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生態(tài)環(huán)境部發(fā)布多個適用于建材行業(yè)的國家重點推廣低碳技術(shù)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2022-12-28  來源:中國混凝土網(wǎng)  作者:中國建材雜志
核心提示:近日,生態(tài)環(huán)境部印發(fā)《國家重點推廣的低碳技術(shù)目錄(第四批)》的通知,篩選出一批先進低碳技術(shù),包括六大類(節(jié)能及提高能效類,非化石能源類,燃料及原材料替代類,工藝過程等非二氧化碳減排類,碳捕集、利用與封存類,碳匯類)、35項低碳技術(shù),其中多項適用于建材、建筑等行業(yè)。

近日,生態(tài)環(huán)境部印發(fā)《國家重點推廣的低碳技術(shù)目錄(第四批)》的通知,篩選出一批先進低碳技術(shù),包括六大類(節(jié)能及提高能效類,非化石能源類,燃料及原材料替代類,工藝過程等非二氧化碳減排類,碳捕集、利用與封存類,碳匯類)、35項低碳技術(shù),其中多項適用于建材、建筑等行業(yè)。


比如:


全氧燃燒玻璃窯爐工藝及產(chǎn)業(yè)化技術(shù)主要利用高純度氧氣代替空氣與燃料進行燃燒,將混合均勻的粉料加熱至高溫熔解,再通過玻璃液的均化、澄清、冷卻及溫度調(diào)節(jié)等過程,形成成分均勻、缺陷較少、符合成形溫度要求的玻璃液。該技術(shù)大幅降低煙氣和粉塵排放量及排煙熱損失。同時,使燃料燃燒更完全,火焰輻射玻璃液溫度提高 100℃左右,熔化率提高20%,從而實現(xiàn)節(jié)能減碳。


陶瓷原料干法制粉技術(shù)采用“預(yù)破碎機、立磨機”的“干→干”操作工藝,減少了造粒噴霧塔環(huán)節(jié),直接節(jié)約用水70%以上,減少了蒸發(fā)這些水所用電及燃料產(chǎn)生的二氧化碳和污染物的排放。同時,采用高效節(jié)能的干法制粉成套裝備,如陶瓷原料干燥裝備、原料精準(zhǔn)配比裝備、立磨破碎裝備、增濕造粒設(shè)備與流化干燥設(shè)備,可實現(xiàn)陶瓷生產(chǎn)的高效節(jié)能。對主要設(shè)備采用集中式工業(yè)控制器,精確控制陶瓷原料的加工參數(shù)可提高了原料供給質(zhì)量,實現(xiàn)節(jié)能增效。


多腔孔陶瓷復(fù)合保溫絕熱材料采用中空陶瓷?;⒅?、反輻射納米配方、纖維復(fù)合而成的原料,按一定配比,經(jīng)化料、攪拌、均化、陳化、布料成型、干燥、自動化收卷等制備工藝,形成具有硬質(zhì)可卷曲、多級微納米孔、蜂巢狀結(jié)構(gòu)等特點的新一代保溫材料。與傳統(tǒng)纖維狀保溫材料相比,相同保溫效果保溫厚度減薄1/3~1/2,保溫性增加1倍左右,保溫隔熱效果顯著。


基于堿土金屬復(fù)合鹽類的絕熱(保溫隔熱)涂料技術(shù)采用堿土金屬復(fù)合鹽類材料作為填料添加到涂料里,使產(chǎn)品具有遠紅外輻射率大的特點,可在特定環(huán)境溫度-60℃~70℃區(qū)間內(nèi)、能量主要輻射波段 8~14μm 進行輻射換熱,可大幅降低建筑物墻體的熱流密度,減少熱傳遞,從而達到保溫隔熱的作用。


