武漢鸚鵡洲長(zhǎng)江大橋南錨碇地連墻基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜、技術(shù)要求高、施工難度大。中鐵大橋局七公司施工人員通過(guò)不斷地進(jìn)行方案比選、優(yōu)化完善，做足方案優(yōu)化的文章，有力地加快了工程建設(shè)，確保了施工安全質(zhì)量。
按設(shè)計(jì)要求，地連墻及擋水帷幕施工應(yīng)該采用3條施工環(huán)形便道，但由于南錨碇地處武昌繁華區(qū)域，征地拆遷難度大，部分拆遷未能及時(shí)完成，造成項(xiàng)目部施工場(chǎng)地十分狹小，無(wú)法滿足設(shè)計(jì)要求。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，中鐵大橋局七公司項(xiàng)目部?jī)?yōu)化施工方案，在地連墻及擋水帷幕之間設(shè)計(jì)1條30厘米厚鋼筋砼平臺(tái)，替代了原有3條環(huán)形便道。在施工中，先進(jìn)行擋水帷幕施工然后再進(jìn)行地連墻施工，有效的利用了有限的場(chǎng)地提前工期15天就完成了地連墻及擋水帷幕的施工。
七公司項(xiàng)目部還通過(guò)方案優(yōu)化，有效的解決了整個(gè)場(chǎng)區(qū)的排水問(wèn)題。在內(nèi)外導(dǎo)墻施工時(shí)，施工人員將外側(cè)導(dǎo)墻標(biāo)高降低內(nèi)側(cè)5厘米，在環(huán)形施工便道上形成了有效的橫坡，并利用外側(cè)導(dǎo)墻作為匯水溝，將場(chǎng)區(qū)內(nèi)的水通過(guò)便道橫坡匯至外側(cè)導(dǎo)墻內(nèi)，然后再集中抽排，保證了現(xiàn)場(chǎng)施工不積水，促進(jìn)了文明施工。
在自凝灰漿擋水帷幕施工時(shí)，項(xiàng)目部經(jīng)過(guò)方案優(yōu)化，改變了原有的分槽段"跳躍式"施工，采用了“趕羊式”連續(xù)法施工。在自凝灰漿初凝時(shí)間范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)了連續(xù)作業(yè)，提前15天完成自凝灰漿擋水帷幕施工，有效的提高了工效，加快了進(jìn)度、節(jié)約了成本。
內(nèi)襯施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求需分14段施工，分段越多則工序耗用時(shí)間越多，項(xiàng)目部?jī)?yōu)化方案，分8段進(jìn)行施工，有效的縮短了內(nèi)襯施工時(shí)間。
帽梁施工需配置2個(gè)節(jié)段的模板，所需模板約重37.4噸，內(nèi)襯施工需配置6個(gè)節(jié)段模板，所需內(nèi)襯模板約重55噸。共需配置帽梁及內(nèi)襯模板92.4噸。項(xiàng)目部通過(guò)對(duì)內(nèi)襯模板頂部的倒角處模板進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，增設(shè)了法蘭連接，使得模板在不同拼裝方式時(shí)既適應(yīng)帽梁施工，又適應(yīng)內(nèi)襯施工。實(shí)際僅配置模板65.2噸，共節(jié)約模板27.2噸，節(jié)約成本18萬(wàn)元。
按設(shè)計(jì)要求，地連墻及擋水帷幕施工應(yīng)該采用3條施工環(huán)形便道，但由于南錨碇地處武昌繁華區(qū)域，征地拆遷難度大，部分拆遷未能及時(shí)完成，造成項(xiàng)目部施工場(chǎng)地十分狹小，無(wú)法滿足設(shè)計(jì)要求。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，中鐵大橋局七公司項(xiàng)目部?jī)?yōu)化施工方案，在地連墻及擋水帷幕之間設(shè)計(jì)1條30厘米厚鋼筋砼平臺(tái)，替代了原有3條環(huán)形便道。在施工中，先進(jìn)行擋水帷幕施工然后再進(jìn)行地連墻施工，有效的利用了有限的場(chǎng)地提前工期15天就完成了地連墻及擋水帷幕的施工。
七公司項(xiàng)目部還通過(guò)方案優(yōu)化，有效的解決了整個(gè)場(chǎng)區(qū)的排水問(wèn)題。在內(nèi)外導(dǎo)墻施工時(shí)，施工人員將外側(cè)導(dǎo)墻標(biāo)高降低內(nèi)側(cè)5厘米，在環(huán)形施工便道上形成了有效的橫坡，并利用外側(cè)導(dǎo)墻作為匯水溝，將場(chǎng)區(qū)內(nèi)的水通過(guò)便道橫坡匯至外側(cè)導(dǎo)墻內(nèi)，然后再集中抽排，保證了現(xiàn)場(chǎng)施工不積水，促進(jìn)了文明施工。
在自凝灰漿擋水帷幕施工時(shí)，項(xiàng)目部經(jīng)過(guò)方案優(yōu)化，改變了原有的分槽段"跳躍式"施工，采用了“趕羊式”連續(xù)法施工。在自凝灰漿初凝時(shí)間范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)了連續(xù)作業(yè)，提前15天完成自凝灰漿擋水帷幕施工，有效的提高了工效，加快了進(jìn)度、節(jié)約了成本。
內(nèi)襯施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求需分14段施工，分段越多則工序耗用時(shí)間越多，項(xiàng)目部?jī)?yōu)化方案，分8段進(jìn)行施工，有效的縮短了內(nèi)襯施工時(shí)間。
帽梁施工需配置2個(gè)節(jié)段的模板，所需模板約重37.4噸，內(nèi)襯施工需配置6個(gè)節(jié)段模板，所需內(nèi)襯模板約重55噸。共需配置帽梁及內(nèi)襯模板92.4噸。項(xiàng)目部通過(guò)對(duì)內(nèi)襯模板頂部的倒角處模板進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，增設(shè)了法蘭連接，使得模板在不同拼裝方式時(shí)既適應(yīng)帽梁施工，又適應(yīng)內(nèi)襯施工。實(shí)際僅配置模板65.2噸，共節(jié)約模板27.2噸，節(jié)約成本18萬(wàn)元。
