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市場倒逼工程機(jī)械行業(yè)轉(zhuǎn)型升級 中聯(lián)重科尋路全球價值鏈高端

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-03-20
核心提示:近年來,隨著中國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展,以中聯(lián)重科為代表的中國工程機(jī)械企業(yè)經(jīng)過不斷打拼,成功將全球工程機(jī)械產(chǎn)業(yè)的重心轉(zhuǎn)移到中國。2012年行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值約6000億元、銷售額5626億元,使我國超過北美、日本、西歐一躍成為全球最大的工程機(jī)械市場。
  “3家中國企業(yè)已進(jìn)入全球工程機(jī)械行業(yè)前十。但為之配套的卻還是數(shù)以千計的創(chuàng)業(yè)型、中小型企業(yè),高端的液壓件、密封件、傳動件、發(fā)動機(jī)等關(guān)鍵零部件還大多依賴進(jìn)口!”在日前閉幕的兩會上,作為裝備制造業(yè)的基層代表,全國人大代表、中聯(lián)重科董事長詹純新對工程機(jī)械行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀深感憂慮。他認(rèn)為,關(guān)鍵零部件核心技術(shù)受制于人制約了工程機(jī)械產(chǎn)業(yè)向高端升級。

近年來,隨著中國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展,以中聯(lián)重科為代表的中國工程機(jī)械企業(yè)經(jīng)過不斷打拼,成功將全球工程機(jī)械產(chǎn)業(yè)的重心轉(zhuǎn)移到中國。2012年行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值約6000億元、銷售額5626億元,使我國超過北美、日本、西歐一躍成為全球最大的工程機(jī)械市場。

在快速發(fā)展的同時,中國工程機(jī)械行業(yè)也存在諸多問題。長期以來,國內(nèi)工程機(jī)械企業(yè)研發(fā)平臺建設(shè)能力和資源投入嚴(yán)重不足,主要靠模仿和拿來主義,造成低質(zhì)低效產(chǎn)品進(jìn)入市場,導(dǎo)致設(shè)備保有量、低端的產(chǎn)能出現(xiàn)產(chǎn)能過剩的局面。與此對應(yīng)的是,跨國企業(yè)卻在高端產(chǎn)品小容量市場掘取豐厚利潤。

在工程機(jī)械產(chǎn)能過剩市場形勢的倒逼下,轉(zhuǎn)型升級已是行業(yè)大勢所趨。詹純新認(rèn)為,中國工程機(jī)械行業(yè)要實現(xiàn)李克強(qiáng)總理在政府工作中提出的“讓中國裝備享譽(yù)全球”的目標(biāo),就必須以更強(qiáng)烈的使命感去轉(zhuǎn)型升級,爬全球價值鏈高端的這個“坡”,過核心技術(shù)的這道“坎”。其中,關(guān)鍵零部件的研發(fā)更是首當(dāng)其沖。

詹純新說,“要實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級,就必須在產(chǎn)業(yè)鏈上實現(xiàn)均衡發(fā)展。一方面要對中小配套企業(yè)的能力進(jìn)行提升,重點培育一批強(qiáng)、精、專的中小企業(yè);另一方面要對關(guān)鍵零部件的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化進(jìn)行有效投入,填補(bǔ)產(chǎn)業(yè)鏈上的空白。”

工程機(jī)械關(guān)鍵零部件是工程機(jī)械產(chǎn)品發(fā)展的基礎(chǔ)、支撐和制約瓶頸,只有解決了關(guān)鍵零部件的生產(chǎn),企業(yè)才會擁有核心競爭力。但我國工程機(jī)械零部件行業(yè)一直存在大企業(yè)不愿干,小企業(yè)干不了的特點。國內(nèi)的核心主機(jī)品牌都在使用進(jìn)口關(guān)鍵件產(chǎn)品。相關(guān)資料顯示,國外品牌占據(jù)國內(nèi)挖掘機(jī)液壓油缸70%以上的市場份額。

《工程機(jī)械行業(yè)十二五發(fā)展規(guī)劃》也指出,國內(nèi)工程機(jī)械涉及高技術(shù)、高附加值的關(guān)鍵配套部件主要依靠進(jìn)口,平均每噸價格8萬多美元,例如傳動部件、控制元件、柴油發(fā)動機(jī)及關(guān)鍵液壓件嚴(yán)重緊缺,能力過剩和結(jié)構(gòu)性短缺反差強(qiáng)烈,從而嚴(yán)重制約了中國工程機(jī)械向高端技術(shù)產(chǎn)品的發(fā)展。

中聯(lián)重科近年來持續(xù)加強(qiáng)科研投入,在核心關(guān)鍵零部件的國產(chǎn)化方面取得了一定成果。以碳纖維臂架技術(shù)為例,該技術(shù)的應(yīng)用使泵車臂架重量減輕40%以上,泵車總重減少15%以上,解決了傳統(tǒng)鋼材臂架疲勞開裂的問題;在液壓及車橋等關(guān)鍵零部件的研發(fā)上,中聯(lián)重科也實現(xiàn)了突破。

在研發(fā)平臺的建設(shè)上,中聯(lián)重科目前已經(jīng)匯聚了國家混凝土機(jī)械工程技術(shù)研究中心、建設(shè)機(jī)械[-0.36% 資金 研報]關(guān)鍵技術(shù)國家重點實驗室、國家混凝土機(jī)械工程技術(shù)研究中心和流動式起重機(jī)技術(shù)國家地方聯(lián)合工程研究中心等國家級創(chuàng)新平臺。

受益于此,2013年,中聯(lián)重科轉(zhuǎn)型升級步伐明顯加快:先后推出再生水洗掃車、全球首座連續(xù)級配式混凝土攪拌樓、113米全球最高登高平臺消防車等明星產(chǎn)品。同時,依托在工程機(jī)械板塊形成的優(yōu)勢,中聯(lián)重科加速戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型升級,圍繞工程機(jī)械主業(yè),布局環(huán)境產(chǎn)業(yè)、農(nóng)業(yè)機(jī)械、重型卡車、金融服務(wù)等新的產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。

但詹純新同時指出,由于關(guān)鍵零部件的研發(fā)前期投入大,單個企業(yè)經(jīng)常遇到資金和市場的難題。因此他建議國家以入股的方式,以市場原則,和企業(yè)共同投入組建關(guān)鍵零部件研發(fā)制造的股份公司,在縱向上補(bǔ)齊產(chǎn)業(yè)鏈短板。“政府用這種市場手段來配置資源,在產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵點上精準(zhǔn)發(fā)力,可以解決前期投入大,單個企業(yè)沒有能力投資、也很難獲得大的市場的難題,可以解決國家在裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈上關(guān)鍵零部件依賴進(jìn)口的難題。”

詹純新還建議國家制訂優(yōu)惠政策,鼓勵、支持合適的企業(yè)、科研院所、高校,組建跨行業(yè)的關(guān)鍵、共性技術(shù)研發(fā)平臺和聯(lián)盟,從橫向打通產(chǎn)業(yè)鏈,加快裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

“如果國家能在縱向的核心關(guān)鍵零部件技術(shù)和橫向的共性技術(shù)這兩個重點領(lǐng)域作必要的引導(dǎo),就能在市場中發(fā)揮四兩撥千斤的作用。”詹純新結(jié)合中聯(lián)重科的實踐經(jīng)驗說。
 
 
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