生活垃圾生態(tài)化前處理和水泥窯協(xié)同后處置技術(shù)運用窯外生態(tài)化前處理和窯內(nèi)無害化、資源化后處置結(jié)合的技術(shù)對生活垃圾進行處理處置。首先,利用微生物發(fā)酵及物理干化、機械分選等技術(shù)對生活垃圾進行預(yù)處理,得到水泥窯垃圾預(yù)處理可燃物、無機灰渣、金屬、滲濾液等,然后利用新型干法水泥窯的燒成系統(tǒng)對垃圾預(yù)處理可燃物(CMSW)進行多點協(xié)同處置,達到替代部分燃料(煤炭)的效果,同時無機組分可制成水泥生料喂入新型干法水泥窯系統(tǒng)中替代部分原料。該技術(shù)通過利用生活垃圾中的可燃成分,達到替代傳統(tǒng)燃料,實現(xiàn)節(jié)能減碳的效果。 (根據(jù)《水泥窯協(xié)同處置固體廢物污染防治技術(shù)政策》要求,適用于單線設(shè)計熟料生產(chǎn)規(guī)模3000噸/日以上水泥窯)


20m~60m跨度鋼管混凝土桁梁橋技術(shù)是利用鋼管混凝土材料進行中等跨徑橋梁設(shè)計、制造和安裝的建造技術(shù)。該技術(shù)利用鋼管混凝土中鋼管對混凝土的約束效應(yīng),及鋼混凝土材料的組合作用,解決傳統(tǒng)中等跨徑橋梁材料強度低、延性差、安全儲備不足、材料消耗多的問題;既降低了橋梁全壽命周期成本,又節(jié)約傳統(tǒng)橋梁建造的鋼筋混凝土,經(jīng)濟和社會效益顯著。


高性能土工格柵制造與應(yīng)用技術(shù)以聚合物、無機纖維等為原料,通過原材料改性、纖維復(fù)合經(jīng)編等技術(shù)制成的網(wǎng)格狀產(chǎn)品,具有抗拉強度高、耐腐蝕、施工效率高、價格低等特點,在道路設(shè)施建設(shè)工程中可替代鋼筋使用。同時,可使用廢舊塑料、再生纖維為原材料,并將產(chǎn)生的邊角廢料全部進行回收利用,實現(xiàn)原料100%利用。


新型無碳粘土濕型砂鑄造技術(shù)的型砂由原砂、粘土混合制成,是無毒無味的無機材料,不含煤粉等有機物,在高溫鐵水澆注過程中不會燃燒而產(chǎn)生氣體和粉塵,型砂經(jīng)高溫作用后可再回用,再利用時性能更加穩(wěn)定,且不會對型砂造成污染。同時,利用金屬鑄件/無碳粘土砂鑄型的界面作用,使凝固后鑄件表面不粘砂,有效提升鑄件的成品率。與傳統(tǒng)鑄造技術(shù)相比,該技術(shù)具有良好的節(jié)能減碳和環(huán)保效益。 (適用于各行業(yè)機械裝備零件的鑄造)


繞組式永磁耦合調(diào)速器技術(shù)是指動電機與繞組永磁調(diào)速裝置連接帶動永磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生感應(yīng)磁場。通過控制繞組轉(zhuǎn)子的電流調(diào)節(jié)傳遞轉(zhuǎn)矩以適應(yīng)轉(zhuǎn)速要求,實現(xiàn)調(diào)速功能。同時,將轉(zhuǎn)差功率回收利用,解決轉(zhuǎn)差損耗產(chǎn)生的溫升問題,更加節(jié)電,其性能優(yōu)于傳統(tǒng)變頻調(diào)速器。 (適用于各行業(yè)風(fēng)機、壓縮機、水泵等動力源節(jié)電或控制等)


高效P型PERC單晶太陽能電池及組件制造與應(yīng)用技術(shù)通過在電池背面沉積Al 2 O 3 鈍化層來降低電池背表面載流子復(fù)合量,提升電池的長波響應(yīng),從而提高電池光電轉(zhuǎn)換效率。與此同時,在電池端,采用SE和MBB技術(shù),進一步提升電池的光電轉(zhuǎn)換效率;在組件端,采用半片電池封裝技術(shù),既提升組件封裝功率,又可有效降低組件的工作溫度,并使組件具備非常出色的耐陰影遮擋性能。

 
 
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