近年來(lái)，安徽省委、省政府把自主創(chuàng)新作為發(fā)展戰(zhàn)略的核心和結(jié)構(gòu)調(diào)整的中心環(huán)節(jié)，大力實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略，加快創(chuàng)新型安徽建設(shè)，走出了一條具有安徽特色的自主創(chuàng)新道路。
關(guān)鍵詞 轉(zhuǎn)型升級(jí)
【新聞回放】截至去年底，我省共有水泥生產(chǎn)企業(yè)206家，水泥年產(chǎn)量9357萬(wàn)噸，10年增長(zhǎng)439%。在新型干法水泥生產(chǎn)方面，我省已躋身世界最先進(jìn)水平行列，具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，年產(chǎn)干法水泥熟料達(dá)1.2億噸，穩(wěn)居全國(guó)第一。但水泥行業(yè)歷來(lái)是資源、能源消耗大戶，隨著水泥產(chǎn)能的增加，隨之而來(lái)的環(huán)境壓力也令人頭痛不已。
【措施成效】在人們的記憶里，水泥廠給人最深刻的印象就是高大的窯爐以及終日不斷的煙霧和粉塵。但海螺水泥卻通過(guò)不斷的創(chuàng)新讓水泥生產(chǎn)與節(jié)能環(huán)保掛上了鉤，實(shí)現(xiàn)了水泥產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。
近年來(lái)，海螺集團(tuán)攻克了水泥純低溫余熱發(fā)電成套核心技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了余熱發(fā)電系統(tǒng)與水泥窯安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，每千瓦裝機(jī)容量投資從9000元降低到6600元以下，并形成不同產(chǎn)能水泥生產(chǎn)線配套余熱發(fā)電工程的系列化設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。該技術(shù)已推廣了159套機(jī)組，規(guī)模達(dá)到1930兆瓦，涉及國(guó)內(nèi)外45家水泥企業(yè)集團(tuán)、235條水泥熟料生產(chǎn)線，年發(fā)電量約146億千瓦時(shí)，按照火力發(fā)電同口徑計(jì)算，年節(jié)約518萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，減排1347萬(wàn)噸二氧化碳。
銅陵海螺建成世界首條水泥窯垃圾處理系統(tǒng)，年處理城市生活垃圾可達(dá)20萬(wàn)噸，節(jié)約標(biāo)煤1.3萬(wàn)噸，減排二氧化碳約3萬(wàn)噸。該技術(shù)獲得了聯(lián)合國(guó)全球可再生能源領(lǐng)域最具投資價(jià)值獎(jiǎng)“藍(lán)天獎(jiǎng)”，在全球率先走出一條水泥工業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、打造綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)的新途徑。
【記者點(diǎn)評(píng)】當(dāng)前，我省處在全面轉(zhuǎn)型、加速崛起以及打造經(jīng)濟(jì)升級(jí)版的關(guān)鍵時(shí)期，轉(zhuǎn)型升級(jí)迫切需要科技強(qiáng)有力支撐，只有堅(jiān)定不移地實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略，才能克服發(fā)展方式過(guò)多依賴資源投入、環(huán)境消耗和規(guī)模擴(kuò)張的突出矛盾，才能實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度與質(zhì)量齊頭并進(jìn)。
關(guān)鍵詞 轉(zhuǎn)型升級(jí)
【新聞回放】截至去年底，我省共有水泥生產(chǎn)企業(yè)206家，水泥年產(chǎn)量9357萬(wàn)噸，10年增長(zhǎng)439%。在新型干法水泥生產(chǎn)方面，我省已躋身世界最先進(jìn)水平行列，具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，年產(chǎn)干法水泥熟料達(dá)1.2億噸，穩(wěn)居全國(guó)第一。但水泥行業(yè)歷來(lái)是資源、能源消耗大戶，隨著水泥產(chǎn)能的增加，隨之而來(lái)的環(huán)境壓力也令人頭痛不已。
【措施成效】在人們的記憶里，水泥廠給人最深刻的印象就是高大的窯爐以及終日不斷的煙霧和粉塵。但海螺水泥卻通過(guò)不斷的創(chuàng)新讓水泥生產(chǎn)與節(jié)能環(huán)保掛上了鉤，實(shí)現(xiàn)了水泥產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。
近年來(lái)，海螺集團(tuán)攻克了水泥純低溫余熱發(fā)電成套核心技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了余熱發(fā)電系統(tǒng)與水泥窯安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，每千瓦裝機(jī)容量投資從9000元降低到6600元以下，并形成不同產(chǎn)能水泥生產(chǎn)線配套余熱發(fā)電工程的系列化設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。該技術(shù)已推廣了159套機(jī)組，規(guī)模達(dá)到1930兆瓦，涉及國(guó)內(nèi)外45家水泥企業(yè)集團(tuán)、235條水泥熟料生產(chǎn)線，年發(fā)電量約146億千瓦時(shí)，按照火力發(fā)電同口徑計(jì)算，年節(jié)約518萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，減排1347萬(wàn)噸二氧化碳。
銅陵海螺建成世界首條水泥窯垃圾處理系統(tǒng)，年處理城市生活垃圾可達(dá)20萬(wàn)噸，節(jié)約標(biāo)煤1.3萬(wàn)噸，減排二氧化碳約3萬(wàn)噸。該技術(shù)獲得了聯(lián)合國(guó)全球可再生能源領(lǐng)域最具投資價(jià)值獎(jiǎng)“藍(lán)天獎(jiǎng)”，在全球率先走出一條水泥工業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、打造綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)的新途徑。
【記者點(diǎn)評(píng)】當(dāng)前，我省處在全面轉(zhuǎn)型、加速崛起以及打造經(jīng)濟(jì)升級(jí)版的關(guān)鍵時(shí)期，轉(zhuǎn)型升級(jí)迫切需要科技強(qiáng)有力支撐，只有堅(jiān)定不移地實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略，才能克服發(fā)展方式過(guò)多依賴資源投入、環(huán)境消耗和規(guī)模擴(kuò)張的突出矛盾，才能實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度與質(zhì)量齊頭并進(jìn)。
