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云南2017年水泥行業(yè)發(fā)展質(zhì)量效益顯著提升

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2018-03-29  來源:中國混凝土網(wǎng)  作者:云南省原材料工業(yè)處
核心提示:2017年,云南省水泥行業(yè)加快結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐,行業(yè)發(fā)展質(zhì)量好轉(zhuǎn),行業(yè)效益明顯提升,為全省“五網(wǎng)”建設(shè)和脫貧攻堅提供了有力保障。經(jīng)濟效益顯著提升。全行業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入455億元,大幅增長42.6%。實現(xiàn)利潤34.52元,增長68.4%。上繳稅金22.08億元。人均水泥熟料產(chǎn)量逐年提升,前5戶企業(yè)人均水泥熟料產(chǎn)量達到4473.35噸/年·人,前15戶企業(yè)人均水泥熟料產(chǎn)量達到4260.22噸/年·人。

2017年,云南省水泥行業(yè)加快結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐,行業(yè)發(fā)展質(zhì)量好轉(zhuǎn),行業(yè)效益明顯提升,為全省“五網(wǎng)”建設(shè)和脫貧攻堅提供了有力保障。


一、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐加快


(一)“去產(chǎn)能”效果明顯。2017年,通過明確淘汰落后時間表、加大規(guī)范準入管理、通報資源能源消耗情況、實施懲罰性電價等“倒逼”性政策措施,加快“去產(chǎn)能”步伐。全年共淘汰拆除水泥熟料產(chǎn)能385萬噸,其中有7條新型干法生產(chǎn)線230萬噸,10座機立窯生產(chǎn)線185萬噸,全省結(jié)束了機立窯生產(chǎn)水泥熟料的歷史。


(二)裝備水平進一步提升。全省水泥熟料生產(chǎn)線減少到128條,較上年度減少10%。其中,127條新型干法生產(chǎn)線產(chǎn)能8214萬噸。扣除特種水泥生產(chǎn)線及產(chǎn)能后,平均單線產(chǎn)能達到66.3萬噸。同時,日產(chǎn)2000噸及以上新型干法生產(chǎn)線93條,熟料產(chǎn)能7095萬噸,平均單線產(chǎn)能達到76.3萬噸。除一條暫時保留的新型半干法水泥熟料生產(chǎn)線外,其余全部為新型干法水泥熟料生產(chǎn)線。


(三)綠色生產(chǎn)持續(xù)推進。全省已有73戶新型干法熟料生產(chǎn)線生產(chǎn)企業(yè)配套安裝了余熱發(fā)電裝置,裝機總?cè)萘窟_到468MW,較上年度增加22MW。有89戶企業(yè)配套安裝煙氣通脫硝裝置。水泥熟料行業(yè)5項能耗指標和水泥粉磨行業(yè)2項能耗指標均在《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》的標準以內(nèi),且均較上一年度下降。全省有5家企業(yè)率先建成投產(chǎn)水泥窯協(xié)同處置城市污泥、生活垃圾裝置,對綠色生態(tài)和低碳水泥生產(chǎn)起到良好示范效應(yīng)。


(四)產(chǎn)業(yè)集中度進一步提升。全省水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)減少到96戶,較上年度減少10戶。其中,5戶整合主體企業(yè)轄屬53戶企業(yè),73條生產(chǎn)線,產(chǎn)能5280萬噸,水泥熟料產(chǎn)能占全省總產(chǎn)能64.2%,較上年度提高近2個百分點。其中,日產(chǎn)2000噸及以上新型干法生產(chǎn)線61條,產(chǎn)能4860萬噸,占全省日產(chǎn)2000噸及以上新型干法產(chǎn)能68.5%。


(五)有序化解歷史遺留問題。統(tǒng)籌產(chǎn)業(yè)布局、市場需求及項目進展等情況,產(chǎn)能指標優(yōu)先向《工業(yè)和信息化部國家發(fā)展改革委關(guān)于印發(fā)水泥行業(yè)部分項目處理意見的通知》確定的項目流轉(zhuǎn),有序化解歷史遺留問題。全年共置換項目13個,產(chǎn)能1455萬噸,其中違規(guī)在建項目9個,產(chǎn)能870萬噸。


