2000年閩新集團通過了ISO9001產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量體系雙認證。2002年，閩新集團斥資1400多萬元建成粒化高爐礦渣粉生產(chǎn)線，利用當?shù)卮笮弯撹F企業(yè)三鋼煉鐵后的廢渣（高爐渣），經(jīng)過特殊的生產(chǎn)工藝控制，生產(chǎn)出能夠用于等量代替42.5級水泥，并能夠改善混凝土工作性能和物理性能的混凝土摻合料。公司負責(zé)人稱：“該產(chǎn)品是國家產(chǎn)業(yè)政策鼓勵發(fā)展的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)品，并被福建省綠色產(chǎn)品委員會評為21世紀綠色建材產(chǎn)品。它的推廣使用，不僅填補了福建省內(nèi)的空白，又大大降低了環(huán)境污染（每年使用各種廢渣25多萬噸）?！蓖辏}新集團在三明市區(qū)率先投資5000多萬元建成兩條全電腦控制混凝土生產(chǎn)線（山溪混凝土有限公司），年混凝土生產(chǎn)能力達60萬立方米，可滿足三明市區(qū)商品混凝土數(shù)量、不同混凝土強度和其他特殊的需求。項目的投產(chǎn)，減少了城市環(huán)境污染，為三明創(chuàng)建文明城市杜絕現(xiàn)場攪拌創(chuàng)造了有利條件。到2009年，閩新集團投資1.3億元興建的節(jié)能建材項目，每年可生產(chǎn)30萬立方米加氣混凝土砌塊和8000萬塊蒸壓磚，新增收入近億元，創(chuàng)稅利3000多萬元，已成為集團新的經(jīng)濟增長點。
隨著規(guī)模的持續(xù)擴大和投資領(lǐng)域的不斷拓展，集團的生產(chǎn)能力迅速提升。集團每年可生產(chǎn)水泥50萬噸，礦渣粉20萬噸，蒸壓磚8000萬塊，加氣磚30萬立方米，商品混凝土60萬立方米，運輸能力100萬噸，基本形成了建材產(chǎn)品系列化生產(chǎn)的目標。
根據(jù)專家測算，與生產(chǎn)普通黏土磚相比，加氣混凝土砌塊節(jié)能建材項目，每年可減少耗煤37161噸（標煤），可充分利用工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)排放的各種廢渣35.71萬噸。也正是基于這樣的優(yōu)勢，該項目還被國家列為2008年新增1000億中央投資十大節(jié)能工程、循環(huán)經(jīng)濟和重點流域工業(yè)污染治理工程項目之一。
隨著規(guī)模的持續(xù)擴大和投資領(lǐng)域的不斷拓展，集團的生產(chǎn)能力迅速提升。集團每年可生產(chǎn)水泥50萬噸，礦渣粉20萬噸，蒸壓磚8000萬塊，加氣磚30萬立方米，商品混凝土60萬立方米，運輸能力100萬噸，基本形成了建材產(chǎn)品系列化生產(chǎn)的目標。
根據(jù)專家測算，與生產(chǎn)普通黏土磚相比，加氣混凝土砌塊節(jié)能建材項目，每年可減少耗煤37161噸（標煤），可充分利用工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)排放的各種廢渣35.71萬噸。也正是基于這樣的優(yōu)勢，該項目還被國家列為2008年新增1000億中央投資十大節(jié)能工程、循環(huán)經(jīng)濟和重點流域工業(yè)污染治理工程項目之一。
