌砂漿中含有170~190公斤的水,比干拌砂漿多出15%運(yùn)輸量,該部分生產(chǎn)所需的電耗、運(yùn)輸所需的油耗都是增加的成本。其供貨方式是“少量多次”,大大增加運(yùn)輸車(chē)的數(shù)量,而且次數(shù)的增加還受限于交通管制,不可避免的“大車(chē)送小料”時(shí)供應(yīng)方還可能虧本。濕拌砂漿要修建砂漿池,做不到密閉存放,給添加假冒偽劣材料提供了可能。同時(shí),砂漿施工分散面廣,施工現(xiàn)場(chǎng)又存在諸多的可變因素,到期用不完的砂漿按規(guī)矩就會(huì)造成浪費(fèi),加水或水泥后重新用在工程上又會(huì)埋伏事故隱患。
3.施工環(huán)節(jié):濕拌砂漿施工組織難度大,工程質(zhì)量難以把控。以砌筑砂漿為例,每平方米砌體使用砂漿約0.064立方米,實(shí)際施工中用量更少,一車(chē)8立方米的砂漿,可砌筑砌體125立方米,以200毫米厚墻體為例折合墻體面積為625平方米,因此,需要同時(shí)集中大量的人力(約70多人)、物力同時(shí)進(jìn)行施工,增加了組織管理難度和安全風(fēng)險(xiǎn)。濕拌砂漿在作業(yè)前,基本上還需要加水進(jìn)行二次攪拌,才能實(shí)現(xiàn)充分水化,質(zhì)量控制的難度加大。目前濕拌砂漿開(kāi)放時(shí)間多設(shè)計(jì)為24小時(shí),按《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ70-2009)規(guī)定:“在測(cè)定濕拌砂漿的凝結(jié)時(shí)間時(shí),時(shí)間間隔可根據(jù)實(shí)際情況來(lái)定。如可定為受檢砂漿預(yù)測(cè)凝結(jié)時(shí)間的1/4、1/2、3/4等來(lái)測(cè)定,當(dāng)接近凝結(jié)時(shí)間時(shí)改為每15分鐘測(cè)定一次”。實(shí)際上按此標(biāo)準(zhǔn)配置的人員和技術(shù)條件都不具備,這為最終的建筑質(zhì)量帶來(lái)隱患。干拌砂漿現(xiàn)用現(xiàn)攪,不存在這個(gè)問(wèn)題。
從實(shí)際應(yīng)用的情況看,處于目前施工模式和現(xiàn)有技術(shù)條件下,濕拌砂漿相對(duì)干拌砂漿會(huì)大大增加政府監(jiān)管難度、物流成本和施工組織難度,其社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益都低于干拌砂漿。濕拌砂漿只能充當(dāng)輔助產(chǎn)品的角色,是混凝土攪拌站延伸產(chǎn)品鏈、脫身混凝土行業(yè)惡性競(jìng)爭(zhēng)的一個(gè)過(guò)渡性產(chǎn)品。投資商早晚會(huì)回歸到干拌砂漿的方向,北京建工混凝土攪拌站就是一個(gè)實(shí)例。
此外,住宅產(chǎn)業(yè)化也是行業(yè)需要面對(duì)的一個(gè)挑戰(zhàn)。在產(chǎn)業(yè)政策的有力推動(dòng)下,預(yù)制構(gòu)件的發(fā)展必將加速,萬(wàn)科已經(jīng)提出要做零抹灰零砌筑的裝配式住宅,那么,預(yù)拌砂漿何去何從,需要投資商認(rèn)真思考。