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預(yù)制混凝土構(gòu)件實(shí)現(xiàn)“搭積木”式建房子

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2012-06-29  來(lái)源:中國(guó)混凝土網(wǎng)  作者:南方日?qǐng)?bào)
核心提示:預(yù)制混凝土構(gòu)件實(shí)現(xiàn)“搭積木”式建房子

  你能想象,一棟30層高的房子只需15-20個(gè)建筑工人,造房子就像組裝汽車、“搭積木”一樣嗎?在東莞,就有一個(gè)研究住宅工業(yè)化的實(shí)驗(yàn)基地。 

  在東莞松山湖的一片蔥蘢之中,萬(wàn)科建筑研究基地的車間外面,堆砌著大量的預(yù)制石板和混凝土。近幾年,研究基地陸續(xù)建起的若干座實(shí)驗(yàn)樓,正是依靠這些車間內(nèi)預(yù)制而成的墻體、梁、柱,像“搭積木”一樣一層一層地壘起來(lái)。

  這大概是東莞目前僅有的以住宅工業(yè)化模式建造的樓房。

  住宅工業(yè)化這個(gè)在歐美日等國(guó)家已經(jīng)施行多年的建筑方式,在國(guó)內(nèi)被提出也已有30余年。不過(guò),真正涉身其中的地產(chǎn)企業(yè)卻是屈指可數(shù),萬(wàn)科是其中之一。

  當(dāng)絕大多數(shù)企業(yè)還在依靠諸如手工搭模板、現(xiàn)場(chǎng)澆注水泥等傳統(tǒng)建筑方式修建高樓時(shí),萬(wàn)科已經(jīng)在“像生產(chǎn)汽車一樣生產(chǎn)房子”的夢(mèng)想之路上踐行多年。

  先行者有著美妙的構(gòu)想,也需要更大的勇氣來(lái)應(yīng)對(duì)更多的困難,南方日?qǐng)?bào)記者近日探訪了位于東莞松山湖的萬(wàn)科建筑研究基地。

 
 制模板 筑預(yù)件車間內(nèi)生產(chǎn)搭樓“積木”

  所謂住宅工業(yè)化,大體上是指在房屋建造過(guò)程中采用工業(yè)化模式,大量使用預(yù)制件,即主要構(gòu)件均在工廠生產(chǎn),然后到建筑工地搭建組裝,“像搭積木一樣”造房子。這其中的關(guān)鍵點(diǎn)是,諸如倒灌鋼筋混凝土等室外工序,全部轉(zhuǎn)為室內(nèi)生產(chǎn),這是對(duì)傳統(tǒng)建筑模式的顛覆。

  由于住宅產(chǎn)業(yè)化被認(rèn)為可以大幅減少建筑周期、節(jié)約建筑材料消耗、降低人工成本等,很多人將其歸為“低碳”建筑模式。

  萬(wàn)科從1999年便開(kāi)始涉足住宅工業(yè)化的構(gòu)想,不過(guò)當(dāng)時(shí)更多的是一種戰(zhàn)略性的提法。萬(wàn)科邁出關(guān)鍵一步還是在2006年,位于東莞的建筑研究基地正式落成。由此,萬(wàn)科的夢(mèng)想才真正從技術(shù)試驗(yàn)逐步轉(zhuǎn)化為應(yīng)用及推廣。

  住宅工業(yè)化的第一步,是在車間內(nèi)生產(chǎn)搭樓的“積木”。

  在建研基地的實(shí)驗(yàn)室,有鋼模搭建線、鋼筋加工線、構(gòu)件澆筑線三條生產(chǎn)線。猶如工廠生產(chǎn)線一樣,鋼模搭建線的工人在作業(yè)平臺(tái)上,將一塊塊鋼板搭配起來(lái),制作成一個(gè)完整的鋼模。預(yù)制構(gòu)件正是通過(guò)鋼模在車間內(nèi)澆筑制作而來(lái),由于鋼模由數(shù)控技術(shù)進(jìn)行切割制作,相較于傳統(tǒng)使用木材搭建的模板,其精度達(dá)到毫米級(jí)。

