近日，中建商品混凝土成都有限公司首次利用90%生產(chǎn)砼剩余的廢渣、廢漿、廢水成功研發(fā)生產(chǎn)出上萬塊無放射性污染、性能、尺寸標準、環(huán)保節(jié)能的干渣磚，并運用到成都三項建筑工程實體砌筑中，受到業(yè)主、工程項目部和監(jiān)理方一致的交口稱贊。
干渣成品磚
作為去年就已在西南地區(qū)首次實現(xiàn)混凝土廢漿水零排放的該公司，將每年生產(chǎn)數(shù)百萬方混凝土過程中所產(chǎn)生的廢渣、廢水及廢漿，“拾遺補缺、變廢為寶”，使其真正成為建筑工程施工所必需的新型墻體材料。這既是整個西南地區(qū)的第一次，更是成為西南地區(qū)上千家混凝土攪拌站有效解決處置這“三廢”的科學合理、切實有效的路數(shù)與方式。
早在去年底，為切實解決混凝土生產(chǎn)中剩余的廢水、廢漿特別是廢渣的零排放，該公司專門組建了以公司總工程師陳景牽頭的、以“三廢”做主要原料的干渣磚制作技術攻關小組。該小組立馬進入了統(tǒng)籌策劃、分工協(xié)同和深入、細致、周全的試驗程序和研發(fā)狀態(tài)，即使是在今年春節(jié)期間，其技術分析和原材料實驗、試配等各項各組的研究也沒有中斷過。近幾個月來，在不影響各攪拌站有序生產(chǎn)的同時，該小組利用生產(chǎn)相對短暫的間隙時間見縫插針，經(jīng)過產(chǎn)品設計、生產(chǎn)線安裝和一百多次的試驗、試配以及中試生產(chǎn)不斷地改進完善，終于在五月下旬成功研制和生產(chǎn)出以“三廢”為主要原料的干渣磚，并收到了相當理想的效果：這上萬塊三個批次的環(huán)保節(jié)能磚的性能質(zhì)量指標水準，不僅經(jīng)當?shù)貐f(xié)會技術質(zhì)檢部門全部達標的嚴格檢測，而且已一次性地運送砌筑到三項建筑主體工程中。
以生產(chǎn)混凝土剩余的90%廢渣經(jīng)破碎后連同廢水、廢漿和6%的水泥等作為原材料，震壓成型制作建筑砌體工程所必須的墻體材料，取代了用粘土（土地）資源做成的實心磚，既大大減少了污染，又大幅節(jié)省了有限的寶貴資源，完全符合“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型”社會建設的導向與目標。它既是一種非常適合綠色建筑、充分體現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟、生態(tài)環(huán)保、低碳節(jié)能、可持續(xù)發(fā)展的現(xiàn)實途徑，也為眾多混凝土攪拌站進一步提升環(huán)保產(chǎn)品生產(chǎn)的利潤空間，尤其是為建筑材料生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)業(yè)結構的調(diào)整，直接提供了非常值得借鑒的思路與有益經(jīng)驗。
