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華新水泥靠高科技改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè) 每年減排粉塵8000噸

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2007-07-12  來源:中國混凝土網(wǎng)轉(zhuǎn)自中國環(huán)境報(bào)  作者:中國環(huán)境報(bào)
核心提示:華新水泥靠高科技改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè) 每年減排粉塵8000噸
    記者近日在華新黃石分公司制造二分廠看到,由中央和地方環(huán)保專項(xiàng)補(bǔ)助資金支持,分公司投資2918萬元對4、5號窯水泥生產(chǎn)線進(jìn)行環(huán)保綜合改造項(xiàng)目全面完工。目前,公司每年減排粉塵8000余噸,極大地改善了黃石市中心城區(qū)的空氣質(zhì)量。

      為滿足城市環(huán)境品質(zhì)提升的要求,華新黃石公司將4、5號窯窯尾和煤磨電除塵器進(jìn)行技術(shù)改造。

      公司經(jīng)過充分論證后,委托中材國際工程股份有限公司做了可行性研究,并委托黃石市環(huán)境保護(hù)研究所進(jìn)行了環(huán)境影響評價(jià),最后決定利用窯大修時(shí)間,將4、5號窯窯尾和煤磨電除塵器改造為脈沖袋式除塵器。

      4號窯環(huán)保改造已于2006年4月開工,同年5月竣工并投入使用。經(jīng)新設(shè)置的煙塵在線監(jiān)控裝置監(jiān)測,窯尾廢氣粉塵排放濃度僅為17毫克/標(biāo)立方米,優(yōu)于國家新的排放標(biāo)準(zhǔn)(100毫克/標(biāo)立方米),達(dá)到歐洲Ⅱ號標(biāo)準(zhǔn)。從將近一年的運(yùn)行情況來看,4號窯窯尾和煤磨袋除塵器運(yùn)行平穩(wěn),達(dá)到了設(shè)計(jì)要求(保證廢氣中粉塵排放濃度<50mg/Nm3,操作控制指標(biāo)≤30mg/Nm3),有效解決了昔日頻發(fā)的工藝性和事故性粉塵排放,項(xiàng)目顯著的環(huán)境效益及社會(huì)效益已顯現(xiàn)出來。5號窯生產(chǎn)線的環(huán)保改造于今年3月8日開工,4月5日完工,經(jīng)過新設(shè)置的煙塵在線裝置測試,粉塵排放濃度控制在20毫克/立方米,每年削減粉塵排放1200噸。

      盡管4、5號窯環(huán)保改造后,由于系統(tǒng)裝機(jī)容量上升造成電耗上升和濾料維護(hù)更換造成的設(shè)備消耗上升,整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行成本有所上升,但是改造項(xiàng)目具有顯著的環(huán)境效益和社會(huì)效益。

      企業(yè)負(fù)責(zé)人表示,在“十一五”期間,黃石分公司將一如既往地重視環(huán)保工作,把循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念貫穿在生產(chǎn)全過程中,大力推行清潔生產(chǎn),努力把分公司生產(chǎn)線真正建設(shè)成為現(xiàn)代化的生態(tài)工業(yè)園區(qū),打造“綠色堡壘”。

 
 
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