貫徹質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn) 強(qiáng)化自身質(zhì)量管理
星馬公司取得國(guó)家級(jí)汽車(chē)燃油箱產(chǎn)品生產(chǎn)資質(zhì)
2009年1月6日，中國(guó)質(zhì)量認(rèn)證中心上海分中心正式通知，星馬公司在12月13日“汽車(chē)燃油箱產(chǎn)品認(rèn)證工廠(chǎng)CCC初始檢查中的不符合項(xiàng)整改關(guān)閉。標(biāo)志著星馬股份公司將獲得汽車(chē)燃油箱產(chǎn)品首張CCC認(rèn)證證書(shū)，取得了該類(lèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)資質(zhì)。
2008年12月13日，由中國(guó)質(zhì)量認(rèn)證中心上海分中心一行4人，依據(jù)汽車(chē)燃油箱產(chǎn)品強(qiáng)制性認(rèn)證實(shí)施規(guī)則的要求和相關(guān)的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)對(duì)星馬公司進(jìn)行了汽車(chē)燃油箱產(chǎn)品認(rèn)證工廠(chǎng)CCC初始檢查。由于汽車(chē)燃油箱產(chǎn)品是列入強(qiáng)制性認(rèn)證產(chǎn)品目錄中的13類(lèi)汽車(chē)零部件產(chǎn)品之一，在生產(chǎn)、銷(xiāo)售之前必須首先取得CCC認(rèn)證證書(shū)，所以本次認(rèn)證工廠(chǎng)的初始檢查，關(guān)系到星馬股份公司是否能夠順利取得該類(lèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)資質(zhì)。由于時(shí)間緊迫，星馬股份公司質(zhì)量部高度重視，在近一個(gè)月的時(shí)間內(nèi)，就完成了ISO9001：2000質(zhì)量管理體系文件補(bǔ)充，編制了從原材料檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)、試驗(yàn)的所有檢驗(yàn)文件，并利用2天時(shí)間組織完成了與汽車(chē)燃油箱產(chǎn)品生產(chǎn)相關(guān)的體系覆蓋部門(mén)的質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核，為迎接汽車(chē)燃油箱產(chǎn)品認(rèn)證工廠(chǎng)檢查作了充分準(zhǔn)備。但在審核過(guò)程中仍出現(xiàn)了一些問(wèn)題，主要表現(xiàn)為目前星馬股份公司貫徹的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)是ISO9001:2000質(zhì)量管理體系，但在汽車(chē)燃油箱產(chǎn)品認(rèn)證實(shí)施規(guī)則中對(duì)ISO/TS16949:2002質(zhì)量管理體系進(jìn)行了系統(tǒng)性引用，涉及通用、福特、克萊斯勒公司使用的5大工具手冊(cè)中的4大工具和其它相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，其中包括PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序、MSA測(cè)量系統(tǒng)分析、SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制、FMEA潛在失效模式和后果分析、VDA6.3過(guò)程審核、VDA6.5產(chǎn)品審核。由于貫徹標(biāo)準(zhǔn)的差異，最終以2項(xiàng)不合格結(jié)束了汽車(chē)燃油箱產(chǎn)品認(rèn)證工廠(chǎng)的初始檢查，并明確給出不符合項(xiàng)的整改期限是1個(gè)月時(shí)間。
由于對(duì)ISO/TS16949:2002質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)的理解不夠深入，又缺乏相應(yīng)的培訓(xùn)經(jīng)歷，對(duì)不符合項(xiàng)的整改存在一定的困難，但時(shí)間緊迫，部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)高度重視汽車(chē)燃油箱產(chǎn)品生產(chǎn)資質(zhì)的取得，要求相關(guān)體系管理人員立即搜集資料，保證在最短的時(shí)間內(nèi)完成不合格項(xiàng)整改。經(jīng)過(guò)近半個(gè)月的時(shí)間對(duì)上述文件涉及的相關(guān)書(shū)籍的學(xué)習(xí)和對(duì)不符合項(xiàng)的系統(tǒng)整改，終于使不符合項(xiàng)關(guān)閉。
通過(guò)本次汽車(chē)燃油箱產(chǎn)品認(rèn)證工廠(chǎng)的初始檢查，使股份公司體系管理人員進(jìn)一步深化認(rèn)識(shí)了強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)要求和自身質(zhì)量管理的不足，為后續(xù)質(zhì)量體系工作的持續(xù)改進(jìn)和認(rèn)證工廠(chǎng)質(zhì)量保證能力的提高提供了新的思路和必要的手段。
