3月24日上午，公司啟動(dòng)了為期三天的精益生產(chǎn)質(zhì)量管理培訓(xùn)。來自華菱星馬集團(tuán)公司基層各部門、單位的百余名員工參加了培訓(xùn)。
集團(tuán)公司董事長劉漢如出席并作重要講話，他強(qiáng)調(diào)了公司開展精益生產(chǎn)質(zhì)量管理培訓(xùn)的重要意義，對(duì)參加培訓(xùn)的員工提出了具體要求。“只有質(zhì)量，才有品牌；只有品牌，才有效益。2014年是集團(tuán)公司的質(zhì)量效益年，各部門、各單位都要牢固樹立質(zhì)量管理理念，要有使命感和危機(jī)感，以全世界先進(jìn)企業(yè)為目標(biāo)，堅(jiān)持科技創(chuàng)新、堅(jiān)持質(zhì)量興企，迅速提高企業(yè)影響力和競(jìng)爭(zhēng)力，將企業(yè)做大做強(qiáng)。”劉董事長說到，“常抓質(zhì)量管理永遠(yuǎn)在路上，而且只有起點(diǎn)沒有終點(diǎn)，雖然目前公司在質(zhì)量管理上取得了一定的成績(jī)，但是榮譽(yù)已屬于過去。質(zhì)量工作是生存發(fā)展的需要。我們應(yīng)清醒地看到，集團(tuán)公司在發(fā)展過程中還處在危險(xiǎn)邊緣，五萬臺(tái)是華菱星馬汽車的生命線，十萬臺(tái)是安全線。要想度過危險(xiǎn)期，我們必須靠產(chǎn)品質(zhì)量，提升產(chǎn)品質(zhì)量，讓我們的產(chǎn)品在重卡市場(chǎng)無可替代、不可復(fù)制。”
“產(chǎn)品質(zhì)量一定要精益求精。在精益化生產(chǎn)方面，我們這幾年做了很多工作，尤其是在推進(jìn)公司信息化建設(shè)工作中所搭建的生產(chǎn)BOM平臺(tái)，單臺(tái)配送讓產(chǎn)品質(zhì)量更加有保障。不僅如此，公司所有員工還要全面宣傳質(zhì)量文化，提升質(zhì)量意識(shí)，始終銘記質(zhì)量是產(chǎn)品的根，創(chuàng)新是企業(yè)的魂。企業(yè)發(fā)展不光要技術(shù)創(chuàng)新，也要質(zhì)量創(chuàng)新。今后，公司要繼續(xù)加大質(zhì)量創(chuàng)新工作，加大質(zhì)量培訓(xùn)、宣傳力度，積極推進(jìn)質(zhì)量管理各項(xiàng)重點(diǎn)工作，讓質(zhì)量成為推動(dòng)企業(yè)發(fā)展的驅(qū)動(dòng)力，越過公司生命線，抵達(dá)安全線！”
本次培訓(xùn)邀請(qǐng)了精益生產(chǎn)培訓(xùn)專家劉智進(jìn)行授課，結(jié)合國內(nèi)外著名企業(yè)質(zhì)量管理的實(shí)例、集團(tuán)公司質(zhì)量管理的實(shí)際需要等，針對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)管理過程中的“瓶頸”問題，找準(zhǔn)切入點(diǎn)，把“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理作為推行精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)，從減少、消滅時(shí)間浪費(fèi)、人力浪費(fèi)、成本浪費(fèi)、空間浪費(fèi)等抓起，狠抓“人、機(jī)、料、法、環(huán)、信息溝通”之間的調(diào)配與統(tǒng)一，使之達(dá)到有機(jī)的結(jié)合。學(xué)習(xí)過程中，學(xué)員們還結(jié)合工作實(shí)際認(rèn)真思考，與質(zhì)量培訓(xùn)專家交流探討了全面質(zhì)量管理中的一些問題。
集團(tuán)公司董事長劉漢如出席并作重要講話，他強(qiáng)調(diào)了公司開展精益生產(chǎn)質(zhì)量管理培訓(xùn)的重要意義，對(duì)參加培訓(xùn)的員工提出了具體要求。“只有質(zhì)量，才有品牌；只有品牌，才有效益。2014年是集團(tuán)公司的質(zhì)量效益年，各部門、各單位都要牢固樹立質(zhì)量管理理念，要有使命感和危機(jī)感，以全世界先進(jìn)企業(yè)為目標(biāo)，堅(jiān)持科技創(chuàng)新、堅(jiān)持質(zhì)量興企，迅速提高企業(yè)影響力和競(jìng)爭(zhēng)力，將企業(yè)做大做強(qiáng)。”劉董事長說到，“常抓質(zhì)量管理永遠(yuǎn)在路上，而且只有起點(diǎn)沒有終點(diǎn)，雖然目前公司在質(zhì)量管理上取得了一定的成績(jī)，但是榮譽(yù)已屬于過去。質(zhì)量工作是生存發(fā)展的需要。我們應(yīng)清醒地看到，集團(tuán)公司在發(fā)展過程中還處在危險(xiǎn)邊緣，五萬臺(tái)是華菱星馬汽車的生命線，十萬臺(tái)是安全線。要想度過危險(xiǎn)期，我們必須靠產(chǎn)品質(zhì)量，提升產(chǎn)品質(zhì)量，讓我們的產(chǎn)品在重卡市場(chǎng)無可替代、不可復(fù)制。”
“產(chǎn)品質(zhì)量一定要精益求精。在精益化生產(chǎn)方面，我們這幾年做了很多工作，尤其是在推進(jìn)公司信息化建設(shè)工作中所搭建的生產(chǎn)BOM平臺(tái)，單臺(tái)配送讓產(chǎn)品質(zhì)量更加有保障。不僅如此，公司所有員工還要全面宣傳質(zhì)量文化，提升質(zhì)量意識(shí)，始終銘記質(zhì)量是產(chǎn)品的根，創(chuàng)新是企業(yè)的魂。企業(yè)發(fā)展不光要技術(shù)創(chuàng)新，也要質(zhì)量創(chuàng)新。今后，公司要繼續(xù)加大質(zhì)量創(chuàng)新工作，加大質(zhì)量培訓(xùn)、宣傳力度，積極推進(jìn)質(zhì)量管理各項(xiàng)重點(diǎn)工作，讓質(zhì)量成為推動(dòng)企業(yè)發(fā)展的驅(qū)動(dòng)力，越過公司生命線，抵達(dá)安全線！”
本次培訓(xùn)邀請(qǐng)了精益生產(chǎn)培訓(xùn)專家劉智進(jìn)行授課，結(jié)合國內(nèi)外著名企業(yè)質(zhì)量管理的實(shí)例、集團(tuán)公司質(zhì)量管理的實(shí)際需要等，針對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)管理過程中的“瓶頸”問題，找準(zhǔn)切入點(diǎn)，把“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理作為推行精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)，從減少、消滅時(shí)間浪費(fèi)、人力浪費(fèi)、成本浪費(fèi)、空間浪費(fèi)等抓起，狠抓“人、機(jī)、料、法、環(huán)、信息溝通”之間的調(diào)配與統(tǒng)一，使之達(dá)到有機(jī)的結(jié)合。學(xué)習(xí)過程中，學(xué)員們還結(jié)合工作實(shí)際認(rèn)真思考，與質(zhì)量培訓(xùn)專家交流探討了全面質(zhì)量管理中的一些問題。
