中冶重工(集團(tuán))公司生產(chǎn)的ZY1200全自動(dòng)新型墻體磚液壓成型機(jī)在7月19日~7月22日的中國中小企業(yè)創(chuàng)新與發(fā)展成果展覽會(huì)上公開亮相。據(jù)介紹,在ZY1200全自動(dòng)新型墻體磚液壓成型機(jī)誕生之前,河南市場尚無此類產(chǎn)品。
據(jù)有關(guān)資料顯示,該成型機(jī)目前已擁有國內(nèi)七項(xiàng)技術(shù)專利。它克服了國內(nèi)外成型機(jī)普遍存在的缺陷,是集機(jī)械、電子、液壓和墻體工藝技術(shù)于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工等行業(yè),單臺(tái)設(shè)備每年可消化粉煤灰、爐渣、電石渣等工業(yè)廢棄物近10萬噸。
中冶重工(集團(tuán))公司總經(jīng)理助理艾欣興奮地告訴《中國現(xiàn)代企業(yè)報(bào)》,之所以這種全自動(dòng)新型墻體磚液壓成型機(jī)備受關(guān)注,最重要的原因是,它能把粉煤灰、爐渣、電石渣等工業(yè)上的廢棄物蒸壓成磚,既減少環(huán)境污染,又減少資源的浪費(fèi),可以變廢為寶。
據(jù)了解,蒸壓粉煤灰磚作為一種新型的墻體材料,由于受大型液壓成型設(shè)備的影響,發(fā)展緩慢。2005年以前,我國使用的用于生產(chǎn)蒸壓粉煤灰磚的全自動(dòng)液壓成型設(shè)備主要是從國外進(jìn)口,或是在國內(nèi)其它企業(yè)的陶瓷壓機(jī)產(chǎn)品上做些改進(jìn)。進(jìn)口設(shè)備性能較穩(wěn)定但價(jià)格昂貴,是國產(chǎn)設(shè)備的3~4倍,且備品備件供貨周期長,經(jīng)常影響正常生產(chǎn);國產(chǎn)設(shè)備雖然價(jià)格相對(duì)較低,但運(yùn)行不穩(wěn)定,很難達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量,這使生產(chǎn)蒸壓粉煤灰磚的企業(yè)不能獲得經(jīng)濟(jì)效益,有的企業(yè)甚至虧損。
艾欣稱,為了研發(fā)更適合中國的液壓成型設(shè)備,中冶重工調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),圍繞綜合利廢、環(huán)保節(jié)能的新型產(chǎn)品,加大了產(chǎn)品研發(fā)的力度。這家企業(yè)依托自身研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造的優(yōu)勢,并與國內(nèi)有關(guān)大專院校、科研院所、墻體生產(chǎn)企業(yè)等眾多單位合作,聘請了一批新型墻體行業(yè)理論及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)技術(shù)人員,組建技術(shù)中心,成立了新型墻材設(shè)備研發(fā)項(xiàng)目組。該公司先后投入資金500多萬元,在消化吸收國外液壓成型機(jī)技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合公司多年制造大型裝備和自動(dòng)鍛壓設(shè)備的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn),自主創(chuàng)新,制造出了目前國內(nèi)產(chǎn)能最大、自動(dòng)化程度最高、操作簡便、使用安全且具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的適合中國粉煤灰等工業(yè)廢棄物特性的ZY1200全自動(dòng)新型墻體磚液壓成型機(jī)。