Point-Ⅲ混凝土抗裂防滲增強劑(簡稱Point-Ⅲ)不僅具有高效抗裂防滲性能,而且具有減水增強、凝結(jié)時間適中、保塑性好、施工和易性好等特點,特別是改善了混凝土的耐腐蝕和預(yù)防堿-骨料反應(yīng)等性能,是國內(nèi)最新一代的多功能抗裂防滲材料。成果獲江蘇省95年度科技進(jìn)步二等獎,產(chǎn)品為國家重點新產(chǎn)品。
主要性能及特點
●減水增強效果好:按國家標(biāo)準(zhǔn)GB8076-1997《混凝土外加劑》檢測,Point-Ⅲ減水率達(dá)20%左右。增強效果顯著,與普通混凝土相比較,摻有Point-Ⅲ的混凝土,3d抗壓強度可提高65~90%,28d抗壓強度可提高30~55%,90d抗壓強度可提高25%以上,且后期強度性能發(fā)展穩(wěn)定。在保證相同強度的前提下,除內(nèi)摻替代的部分水泥外,還可節(jié)省20%左右的水泥用量。
●施工性能好:Point-Ⅲ對新拌混凝土具有很好的保坍作用,混凝土拌合后2h內(nèi)基本無坍落度損失。且?guī)缀醪皇軠囟茸兓挠绊懀貏e適合于對保坍、緩凝要求較高的混凝土施工。
●早期水化放熱低:摻Point-Ⅲ的水泥基材1d水化熱為純水泥漿體的1/7,3d水化熱為純水泥漿體的74.2%,7d水化熱為純水泥漿體的91%,水化放熱峰值明顯降低,且峰值出現(xiàn)的時間向后推遲,這一特性為避免或減少施工冷縫提供了保證,也有助于有效預(yù)防和控制溫度裂縫的出現(xiàn)。
●早期水化放熱低:摻Point-Ⅲ的水泥基材1d水化熱為純水泥漿體的1/7,3d水化熱為純水泥漿體的74.2%,7d水化熱為純水泥漿體的91%,水化放熱峰值明顯降低,且峰值出現(xiàn)的時間向后推遲,這一特性為避免或減少施工冷縫提供了保證,也有助于有效預(yù)防和控制溫度裂縫的出現(xiàn)。
●高抗裂防滲性:Point-Ⅲ的高效減水性使得混凝土水灰比大大降低,可有效地減小收縮;Point-Ⅲ的減縮膨脹性在混凝土水化早期和后期持續(xù)作用,生成的不同晶型水化產(chǎn)物可有效減少、補償混凝土收縮,明顯提高混凝土長期體積穩(wěn)定性;同時Point-Ⅲ使孔結(jié)構(gòu)得以改善,使密實度及早期抗拉強度得以顯著提高,從而實現(xiàn)混凝土的高抗裂防滲性。
實驗證明,摻有Point-Ⅲ的混凝土,28d基本無收縮,42d的收縮率不大于1.2×10-4,遠(yuǎn)小于會引起混凝土開裂的變形值;摻8% Point-Ⅲ的混凝土當(dāng)抗?jié)B30級時,平均透水深度只有8.9cm,說明摻Point-Ⅲ混凝土其抗?jié)B標(biāo)號可大于P30。
●提高鋼筋與混凝土間的粘結(jié)力:Point-Ⅲ使得單方混凝土用水量大大降低,提高了混凝土密實度,減薄了鋼筋與混凝土間的水膜層,減少初始損傷與缺陷,增大了混凝土對鋼筋的正壓力和機械咬合力。鋼筋握裹力試驗結(jié)果示于表1。
表1 鋼筋握裹力試驗結(jié)果表
混凝土(坍落度6cm) |
抗壓強度(MPa) |
與鋼筋握裹力(KN) |
普通混凝土 |
39.1 |
2.6 |
摻Point-Ⅲ混凝土 |
59.6 |
4.5 |
提高率(%) |
52.4 |
73.1 |
●高耐久性:摻Point-Ⅲ的混凝土耐久性明顯提高??箖鲂悦黠@優(yōu)于普通混凝土;抗碳化能力較普通混凝土提高2~4倍(見表2),總堿量及氯離子含量低,具有良好的預(yù)防堿-骨料反應(yīng)、抑制鋼筋銹蝕的能力。
●具有一定的抗凍能力:摻Point-Ⅲ混凝土由于游離水得到減少,孔結(jié)構(gòu)得到較好改善,故一定程度上提高了混凝土的抗凍性,一般在氣溫-5℃以上,無需再用其它抗凍劑。
表2 碳化深度對照表
混凝土 |
碳化深度(cm) | |||
3d |
7d |
14d |
28d | |
普通混凝土 |
1.2 |
1.3 |
1.3 |
3.8 |
摻Point-Ⅲ混凝土 |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
0.8 |
適用范圍
Point-Ⅲ可與硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥等混用,對用硬石膏作調(diào)凝劑的水泥適應(yīng)性強;適用于各類素混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土工程,修補工程和填充灌注工程。特別適合于有抗裂和防滲要求的構(gòu)筑物,用作結(jié)構(gòu)自防水混凝土。如地下人防工程、地鐵、水庫、大壩、隧道、礦井、貯水池、剛性屋面、水塔和油庫等。
使用方法及注意事項
●摻量:常用摻量為內(nèi)摻6~8%,如用于剛性屋面防水,摻量可加大至10~12%,后澆帶填充混凝土的摻量為12%。
●攪拌:應(yīng)與水泥、砂、石一同加入攪拌機中,不得預(yù)先用水溶解。攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長(強制式攪拌機延長30s左右,雙錐或自落式攪拌機延長45s左右)。攪拌時間的確定以拌合物拌合均勻為準(zhǔn)。
●抹面:組織專門人員,在初凝后、終凝前反復(fù)抹壓,防止表面沉縮裂紋出現(xiàn)。
●養(yǎng)護(hù):混凝土澆注完畢,應(yīng)及時用濕草席覆蓋,不要有陽光直射。混凝土的保水養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d,對于超長結(jié)構(gòu)保水養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。側(cè)墻板拆模時間保證不少于5天,對于有陽光直射、水分易散失結(jié)構(gòu)(部位)宜掛濕草簾或土工布等,并在未拆模前保持濕養(yǎng)護(hù),不得對側(cè)墻板施加任何形式的外力,及時作好防水層并盡快完成覆土。
●配筋建議:超長、薄板(壁)結(jié)構(gòu)都應(yīng)適當(dāng)提高含鋼率,盡可能選用較小的間距及較小的鋼筋直徑,適當(dāng)增加水平溫度筋;在截面變化及受力復(fù)雜處適當(dāng)增加配筋;對于暴露性構(gòu)筑物,盡可能將橫向配筋置于縱向筋外側(cè)。
地 址:廈門市禾祥西路128號A座3F
包裝和貯存
●產(chǎn)品采用塑料雙層復(fù)合包裝。每袋凈重40kg,裝卸方便,運輸十分便利。
●產(chǎn)品應(yīng)存放于陰涼干燥處。
●產(chǎn)品有效期一年,超期經(jīng)混凝土試驗合格后仍可繼續(xù)使用。
●產(chǎn)品有效期一年,超期經(jīng)混凝土試驗合格后仍可繼續(xù)使用。
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