揚子烯烴廠圓滿完成11月份生產(chǎn)任務(wù)

　　11月份以來，揚子石化烯烴廠優(yōu)化裝置運行模式，加強(qiáng)精細(xì)化管理，確保了各套化工裝置的平穩(wěn)運行，有效提高了各類產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，完滿完成了月度任務(wù)指標(biāo)。    
 
    揚子烯烴廠針對現(xiàn)場施工作業(yè)，加強(qiáng)安全監(jiān)督管理，做好各項安全防護(hù)措施，從源頭減少安全隱患。烯烴廠積極摸索新增裂解爐與原有裝置的最佳運行模式，精心調(diào)整減粘塔、壓縮機(jī)、裂解爐等核心設(shè)備的各項工藝參數(shù)，充分運用兩套乙烯裂解氣壓縮機(jī)的前后跨線系統(tǒng)，穩(wěn)步調(diào)整兩套裝置之間的生產(chǎn)負(fù)荷，確保了乙烯聯(lián)合裝置的高負(fù)荷安穩(wěn)生產(chǎn)。烯烴廠針對市場需求，優(yōu)化乙二醇和環(huán)氧乙烷的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，保持了乙二醇裝置的高負(fù)荷安穩(wěn)生產(chǎn)，確保了效益的最大化。11月9日，烯烴廠成功將環(huán)氧乙烷產(chǎn)品輸送至化工園環(huán)氧乙烷貯運站，方便了化工園區(qū)的下游用戶，提高了產(chǎn)品的市場競爭力。     

    另一方面，烯烴廠加快裂解爐和環(huán)氧乙烷系統(tǒng)改造的施工進(jìn)度，嚴(yán)把施工質(zhì)量。11月26日，環(huán)氧乙烷反應(yīng)系統(tǒng)改造工程前期實施部分項目成功實現(xiàn)中交，進(jìn)入了生產(chǎn)準(zhǔn)備階段。乙烯老區(qū)8號和6號裂解爐完成改造后，相繼投用，有效提高了乙烯裝置的生產(chǎn)負(fù)荷。烯烴廠還深入開展二循水質(zhì)攻關(guān)和輔鍋特護(hù)工作，為化工裝置的安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。