為樹立混凝土機(jī)械公司優(yōu)秀改善榜樣，進(jìn)一步激發(fā)員工參與改善的熱情，提升員工改善的意識(shí)與技能，同時(shí)對(duì)優(yōu)秀改善提案人做出的貢獻(xiàn)進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，近日，由混凝土機(jī)械公司精益生產(chǎn)部組織的2013年混凝土機(jī)械公司年度十大優(yōu)秀改善現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審活動(dòng)圓滿結(jié)束。
本次年度十大優(yōu)秀改善評(píng)審按照混凝土機(jī)械公司精益生產(chǎn)部周焱平主任建議：以現(xiàn)場(chǎng)為中心，對(duì)原來(lái)的評(píng)審方式進(jìn)行改革。往次改善評(píng)審采用的是召開改善事例發(fā)表會(huì)，由改善員工現(xiàn)場(chǎng)匯報(bào)，評(píng)委現(xiàn)場(chǎng)評(píng)分，有耗時(shí)少、效率高的優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)也因匯報(bào)時(shí)間過(guò)短，評(píng)審員和觀眾難以較準(zhǔn)確理解改善的實(shí)際效益。因此，采用靈活的多種改善提案評(píng)審制度也就成為必要。最終，經(jīng)與各事業(yè)部溝通確認(rèn)，本次年度改善評(píng)審采用現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審模式，這也是對(duì)豐田生產(chǎn)模式的“三現(xiàn)主義”——現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)的借鑒。
2013年12月23日——27日，分公司精益生產(chǎn)部組織來(lái)自五大事業(yè)部的九人評(píng)審組，到改善的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行評(píng)審。各改善現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審方式采用改善提案人現(xiàn)場(chǎng)匯報(bào)、操作演示，改善評(píng)審組組員現(xiàn)場(chǎng)提問(wèn)，并從改善效果、創(chuàng)意等五個(gè)維度對(duì)各改善評(píng)分，同時(shí)給出相應(yīng)持續(xù)改善的建議。這種評(píng)審方式對(duì)改善的得分點(diǎn)把握更加準(zhǔn)確，這種眼見為實(shí)的方法同時(shí)也得到改善者的認(rèn)可。
在改善評(píng)審的過(guò)程中，一個(gè)個(gè)經(jīng)過(guò)實(shí)際驗(yàn)證的改善不斷地給評(píng)審組帶來(lái)震撼，如來(lái)自二手設(shè)備事業(yè)部的員工張偉良的泵車液壓系統(tǒng)應(yīng)急動(dòng)力設(shè)備改善，從一開始就讓人眼前一亮，“這就是一個(gè)移動(dòng)心臟啊!”來(lái)自攪拌車事業(yè)部的評(píng)審員黃勇剛經(jīng)理聽完匯報(bào)后感慨。隨著之后的現(xiàn)場(chǎng)演示，各位評(píng)委被這位車間一線員工的豐富專業(yè)知識(shí)所折服，這套集機(jī)、電、液一體的裝置，從根本上解決了二手泵車維修時(shí)因主泵損壞、管路不同的臂架展開，支腿伸縮的問(wèn)題，更為難能可貴的是，整套裝置上的動(dòng)力、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、執(zhí)行與控制機(jī)構(gòu)，都是公司已經(jīng)報(bào)廢或呆滯的物料，經(jīng)過(guò)他申請(qǐng)修理之后，又煥發(fā)了新的生命。而另外一個(gè)來(lái)自站類事業(yè)部的工藝工程師朱建輝的改善，是自己開發(fā)的一套軟件，是他通過(guò)自己編程運(yùn)用數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)編寫而成，與公司SAP系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)縫鏈接，將原來(lái)要四個(gè)人花上幾個(gè)小時(shí)的攪拌站訂單處理流程，改善到只要一個(gè)人幾次點(diǎn)擊幾分鐘就能夠完成。將自己的興趣愛好應(yīng)用工作上，竟能產(chǎn)生如此大的效果?，F(xiàn)場(chǎng)的評(píng)審人員不禁感慨，如果我們將改善延伸到管理人員、工作流程，或許會(huì)有更意想不到的效果。另外，攪拌車的“四維鑰匙”改善、行車吊鉤改善等其他改善，同樣展示了各位提案人的聰明才智與各事業(yè)部在降本增效方面的成果。
