據(jù)悉,河南牡丹花會期間，2008中國（洛陽）新型墻材設(shè)備應(yīng)用與推廣研討會上，洛陽中冶重工集團(tuán)顯得異常活躍。
據(jù)了解，洛陽中冶重工的全自動液壓成型機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)品可利用50％以上的高摻量粉煤灰，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出目前普及的墻材產(chǎn)品粉煤灰達(dá)到45％的利用率。對此，國家墻改辦主任騰軍力表示，作為這樣的高新技術(shù)企業(yè)，要充分利用自身優(yōu)勢，加大創(chuàng)新投入和產(chǎn)出，可以考慮向高新技術(shù)司、工業(yè)司、科技部等相關(guān)主管部門積極申報、申請，爭取國家的資金支持。
洛陽中冶重工集團(tuán)總經(jīng)理張亞楠向《中國現(xiàn)代企業(yè)報》介紹，企業(yè)研發(fā)成功的“ZY1200型全自動新型墻體磚液壓成型機(jī)”，填補(bǔ)了河南省制造大型全自動新型墻材液壓成型設(shè)備的空白。
據(jù)張亞楠回憶，當(dāng)初企業(yè)依托自身研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造的優(yōu)勢，結(jié)合我國粉煤灰、煤矸石等固體廢棄物的特點(diǎn)，與國內(nèi)有關(guān)大專院校、科研院所、墻材生產(chǎn)企業(yè)等眾多單位合作，進(jìn)行了大量的實(shí)踐。成功研制出的“ZY1200型全自動新型墻體磚液壓成型機(jī)”，集中了各廠家磚機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化壓制過程，保證排氣系統(tǒng)順暢，布料系統(tǒng)的自動調(diào)整與均勻，碼坯與步進(jìn)皮帶的精確定位，碼坯夾手的輕抓、穩(wěn)放。通過controller、logix5550控制系統(tǒng)及強(qiáng)大的軟件功能，把德國的一流力士樂液壓元件，進(jìn)口原裝的編碼器、變頻技術(shù)完美構(gòu)建成先進(jìn)的全自動壓磚機(jī)。
業(yè)內(nèi)人士介紹，該成型機(jī)克服了國內(nèi)外成型機(jī)普遍存在的缺陷，是集機(jī)械、電子、液壓和墻體工藝技術(shù)于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品，單臺設(shè)備每年可消化粉煤灰、爐渣、電石渣等工業(yè)廢棄物近10萬噸，其制品質(zhì)量高、成本低，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
記者了解到，目前生產(chǎn)同類磚機(jī)設(shè)備最好的廠家是德國拉斯科公司，但德國的設(shè)備質(zhì)量好，價格高，產(chǎn)量上不去，據(jù)德國拉斯科國內(nèi)CEO透露，目前在國內(nèi)的工廠年產(chǎn)僅12臺。張亞楠向記者表示，洛陽中冶已在半年前就開始和德國拉斯科進(jìn)行了合作意向接洽，初步設(shè)想為三個方面：技術(shù)轉(zhuǎn)讓、設(shè)備制造、合資建廠，也可按德方意見商洽。與德的合作也將打開東南亞等周邊國家的市場。
張亞楠表示，現(xiàn)在正在與中東等富裕國家洽談，那里每塊磚的成本要4.5元人民幣，而當(dāng)?shù)弥覀児旧a(chǎn)磚的成本不到1毛錢，非常的驚訝，表現(xiàn)出了強(qiáng)烈的購買和合作意向。
“公司現(xiàn)在已呈現(xiàn)出產(chǎn)銷兩旺的良好勢頭，對于現(xiàn)在生產(chǎn)任務(wù)繁忙的情況，5S（即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）的實(shí)施將會有效地促進(jìn)公司生產(chǎn)效率的提高，產(chǎn)量的增加，產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，并保障生產(chǎn)安全?！睆垇嗛f。公司推行5S活動以后，公司生產(chǎn)效率得到了提高，員工的精神面貌得到了改善，公司獲得了全面的提升，我們的目標(biāo)是使公司成為“七零工廠”———沒有虧損，沒有損耗，沒有浪費(fèi)，沒有故障，沒有事故，沒有投訴，沒有人缺勤。