  住宅工業(yè)化的技術(shù)最先被應(yīng)用到建研基地的建筑上,從2006年起,建研基地陸續(xù)建起了1至5號(hào)實(shí)驗(yàn)樓,各棟建筑完整地印記了萬(wàn)科住宅工業(yè)化技術(shù)的流變與完善。

  最初建成的1號(hào)實(shí)驗(yàn)樓,從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到施工,完全采用全預(yù)制的混凝土框架結(jié)構(gòu)體系,這是萬(wàn)科首次將工業(yè)化技術(shù)應(yīng)用于實(shí)踐。一年后,相繼建成的2、3號(hào)實(shí)驗(yàn)樓則在結(jié)構(gòu)主體的連接方式和施工措施上進(jìn)行了技術(shù)優(yōu)化。

  2007年底建成的4號(hào)樓則更進(jìn)一步,所有的結(jié)構(gòu)受力構(gòu)件,包括柱、梁、板等全部采用預(yù)制構(gòu)件。完全采用工業(yè)化設(shè)計(jì)的結(jié)果是,建筑能耗損失大為降低。據(jù)建研基地的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),4號(hào)樓在建筑過(guò)程中的能耗、垃圾、人工消耗均降低了50%,水耗則降低了70%。

  這一年,萬(wàn)科在上海的兩個(gè)樓盤開(kāi)工,首次采用工業(yè)化技術(shù),施工工期縮短了1/3,垃圾也明顯減少。這是全國(guó)首批利用工業(yè)化制造向市場(chǎng)銷售的工業(yè)化住宅。

  至2011年,萬(wàn)科已在全國(guó)13個(gè)城市采用工業(yè)化生產(chǎn)方式建成了56個(gè)項(xiàng)目,實(shí)施建筑面積406.41萬(wàn)平方米。在珠三角,由萬(wàn)科承建的深圳龍華保障房工程和廣州南沙萬(wàn)科府前一號(hào)項(xiàng)目,都部分采用了工業(yè)化建設(shè)方式,實(shí)現(xiàn)半現(xiàn)場(chǎng)澆筑半預(yù)制構(gòu)件。

 
 節(jié)能環(huán)保 省勞力施工誤差以毫米計(jì)

  盡管目前住宅工業(yè)化的應(yīng)用范圍并不算廣泛,但這一著眼于未來(lái)的構(gòu)想,卻緊扣著萬(wàn)科對(duì)地產(chǎn)行業(yè)發(fā)展遠(yuǎn)景的思考與展望。

  2007年,王石對(duì)萬(wàn)科的一位高管說(shuō),“這樣蓋房子真是糟蹋社會(huì)資源”?!斑@樣蓋房子”的意思是,全世界最大的住宅供應(yīng)商卻在用最土的辦法蓋住宅。在歐美一些國(guó)家,住宅工業(yè)化的建筑方式已經(jīng)施行了很多年。

  建研基地的相關(guān)負(fù)責(zé)人認(rèn)為,有很多理由支撐萬(wàn)科去實(shí)踐住宅工業(yè)化的夢(mèng)想。

  這首先是基于提升建筑質(zhì)量的考慮。傳統(tǒng)施工方法靠手工搭模板、現(xiàn)場(chǎng)澆注水泥,施工偏差往往要以厘米計(jì)算;而工業(yè)化住宅的大部分構(gòu)件都在工廠生產(chǎn),現(xiàn)場(chǎng)施工誤差以毫米計(jì)。施工精度的提高,加上制造業(yè)全過(guò)程質(zhì)量管理體系的引入,能夠使住宅獲得穩(wěn)定的質(zhì)量和品質(zhì)。