二、行業(yè)效益顯著提升


(一)水泥產(chǎn)量穩(wěn)步增長。受“588”工程和脫貧攻堅戰(zhàn)需求拉動,全省水泥產(chǎn)量11293萬噸,同比小幅增長3%。水泥熟料產(chǎn)量7884萬噸,增長4.8%。水泥熟料產(chǎn)能發(fā)揮率達到95.5%,較上年提高近8個百分點。


(二)經(jīng)濟效益顯著提升。全行業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入455億元,大幅增長42.6%。實現(xiàn)利潤34.52元,增長68.4%。上繳稅金22.08億元。人均水泥熟料產(chǎn)量逐年提升,前5戶企業(yè)人均水泥熟料產(chǎn)量達到4473.35噸/年·人,前15戶企業(yè)人均水泥熟料產(chǎn)量達到4260.22噸/年·人。


(三)產(chǎn)品價格合理提升。2017年,受成本上漲和供求關(guān)系拉動,全省水泥平均出廠價格324元/噸,增長18.1%。其中,42.5水泥價格332元/噸,增長15.7%;52.5水泥價格385元/噸,增長8.7%;32.5R水泥價格312元/噸,增長20.4%;32.5水泥價格300元/噸,增長18.4%。從區(qū)域上看,昆明、曲靖、文山-紅河區(qū)域水泥價格低于全省平均價格,為280元/噸,普洱-版納、滇西區(qū)域水泥出廠價格較高,為360元/噸。雖然各區(qū)域間水泥售價具有較大差距,但是受運輸成本影響,水泥仍以區(qū)域銷售為主。


三、存在的主要問題


(一)違規(guī)在建項目產(chǎn)能置換問題。全省37個違規(guī)在建項目中,除2條新型干法生產(chǎn)線和6個粉磨站不需產(chǎn)能置換,以及16條新型干法生產(chǎn)線已產(chǎn)能置換外,仍有15條新型干法生產(chǎn)線需進行產(chǎn)能置換。由于《水泥玻璃行業(yè)產(chǎn)能置換實施辦法》(2018版)的實施,全面實行水泥產(chǎn)能減量置換,全省水泥產(chǎn)能置換缺口進一步加大,尚需1500萬噸減量置換產(chǎn)能指標。目前全省可用于這些項目的產(chǎn)能置換指標來源有限,致使“僧多粥少”的局面短時期內(nèi)難以解決。


(二)淘汰過剩產(chǎn)能攻堅克難問題。雖然2017年全省實現(xiàn)了對機立窯的全面淘汰,但全省尚有1000多萬噸日產(chǎn)2000噸以下新型干法水泥熟料過剩產(chǎn)能,且大部分因資源能源消耗大、生產(chǎn)成本高等情況而長期處于停減產(chǎn)狀態(tài)。同時,全省尚有400多萬噸產(chǎn)能已同現(xiàn)有相關(guān)規(guī)劃布局相沖突。由于國家對日產(chǎn)2000噸以下新型干法水泥熟料生產(chǎn)裝備和不符合現(xiàn)行相關(guān)規(guī)劃布局的裝備沒有明確要求,已取消國家財政獎勵引導(dǎo)措施,并在《水泥玻璃行業(yè)產(chǎn)能置換實施辦法》(2018版)中置換產(chǎn)能提出了更加嚴格的要求,致使“去產(chǎn)能”難度增大,結(jié)構(gòu)調(diào)整升級的任務(wù)更加繁重。