本次確定的十大優(yōu)秀改善將在沅江、漢壽、麓谷三大園區(qū)同步展出，用于各事業(yè)部參考學(xué)習(xí)，進(jìn)一步提高各事業(yè)部的改善水平。
本次年度十大優(yōu)秀改善評(píng)審按照混凝土機(jī)械公司精益生產(chǎn)部周焱平主任建議：以現(xiàn)場(chǎng)為中心，對(duì)原來(lái)的評(píng)審方式進(jìn)行改革。往次改善評(píng)審采用的是召開改善事例發(fā)表會(huì)，由改善員工現(xiàn)場(chǎng)匯報(bào)，評(píng)委現(xiàn)場(chǎng)評(píng)分，有耗時(shí)少、效率高的優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)也因匯報(bào)時(shí)間過(guò)短，評(píng)審員和觀眾難以較準(zhǔn)確理解改善的實(shí)際效益。因此，采用靈活的多種改善提案評(píng)審制度也就成為必要。最終，經(jīng)與各事業(yè)部溝通確認(rèn)，本次年度改善評(píng)審采用現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審模式，這也是對(duì)豐田生產(chǎn)模式的“三現(xiàn)主義”——現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)的借鑒。
2013年12月23日——27日，分公司精益生產(chǎn)部組織來(lái)自五大事業(yè)部的九人評(píng)審組，到改善的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行評(píng)審。各改善現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審方式采用改善提案人現(xiàn)場(chǎng)匯報(bào)、操作演示，改善評(píng)審組組員現(xiàn)場(chǎng)提問(wèn)，并從改善效果、創(chuàng)意等五個(gè)維度對(duì)各改善評(píng)分，同時(shí)給出相應(yīng)持續(xù)改善的建議。這種評(píng)審方式對(duì)改善的得分點(diǎn)把握更加準(zhǔn)確，這種眼見為實(shí)的方法同時(shí)也得到改善者的認(rèn)可。
在改善評(píng)審的過(guò)程中，一個(gè)個(gè)經(jīng)過(guò)實(shí)際驗(yàn)證的改善不斷地給評(píng)審組帶來(lái)震撼，如來(lái)自二手設(shè)備事業(yè)部的員工張偉良的泵車液壓系統(tǒng)應(yīng)急動(dòng)力設(shè)備改善，從一開始就讓人眼前一亮，“這就是一個(gè)移動(dòng)心臟啊!”來(lái)自攪拌車事業(yè)部的評(píng)審員黃勇剛經(jīng)理聽完匯報(bào)后感慨。隨著之后的現(xiàn)場(chǎng)演示，各位評(píng)委被這位車間一線員工的豐富專業(yè)知識(shí)所折服，這套集機(jī)、電、液一體的裝置，從根本上解決了二手泵車維修時(shí)因主泵損壞、管路不同的臂架展開，支腿伸縮的問(wèn)題，更為難能可貴的是，整套裝置上的動(dòng)力、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、執(zhí)行與控制機(jī)構(gòu)，都是公司已經(jīng)報(bào)廢或呆滯的物料，經(jīng)過(guò)他申請(qǐng)修理之后，又煥發(fā)了新的生命。而另外一個(gè)來(lái)自站類事業(yè)部的工藝工程師朱建輝的改善，是自己開發(fā)的一套軟件，是他通過(guò)自己編程運(yùn)用數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)編寫而成，與公司SAP系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)縫鏈接，將原來(lái)要四個(gè)人花上幾個(gè)小時(shí)的攪拌站訂單處理流程，改善到只要一個(gè)人幾次點(diǎn)擊幾分鐘就能夠完成。將自己的興趣愛好應(yīng)用工作上，竟能產(chǎn)生如此大的效果?，F(xiàn)場(chǎng)的評(píng)審人員不禁感慨，如果我們將改善延伸到管理人員、工作流程，或許會(huì)有更意想不到的效果。另外，攪拌車的“四維鑰匙”改善、行車吊鉤改善等其他改善，同樣展示了各位提案人的聰明才智與各事業(yè)部在降本增效方面的成果。
本次確定的十大優(yōu)秀改善將在沅江、漢壽、麓谷三大園區(qū)同步展出，用于各事業(yè)部參考學(xué)習(xí)，進(jìn)一步提高各事業(yè)部的改善水平。