  “又要大批量建住宅,又要保證質(zhì)量,最好的辦法就是標(biāo)準(zhǔn)化,標(biāo)準(zhǔn)化的背后就是工業(yè)化。”上述負(fù)責(zé)人說(shuō)。

  工業(yè)化帶來(lái)的還有生產(chǎn)效率的提高和人力成本的縮減。當(dāng)大部分構(gòu)件都提前設(shè)計(jì)并在工廠制造和養(yǎng)護(hù),而建造周期也被縮短時(shí),生產(chǎn)效率將得以顯著提升。這一點(diǎn),在萬(wàn)科現(xiàn)有的實(shí)踐中已經(jīng)得到充分證實(shí)。

  有分析認(rèn)為,目前國(guó)內(nèi)建筑行業(yè)每年勞動(dòng)力的缺口在10%以上,這種趨勢(shì)在未來(lái)幾年還會(huì)持續(xù),如果采用工業(yè)化建設(shè)模式,可以有效地降低對(duì)勞動(dòng)力的依賴。在廣州府前一號(hào)的建筑過(guò)程中,工業(yè)化建設(shè)方式比傳統(tǒng)模式減少了兩至三成的勞動(dòng)力。

  萬(wàn)科的一位管理人員說(shuō),在日本、歐美等國(guó),如果住宅建筑中人工成本占到50%以上,就一定要采取裝配式的建造方式。

  還有值得注意一點(diǎn),無(wú)論是從企業(yè)的社會(huì)責(zé)任還是客觀作用而言,住宅工業(yè)化對(duì)于節(jié)能減排都具有十分突出的意義。

  建研基地的相關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō),工業(yè)化住宅從建造到使用的整個(gè)生命周期,相對(duì)傳統(tǒng)方法制造的房子都將更節(jié)能、更環(huán)保。其施工過(guò)程可以減少用水60%,減少建筑垃圾80%;工地現(xiàn)場(chǎng)不再污水橫流、鋼筋滿地;門窗與墻體間的密閉性使得住宅冬季可以采暖,夏季空調(diào)使用效率提高;同時(shí)房屋的耐久性也將大大提升。

  事實(shí)上,采用工業(yè)化方式建設(shè)的施工場(chǎng)地,也確實(shí)呈現(xiàn)出一種別致的景象。據(jù)媒體報(bào)道,廣州府前一號(hào)的施工工地有序而干凈,建筑工人也不再是一副滿身灰泥的模樣。平板車將工廠里已經(jīng)生產(chǎn)好的建筑結(jié)構(gòu)運(yùn)到工地,然后按照?qǐng)D紙?jiān)诂F(xiàn)場(chǎng)完成吊裝。由于水泥混凝土構(gòu)件不需要在施工現(xiàn)場(chǎng)澆灌,不但現(xiàn)場(chǎng)干凈,水泥消耗也大幅減少。數(shù)據(jù)顯示,采用住宅工業(yè)化生產(chǎn)方式可以節(jié)約水泥12%,模板消耗降低27.5%,節(jié)省腳手架鋼材85%。

  成本偏高 標(biāo)準(zhǔn)缺乏產(chǎn)業(yè)化之路艱難前行

  我國(guó)提倡發(fā)展住宅產(chǎn)業(yè)化已有多年,但與飛速增長(zhǎng)的房地產(chǎn)市場(chǎng)形成鮮明比照的是,住宅工業(yè)化長(zhǎng)期處在紙上談兵階段,在這條路上,萬(wàn)科更像是一個(gè)孤獨(dú)的先行者。

  也正因?yàn)榇?,住宅工業(yè)化技術(shù)的普及推廣,仍舊存在不少困難。

  盡管從外觀來(lái)看,工業(yè)化住宅和傳統(tǒng)住宅并沒(méi)有很大的區(qū)別。不過(guò),由于工業(yè)化生產(chǎn)方式需要采用大量的預(yù)制件,而目前國(guó)內(nèi)住宅工業(yè)化又尚未形成規(guī)模,因此工業(yè)化生產(chǎn)的成本要高于傳統(tǒng)住宅。

