河北金牛能源股份有限公司水泥廠認(rèn)真落實(shí)科學(xué)發(fā)展關(guān)，積極推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)和清潔生產(chǎn)工作。近日，該廠對水泥磨超細(xì)粉添加系統(tǒng)進(jìn)行了全面改造，使得混合材添加結(jié)構(gòu)更加合理，綜合利用效益明顯提高。
該廠原來通過兩個(gè)鋼倉為兩臺(tái)水泥磨添加礦渣超細(xì)粉，物料通過絞刀輸送到出磨提升機(jī)入料口，再經(jīng)選粉機(jī)分離后入庫。針對兩個(gè)鋼倉容量較小、對主電機(jī)和減速機(jī)污染較大、絞刀給料誤差較大等問題，該廠組織機(jī)電部工程技術(shù)人員對礦渣超細(xì)粉系統(tǒng)進(jìn)行了全面改造，將原有2號(hào)倉加高后與1號(hào)倉支架共同組成100噸的大容量倉體，并利用兩臺(tái)廢棄提升機(jī)將物料提升后直接進(jìn)入輸送斜槽，全部實(shí)現(xiàn)了集中控制，由DCS系統(tǒng)進(jìn)行連鎖，避免了繁瑣的人工操作，使得混合材添加更加合理、規(guī)范、準(zhǔn)確。同時(shí)，在改造的新系統(tǒng)中應(yīng)用了新型閉環(huán)控制絞刀秤進(jìn)行定量給料，提高了計(jì)量精度，保障了水泥質(zhì)量的穩(wěn)定。改造完成之后，該廠礦渣超細(xì)粉每天添加量由原來的200噸增加到350噸，年可綜合利用礦渣超細(xì)粉10萬多噸。同時(shí)，改善了設(shè)備環(huán)境，提高了計(jì)量精度，水泥顆粒級(jí)配得到合理調(diào)整，增強(qiáng)了水泥的后期強(qiáng)度，收到了良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
