歷時(shí)82小時(shí)連續(xù)作業(yè)，12月29日晚11點(diǎn)，中國(guó)建筑第三工程局順利完成中國(guó)在建結(jié)構(gòu)高度第一高樓天津117大廈65000立方米大底板混凝土的澆筑，創(chuàng)民用建筑最大體積底板混凝土世界之最。
天津117大廈工程地下3層，局部4層，地上117層，高597米，結(jié)構(gòu)高度位居中國(guó)第一。工程總建筑面積83萬(wàn)平方米，創(chuàng)民用建筑單體面積中國(guó)之最?；娱_(kāi)挖面積12.41萬(wàn)平方米，與18個(gè)標(biāo)準(zhǔn)足球場(chǎng)的面積相當(dāng)，最大開(kāi)挖深度為26.65米。
117大廈工程主樓深基坑超大、超深，采用世界最大直徑188米環(huán)形混凝土內(nèi)支撐。大底板東西長(zhǎng)103米、南北寬101米，底板厚度6.5米，共綁扎直徑50mm和直徑32mm鋼筋20000余噸?；炷量偭?5000立方米。大底板與其下方的941根百米長(zhǎng)樁融為一體，將共同承載起這座世界級(jí)摩天大廈。
117大廈大底板混凝土澆筑，具有“兩高、兩大、一低、一創(chuàng)新”的特點(diǎn)?！皟筛摺奔雀邚?qiáng)度、高性能?；炷翉?qiáng)度等級(jí)高達(dá)C50，抗?jié)B等級(jí)達(dá)到P8，結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)年限為100年。中建三局和中建商品混凝土有限公司自2011年4月以來(lái)，先后組織清華大學(xué)混凝土研究權(quán)威馮乃謙教授等多名專家、學(xué)者，進(jìn)行技術(shù)論證和混凝土試配工作，通過(guò)300余次的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，最終確定了技術(shù)性能可靠的大底板混凝土基準(zhǔn)配合比。并于2011年11月4日下午，在施工現(xiàn)場(chǎng)按照基準(zhǔn)配合比，澆筑了國(guó)際罕見(jiàn)的總方量為274立方米的大體積混凝土試塊，對(duì)混凝土的施工性能、溫度和應(yīng)力變化進(jìn)行實(shí)地測(cè)試，對(duì)比分析水化熱、覆蓋保溫及應(yīng)力應(yīng)變的理論計(jì)算和工程實(shí)踐結(jié)果的差異，為大底板混凝土澆筑，提供可靠的科學(xué)依據(jù)和施工經(jīng)驗(yàn)。
“兩大”一是指底板混凝土的體量超大，二是指施工組織難度大。項(xiàng)目部根據(jù)混凝土澆筑工況分析，沿基坑?xùn)|、西、北三側(cè)共布置26臺(tái)車載泵、4臺(tái)56米長(zhǎng)臂汽車泵和7個(gè)溜槽。 26條泵管在大底板范圍內(nèi)沿南北方向平行布置，單根泵管架設(shè)長(zhǎng)度最長(zhǎng)達(dá)260余米，遠(yuǎn)遠(yuǎn)觀望，猶如一條條蛟龍盤踞于底板鋼筋之上。
“一低”即低溫環(huán)境下澆筑。這是對(duì)大體積混凝土生產(chǎn)和澆筑技術(shù)的極大挑戰(zhàn)。項(xiàng)目部通過(guò)熱水?dāng)嚢杌炷?，控制混凝土出灌和入模溫度、?duì)泵管增加保溫措施、保證混凝土泵送的連續(xù)性等措施，避免混凝土在澆筑過(guò)程中堵管和受凍。同時(shí)，在大底板內(nèi)埋設(shè)數(shù)字化溫度傳感器和數(shù)字溫度計(jì)，通過(guò)智能無(wú)線式大體積混凝土測(cè)溫系統(tǒng)，對(duì)底板大體積混凝土絕熱溫升和溫差實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，經(jīng)過(guò)理論計(jì)算分析，調(diào)整保溫覆蓋層的厚度，使內(nèi)外溫差小于20°C，確保混凝土澆筑后的質(zhì)量。
“一創(chuàng)新”是指項(xiàng)目混凝土組織管理上創(chuàng)新采用總承包管理模式，通過(guò)招標(biāo)確定中建商品混凝土有限公司為項(xiàng)目混凝土施工部，由中建商品混凝土有限公司全權(quán)負(fù)責(zé)場(chǎng)外混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸和泵送設(shè)備租賃。中建商品混凝土有限公司通過(guò)層層選拔，攜手西麥斯、北京建工、上海建工、天津鑫建五家混凝土生產(chǎn)單位6個(gè)攪拌站、12條生產(chǎn)線、255臺(tái)混凝土罐車，為117大廈大底板施工供應(yīng)混凝土。