(三)價格上漲壓力較大的問題。隨著環(huán)保、交通運輸、能耗限額等外部約束的進一步加大,推高了水泥生產(chǎn)所需的原燃輔料、運輸、環(huán)保投入等要素成本,造成水泥價格“水漲船高”。同時,2017年冬季受環(huán)保政策的限產(chǎn)或錯峰生產(chǎn)措施影響,我國北方地區(qū)水泥供需嚴重失衡,北方水泥市場價格嚴重偏離水泥價值,各地水泥企業(yè)爭相呼吁漲價,受此影響云南水泥價格上漲壓力較大。


(四)水泥窯協(xié)同處置生活垃圾阻力較大。水泥窯協(xié)同處置生活垃圾是新興技術(shù),已被列入《建材工業(yè)鼓勵推廣應(yīng)用的技術(shù)和產(chǎn)品目錄(2016-2017年本)》中,但是目前在推廣過程中存在環(huán)保評審標準不明確、補貼標準不統(tǒng)一、收集成本高、利益藩籬未打破等系列問題,阻礙了水泥窯協(xié)同處置生活垃圾技術(shù)的推廣應(yīng)用,水泥行業(yè)綠色發(fā)展遇到瓶頸。


四、下步工作重點


2018年是貫徹落實十九大精神和習(xí)近平新時代特色社會主義思想的開局之年,全省水泥行業(yè)要緊緊圍繞《國務(wù)院辦公廳關(guān)于促進建材工業(yè)穩(wěn)增長調(diào)結(jié)構(gòu)增效益的指導(dǎo)意見》、《云南省建材工業(yè)穩(wěn)增長調(diào)結(jié)構(gòu)增效益實施方案》的落實,推動水泥行業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),保障基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和脫貧攻堅需求,促進產(chǎn)業(yè)進一步提質(zhì)增效。


(一)化解產(chǎn)能過剩不松懈。繼續(xù)將水泥行業(yè)納入嚴控的產(chǎn)能過剩行業(yè)管理范圍,嚴禁新增水泥熟料產(chǎn)能,對未開展產(chǎn)能置換的的水泥熟料項目,一律停止建設(shè),各級投資主管部門不得備案。嚴格執(zhí)行環(huán)保、能耗、質(zhì)量、安全等法律法規(guī)和技術(shù)標準規(guī)范,依法依規(guī)去產(chǎn)能,處置“僵尸”產(chǎn)能,引導(dǎo)低效產(chǎn)能有序退出。


(二)提升水泥質(zhì)量保障能力。參照《水泥生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》,做好水泥標準化實驗室建設(shè)等質(zhì)量技術(shù)基礎(chǔ)工作。依法使用標準樣品,確保水泥強度檢驗結(jié)果的可比性。嚴格規(guī)范對比驗證檢驗,有效效控偏差、承載量值溯源,確保水泥性能檢驗結(jié)果準確性。開展內(nèi)部檢查,參加對比驗證檢驗,自覺提高檢驗水平。


(三)加快結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐。優(yōu)化行業(yè)結(jié)構(gòu),支持優(yōu)勢企業(yè)利用市場化手段實施兼并聯(lián)合重組,進一步提高行業(yè)集中度。優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),32.5等級復(fù)合硅酸鹽水泥立即停止生產(chǎn),其他32.5等級水泥產(chǎn)量原則上不超過本企業(yè)同期水泥產(chǎn)量的30%,著力延伸水泥產(chǎn)業(yè)鏈,大力發(fā)展水泥制品,促進混凝土預(yù)制配件和功能性水泥部品構(gòu)件等產(chǎn)品發(fā)展。鼓勵推廣水泥窯協(xié)同處置生活垃圾技術(shù),促進水泥行業(yè)綠色發(fā)展。


(四)市場化統(tǒng)籌解決水泥在建項目產(chǎn)能置換。嚴格執(zhí)行《水泥玻璃行業(yè)產(chǎn)能置換實施辦法》開展水泥熟料項目產(chǎn)能減量置換。鼓勵項目主體主動退產(chǎn)能或以協(xié)議贈予、市場收購、兼并重組等方式自主解決產(chǎn)能置換指標。

 
 
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