三季度，文縣公司生產(chǎn)水泥、熟料分別為258088噸、236276噸，分別完成計(jì)劃的116.3%、106.4%，銷(xiāo)售水泥（含商品熟料）275726噸，完成計(jì)劃128.8%，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況取得良好的成績(jī)。
三季度，文縣公司以“成本費(fèi)用控制年”活動(dòng)為契機(jī)，制定合理的預(yù)算，并采取有力措施，降低成本費(fèi)用。水泥綜合電耗完成100.3 kwh /噸，比預(yù)算降低7.7 kwh /噸；水泥窯臺(tái)時(shí)完成112.6噸，比計(jì)劃提高7.6噸；水泥磨綜合臺(tái)時(shí)完成77.6噸，比預(yù)算提高12.6噸；噸生料、熟料、水泥生產(chǎn)成本分別比預(yù)算降低4.97元、18.85元、13.93元。公司以窯、磨等主機(jī)設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行為中心，加強(qiáng)設(shè)備巡檢維護(hù)，優(yōu)化各指標(biāo)參數(shù)，使設(shè)備處于穩(wěn)定的運(yùn)行態(tài)勢(shì)。同時(shí)，加大與隴南銷(xiāo)售公司的溝通聯(lián)系，及時(shí)根據(jù)市場(chǎng)反饋信息，合理調(diào)配生產(chǎn)，使三季度文縣公司呈現(xiàn)產(chǎn)銷(xiāo)兩旺的良好態(tài)勢(shì)。在群眾路線(xiàn)教育實(shí)踐活動(dòng)開(kāi)展以來(lái)，文縣公司將路線(xiàn)教育活動(dòng)與勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)相結(jié)合，在各車(chē)間開(kāi)展了以“降本增效、爭(zhēng)先創(chuàng)優(yōu)”為主題的勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，并根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、主機(jī)設(shè)備運(yùn)行可靠性、臺(tái)時(shí)、消耗、熟料強(qiáng)度和混合材，對(duì)部門(mén)車(chē)間進(jìn)行考核獎(jiǎng)勵(lì)，極大的調(diào)動(dòng)了廣大職工的工作積極性。各部門(mén)車(chē)間通過(guò)采取修舊利廢、實(shí)施技術(shù)改造等措施，提高了設(shè)備運(yùn)行效率，累計(jì)節(jié)約資金41萬(wàn)元，降低了生產(chǎn)成本。同時(shí)，針對(duì)文縣公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)、管理水平與系統(tǒng)內(nèi)先進(jìn)企業(yè)存在差距，文縣公司廣泛征集匯總意見(jiàn)建議，并制定整改計(jì)劃組織落實(shí)。
三季度，文縣公司以“成本費(fèi)用控制年”活動(dòng)為契機(jī)，制定合理的預(yù)算，并采取有力措施，降低成本費(fèi)用。水泥綜合電耗完成100.3 kwh /噸，比預(yù)算降低7.7 kwh /噸；水泥窯臺(tái)時(shí)完成112.6噸，比計(jì)劃提高7.6噸；水泥磨綜合臺(tái)時(shí)完成77.6噸，比預(yù)算提高12.6噸；噸生料、熟料、水泥生產(chǎn)成本分別比預(yù)算降低4.97元、18.85元、13.93元。公司以窯、磨等主機(jī)設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行為中心，加強(qiáng)設(shè)備巡檢維護(hù)，優(yōu)化各指標(biāo)參數(shù)，使設(shè)備處于穩(wěn)定的運(yùn)行態(tài)勢(shì)。同時(shí)，加大與隴南銷(xiāo)售公司的溝通聯(lián)系，及時(shí)根據(jù)市場(chǎng)反饋信息，合理調(diào)配生產(chǎn)，使三季度文縣公司呈現(xiàn)產(chǎn)銷(xiāo)兩旺的良好態(tài)勢(shì)。在群眾路線(xiàn)教育實(shí)踐活動(dòng)開(kāi)展以來(lái)，文縣公司將路線(xiàn)教育活動(dòng)與勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)相結(jié)合，在各車(chē)間開(kāi)展了以“降本增效、爭(zhēng)先創(chuàng)優(yōu)”為主題的勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，并根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、主機(jī)設(shè)備運(yùn)行可靠性、臺(tái)時(shí)、消耗、熟料強(qiáng)度和混合材，對(duì)部門(mén)車(chē)間進(jìn)行考核獎(jiǎng)勵(lì)，極大的調(diào)動(dòng)了廣大職工的工作積極性。各部門(mén)車(chē)間通過(guò)采取修舊利廢、實(shí)施技術(shù)改造等措施，提高了設(shè)備運(yùn)行效率，累計(jì)節(jié)約資金41萬(wàn)元，降低了生產(chǎn)成本。同時(shí)，針對(duì)文縣公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)、管理水平與系統(tǒng)內(nèi)先進(jìn)企業(yè)存在差距，文縣公司廣泛征集匯總意見(jiàn)建議，并制定整改計(jì)劃組織落實(shí)。