  業(yè)內(nèi)人士稱,住宅工業(yè)化的建筑成本比傳統(tǒng)的要高出約兩成。

  顯然,住宅工業(yè)化要推廣普及,必須要有成規(guī)模的預(yù)制件生產(chǎn)商,但僅靠萬(wàn)科等寥寥數(shù)家地產(chǎn)企業(yè),顯然很難解決整條產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)上的所有問(wèn)題。

  而與此同時(shí),由于混凝土預(yù)制件重量和尺寸偏大,難以長(zhǎng)途運(yùn)輸,生產(chǎn)車間只能設(shè)在離工地不遠(yuǎn)的地方,這也制約了大型預(yù)制構(gòu)件廠的發(fā)展。

  事實(shí)上,目前與萬(wàn)科工業(yè)化生產(chǎn)進(jìn)行合作的珠三角構(gòu)件廠也不過(guò)10家,相較國(guó)內(nèi)龐大的住宅開(kāi)發(fā)量,10家構(gòu)件廠顯然遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。

  在市場(chǎng)因素之外,政策的影響也不可忽視。

  有分析人士認(rèn)為,住宅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的主要障礙正在于政策支持和標(biāo)準(zhǔn)制定的缺乏。

  目前,即便是在地產(chǎn)界,關(guān)于住宅產(chǎn)業(yè)化的標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)涵尚未達(dá)成共識(shí),一些地方政府曾下發(fā)關(guān)于推進(jìn)住宅產(chǎn)業(yè)化的文件,但也沒(méi)有具體界定工業(yè)化住宅的基本條件。也正因此,部分消費(fèi)者也會(huì)對(duì)工業(yè)化住宅的質(zhì)量缺乏信任感。

 
 我國(guó)住宅產(chǎn)業(yè)化

  變遷史

  鏈接

  1978年前后,住宅建設(shè)研究領(lǐng)域開(kāi)始有人呼吁,住宅建設(shè)應(yīng)該以建筑工業(yè)化謀發(fā)展,后來(lái)又有人提出住宅產(chǎn)業(yè)化的內(nèi)容是“四化、三改、兩加強(qiáng)”。即,房屋建造體系化、制品生產(chǎn)工廠化、施工操作機(jī)械化、組織管理科學(xué)化;改革建筑結(jié)構(gòu)、改革地基基礎(chǔ)、改革建筑設(shè)備;加強(qiáng)建筑材料生產(chǎn)、加強(qiáng)建筑機(jī)具生產(chǎn)。

  上世紀(jì)80年代,在以政府為主體的體制下,全國(guó)許多省市建立了多種住宅工業(yè)化的生產(chǎn)鏈。盡管各地工業(yè)化水平不同、原料不同、拼縫及節(jié)點(diǎn)做法不同,但產(chǎn)品差異不大,北京、上海、天津等城市還建設(shè)了一些居住小區(qū)。

  上世紀(jì)80年代末至90年代初,由于住宅防水等技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題逐漸暴露,同時(shí)在商品住宅個(gè)性化、歐化和豪華的市場(chǎng)需求浪潮沖擊下,全國(guó)住宅產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程驟然止步,生產(chǎn)線也都被悄然拆除。同一時(shí)期,全國(guó)的裝配式住宅幾乎瞬間消失。

  2007年以后,我國(guó)開(kāi)始了新一輪的住宅產(chǎn)業(yè)化推進(jìn)工作,技術(shù)手段基本上是仿日本模式。但至今仍處于投資方、設(shè)計(jì)、制造、施工等各企業(yè)獨(dú)立分項(xiàng)、分段委托承包的合作方式,并未構(gòu)成完整的產(chǎn)業(yè)鏈,尚難稱之為“住宅產(chǎn)業(yè)化”。

 
 
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