星馬公司取得國(guó)家級(jí)汽車(chē)燃油箱產(chǎn)品生產(chǎn)資質(zhì)
2009年1月6日，中國(guó)質(zhì)量認(rèn)證中心上海分中心正式通知，星馬公司在12月13日“汽車(chē)燃油箱產(chǎn)品認(rèn)證工廠(chǎng)CCC初始檢查中的不符合項(xiàng)整改關(guān)閉。標(biāo)志著星馬股份公司將獲得汽車(chē)燃油箱產(chǎn)品首張CCC認(rèn)證證書(shū)，取得了該類(lèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)資質(zhì)。
2008年12月13日，由中國(guó)質(zhì)量認(rèn)證中心上海分中心一行4人，依據(jù)汽車(chē)燃油箱產(chǎn)品強(qiáng)制性認(rèn)證實(shí)施規(guī)則的要求和相關(guān)的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)對(duì)星馬公司進(jìn)行了汽車(chē)燃油箱產(chǎn)品認(rèn)證工廠(chǎng)CCC初始檢查。由于汽車(chē)燃油箱產(chǎn)品是列入強(qiáng)制性認(rèn)證產(chǎn)品目錄中的13類(lèi)汽車(chē)零部件產(chǎn)品之一，在生產(chǎn)、銷(xiāo)售之前必須首先取得CCC認(rèn)證證書(shū)，所以本次認(rèn)證工廠(chǎng)的初始檢查，關(guān)系到星馬股份公司是否能夠順利取得該類(lèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)資質(zhì)。由于時(shí)間緊迫，星馬股份公司質(zhì)量部高度重視，在近一個(gè)月的時(shí)間內(nèi)，就完成了ISO9001：2000質(zhì)量管理體系文件補(bǔ)充，編制了從原材料檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)、試驗(yàn)的所有檢驗(yàn)文件，并利用2天時(shí)間組織完成了與汽車(chē)燃油箱產(chǎn)品生產(chǎn)相關(guān)的體系覆蓋部門(mén)的質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核，為迎接汽車(chē)燃油箱產(chǎn)品認(rèn)證工廠(chǎng)檢查作了充分準(zhǔn)備。但在審核過(guò)程中仍出現(xiàn)了一些問(wèn)題，主要表現(xiàn)為目前星馬股份公司貫徹的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)是ISO9001:2000質(zhì)量管理體系，但在汽車(chē)燃油箱產(chǎn)品認(rèn)證實(shí)施規(guī)則中對(duì)ISO/TS16949:2002質(zhì)量管理體系進(jìn)行了系統(tǒng)性引用，涉及通用、福特、克萊斯勒公司使用的5大工具手冊(cè)中的4大工具和其它相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，其中包括PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序、MSA測(cè)量系統(tǒng)分析、SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制、FMEA潛在失效模式和后果分析、VDA6.3過(guò)程審核、VDA6.5產(chǎn)品審核。由于貫徹標(biāo)準(zhǔn)的差異，最終以2項(xiàng)不合格結(jié)束了汽車(chē)燃油箱產(chǎn)品認(rèn)證工廠(chǎng)的初始檢查，并明確給出不符合項(xiàng)的整改期限是1個(gè)月時(shí)間。
由于對(duì)ISO/TS16949:2002質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)的理解不夠深入，又缺乏相應(yīng)的培訓(xùn)經(jīng)歷，對(duì)不符合項(xiàng)的整改存在一定的困難，但時(shí)間緊迫，部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)高度重視汽車(chē)燃油箱產(chǎn)品生產(chǎn)資質(zhì)的取得，要求相關(guān)體系管理人員立即搜集資料，保證在最短的時(shí)間內(nèi)完成不合格項(xiàng)整改。經(jīng)過(guò)近半個(gè)月的時(shí)間對(duì)上述文件涉及的相關(guān)書(shū)籍的學(xué)習(xí)和對(duì)不符合項(xiàng)的系統(tǒng)整改，終于使不符合項(xiàng)關(guān)閉。
通過(guò)本次汽車(chē)燃油箱產(chǎn)品認(rèn)證工廠(chǎng)的初始檢查，使股份公司體系管理人員進(jìn)一步深化認(rèn)識(shí)了強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)要求和自身質(zhì)量管理的不足，為后續(xù)質(zhì)量體系工作的持續(xù)改進(jìn)和認(rèn)證工廠(chǎng)質(zhì)量保證能力的提高提供了新的思路和必要的手段。
