中聯(lián)攪拌車事業(yè)部“掘金 賞金”活動見成效

　　近日，混凝土機械公司攪拌車事業(yè)部總裝車間輪胎罩轉(zhuǎn)外協(xié)涂裝廠流程優(yōu)化項目經(jīng)過一個月的實施驗證，成功通過工藝部門、精益生產(chǎn)部、外協(xié)外購、供應(yīng)商評審?；炷翙C械公司工會和精益生產(chǎn)部聯(lián)合開展的降本增效“金點子”專項活動暨“掘金——賞金”活動在總裝車間實施取得階段性的成效。

　　在攪拌車輪胎罩轉(zhuǎn)外協(xié)涂裝廠安裝前，是由輪胎罩供應(yīng)商將產(chǎn)品送至攪拌車倉儲物流室，再在裝配車間進(jìn)行安裝，然后油漆轉(zhuǎn)序至外協(xié)涂裝廠。在涂裝過程中拆下輪胎罩后，需要對攪拌車上裝、輪胎罩進(jìn)行噴涂，等待油漆自然風(fēng)干后，再一次將輪胎罩安裝到攪拌車上，整個過程需要拆裝兩次輪胎罩，耗時費力。

　　從精益生產(chǎn)的角度來說，重復(fù)拆裝屬于動作浪費的范疇。尋找到了問題的根源后，接下來便是策劃如何消除動作的浪費和節(jié)省人力。這不單只是總裝車間一個部門能解決的問題，其中牽涉到物流室、供應(yīng)商、工藝技術(shù)部、外協(xié)外購部門等。車間主任立馬組織會議，將相關(guān)部門負(fù)責(zé)人召集在一起討論，最后達(dá)成共識：將輪胎罩由供應(yīng)商按外購?fù)鈪f(xié)涂裝轉(zhuǎn)序計劃直接配送至相應(yīng)的涂裝公司，從而節(jié)省了公司物流場地、減少了裝配線上輪胎罩的安裝人員，同時也節(jié)省了外協(xié)涂裝廠拆輪胎罩的工序。根據(jù)精益生產(chǎn)初步預(yù)算，裝配車間可節(jié)省10個輪胎罩安裝人員，物流室可節(jié)約0.5人，在人力資源這方面可節(jié)約50萬元，同時外協(xié)涂裝廠可相應(yīng)節(jié)省兩個人員。

　　這個“金點子”的實施，不單降低了公司制造成本，也給合作伙伴供應(yīng)商節(jié)省了部分人力資源。實施一個月后現(xiàn)場評審時，涂裝單位的負(fù)責(zé)人說：“這一舉措，不但降低了制造成本，更重要的是加強了部門之間的溝通，增加了與外協(xié)廠之間的合作意識?！?/div>