通過加快淘汰落后、技術(shù)改造和聯(lián)合重組，我國水泥行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整漸見成效。日前，中國水泥行業(yè)協(xié)會副會長曾學敏在接受采訪時表示，“十一五”期間，我國已累計淘汰落后水泥產(chǎn)能3.4億噸，水泥行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整成效顯著，行業(yè)集中度迅速提高。從日前召開的2011中國散裝水泥產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展研討會上記者也獲悉，截至2010年11月，水泥行業(yè)實現(xiàn)利潤486.95億元，預計2010年實現(xiàn)利潤550億元，同比增長34.61%。
據(jù)曾學敏介紹，2010年全國水泥產(chǎn)量實現(xiàn)18億多噸，比上年增長13.8%；熟料產(chǎn)量達到11.8億噸，比上年增長7.8%，其中新型干法熟料產(chǎn)量9.5億噸，比上年增長20.7%，占熟料比重80.5%。此外，2010年水泥行業(yè)累計投資1754億元，同比增長3.19%。其中，新增新型干法熟料生產(chǎn)線210條，使新型干法熟料生產(chǎn)線共計達到1273條，熟料生產(chǎn)能力12.6億噸。全國63家重點水泥機械制造企業(yè)2010年完成產(chǎn)品加工116.08萬噸，同比增長41.71%。
曾學敏認為，通過重組、聯(lián)合、兼并和發(fā)展的方式，目前水泥生產(chǎn)力布局框架也基本形成，區(qū)域市場核心企業(yè)已經(jīng)初步確立，熟料生產(chǎn)能力已基本取得區(qū)域市場控制權(quán)。據(jù)統(tǒng)計，截至2010年底，水泥企業(yè)共計5114家，其中水泥粉磨企業(yè)2073家。2010年，熟料產(chǎn)量超過千萬噸級水泥集團共22家，年產(chǎn)量在500萬噸以上的水泥企業(yè)集團65家。
曾學敏說，“十一五”期間，水泥技術(shù)裝備已具備從原料礦山計算機控制開采、原料預均化、生料均化、節(jié)能選粉及粉磨、高效預熱器和分解爐、新型篦式冷卻機、高耐熱耐磨及隔熱材料、計算機與網(wǎng)絡(luò)化信息等技術(shù)的集成能力。我國水泥技術(shù)裝備水平進入世界先進行列，水泥行業(yè)成為國內(nèi)為數(shù)不多具有自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)裝備大量出口的行業(yè)。截至“十一五”末，我國在國外水泥項目工程總承包已占國際市場份額的50%，采用我國水泥技術(shù)和裝備已經(jīng)建成的生產(chǎn)線達120多條。
曾學敏表示，“十一五”期間，水泥行業(yè)節(jié)能減排成效顯著，能效對標成為企業(yè)自覺行動。但水泥行業(yè)區(qū)域發(fā)展不均衡、產(chǎn)業(yè)鏈短、抗風險能力差，以及企業(yè)管理、人才培養(yǎng)等多方面還存在著不足，有待進一步加強和指導。
展望“十二五”，水泥行業(yè)面臨著難得的發(fā)展機遇。曾學敏表示，水泥行業(yè)工作重點應放在優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局，加強節(jié)能減排改造，降低資源能源消耗，引導企業(yè)兼并重組，推進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，以及推進產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展上來。如東部地區(qū)水泥工業(yè)要以淘汰落后和技術(shù)改造為重點，中部地區(qū)要在供需平衡的前題下適度發(fā)展，西部地區(qū)則根據(jù)市場增長空間相應增加產(chǎn)業(yè)布局?？傊?jié)能減排，資源綜合利用將是企業(yè)的主要任務，節(jié)能技術(shù)裝備開發(fā)和推廣將成為行業(yè)的一大熱點。
據(jù)曾學敏介紹，2010年全國水泥產(chǎn)量實現(xiàn)18億多噸，比上年增長13.8%；熟料產(chǎn)量達到11.8億噸，比上年增長7.8%，其中新型干法熟料產(chǎn)量9.5億噸，比上年增長20.7%，占熟料比重80.5%。此外，2010年水泥行業(yè)累計投資1754億元，同比增長3.19%。其中，新增新型干法熟料生產(chǎn)線210條，使新型干法熟料生產(chǎn)線共計達到1273條，熟料生產(chǎn)能力12.6億噸。全國63家重點水泥機械制造企業(yè)2010年完成產(chǎn)品加工116.08萬噸，同比增長41.71%。
曾學敏認為，通過重組、聯(lián)合、兼并和發(fā)展的方式，目前水泥生產(chǎn)力布局框架也基本形成，區(qū)域市場核心企業(yè)已經(jīng)初步確立，熟料生產(chǎn)能力已基本取得區(qū)域市場控制權(quán)。據(jù)統(tǒng)計，截至2010年底，水泥企業(yè)共計5114家，其中水泥粉磨企業(yè)2073家。2010年，熟料產(chǎn)量超過千萬噸級水泥集團共22家，年產(chǎn)量在500萬噸以上的水泥企業(yè)集團65家。
曾學敏說，“十一五”期間，水泥技術(shù)裝備已具備從原料礦山計算機控制開采、原料預均化、生料均化、節(jié)能選粉及粉磨、高效預熱器和分解爐、新型篦式冷卻機、高耐熱耐磨及隔熱材料、計算機與網(wǎng)絡(luò)化信息等技術(shù)的集成能力。我國水泥技術(shù)裝備水平進入世界先進行列，水泥行業(yè)成為國內(nèi)為數(shù)不多具有自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)裝備大量出口的行業(yè)。截至“十一五”末，我國在國外水泥項目工程總承包已占國際市場份額的50%，采用我國水泥技術(shù)和裝備已經(jīng)建成的生產(chǎn)線達120多條。
曾學敏表示，“十一五”期間，水泥行業(yè)節(jié)能減排成效顯著，能效對標成為企業(yè)自覺行動。但水泥行業(yè)區(qū)域發(fā)展不均衡、產(chǎn)業(yè)鏈短、抗風險能力差，以及企業(yè)管理、人才培養(yǎng)等多方面還存在著不足，有待進一步加強和指導。
展望“十二五”，水泥行業(yè)面臨著難得的發(fā)展機遇。曾學敏表示，水泥行業(yè)工作重點應放在優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局，加強節(jié)能減排改造，降低資源能源消耗，引導企業(yè)兼并重組，推進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，以及推進產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展上來。如東部地區(qū)水泥工業(yè)要以淘汰落后和技術(shù)改造為重點，中部地區(qū)要在供需平衡的前題下適度發(fā)展，西部地區(qū)則根據(jù)市場增長空間相應增加產(chǎn)業(yè)布局?？傊?jié)能減排，資源綜合利用將是企業(yè)的主要任務，節(jié)能技術(shù)裝備開發(fā)和推廣將成為行業(yè)的一大熱點。