據(jù)了解，洛陽中冶重工的全自動液壓成型機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)品可利用50％以上的高摻量粉煤灰，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出目前普及的墻材產(chǎn)品粉煤灰達(dá)到45％的利用率。對此，國家墻改辦主任騰軍力表示，作為這樣的高新技術(shù)企業(yè)，要充分利用自身優(yōu)勢，加大創(chuàng)新投入和產(chǎn)出，可以考慮向高新技術(shù)司、工業(yè)司、科技部等相關(guān)主管部門積極申報、申請，爭取國家的資金支持。
洛陽中冶重工集團(tuán)總經(jīng)理張亞楠向《中國現(xiàn)代企業(yè)報》介紹，企業(yè)研發(fā)成功的“ZY1200型全自動新型墻體磚液壓成型機(jī)”，填補(bǔ)了河南省制造大型全自動新型墻材液壓成型設(shè)備的空白。
據(jù)張亞楠回憶，當(dāng)初企業(yè)依托自身研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造的優(yōu)勢，結(jié)合我國粉煤灰、煤矸石等固體廢棄物的特點(diǎn)，與國內(nèi)有關(guān)大專院校、科研院所、墻材生產(chǎn)企業(yè)等眾多單位合作，進(jìn)行了大量的實(shí)踐。成功研制出的“ZY1200型全自動新型墻體磚液壓成型機(jī)”，集中了各廠家磚機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化壓制過程，保證排氣系統(tǒng)順暢，布料系統(tǒng)的自動調(diào)整與均勻，碼坯與步進(jìn)皮帶的精確定位，碼坯夾手的輕抓、穩(wěn)放。通過controller、logix5550控制系統(tǒng)及強(qiáng)大的軟件功能，把德國的一流力士樂液壓元件，進(jìn)口原裝的編碼器、變頻技術(shù)完美構(gòu)建成先進(jìn)的全自動壓磚機(jī)。
業(yè)內(nèi)人士介紹，該成型機(jī)克服了國內(nèi)外成型機(jī)普遍存在的缺陷，是集機(jī)械、電子、液壓和墻體工藝技術(shù)于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品，單臺設(shè)備每年可消化粉煤灰、爐渣、電石渣等工業(yè)廢棄物近10萬噸，其制品質(zhì)量高、成本低，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
記者了解到，目前生產(chǎn)同類磚機(jī)設(shè)備最好的廠家是德國拉斯科公司，但德國的設(shè)備質(zhì)量好，價格高，產(chǎn)量上不去，據(jù)德國拉斯科國內(nèi)CEO透露，目前在國內(nèi)的工廠年產(chǎn)僅12臺。張亞楠向記者表示，洛陽中冶已在半年前就開始和德國拉斯科進(jìn)行了合作意向接洽，初步設(shè)想為三個方面：技術(shù)轉(zhuǎn)讓、設(shè)備制造、合資建廠，也可按德方意見商洽。與德的合作也將打開東南亞等周邊國家的市場。
張亞楠表示，現(xiàn)在正在與中東等富裕國家洽談，那里每塊磚的成本要4.5元人民幣，而當(dāng)?shù)弥覀児旧a(chǎn)磚的成本不到1毛錢，非常的驚訝，表現(xiàn)出了強(qiáng)烈的購買和合作意向。
“公司現(xiàn)在已呈現(xiàn)出產(chǎn)銷兩旺的良好勢頭，對于現(xiàn)在生產(chǎn)任務(wù)繁忙的情況，5S（即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）的實(shí)施將會有效地促進(jìn)公司生產(chǎn)效率的提高，產(chǎn)量的增加，產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，并保障生產(chǎn)安全?！睆垇嗛f。公司推行5S活動以后，公司生產(chǎn)效率得到了提高，員工的精神面貌得到了改善，公司獲得了全面的提升，我們的目標(biāo)是使公司成為“七零工廠”———沒有虧損，沒有損耗，沒有浪費(fèi)，沒有故障，沒有事故，沒有投訴，沒有人缺勤。
