圖為封閉的骨料堆場，砂、石原材料卸料時開啟噴霧，可有效降低骨料堆場內(nèi)的揚塵污染。
為加強預(yù)拌混凝土行業(yè)監(jiān)督管理，促進廣州市預(yù)拌混凝土行業(yè)轉(zhuǎn)型升級，規(guī)范預(yù)拌混凝土企業(yè)綠色生產(chǎn)，提高預(yù)拌混凝土質(zhì)量和環(huán)保水平，廣州市住房城鄉(xiāng)建設(shè)委、市發(fā)改委、市環(huán)保局、市國土規(guī)劃委于2014年聯(lián)合下發(fā)了《關(guān)于印發(fā)<廣州市預(yù)拌混凝土企業(yè)綠色生產(chǎn)管理規(guī)程>的通知》和《關(guān)于預(yù)拌混凝土企業(yè)綠色生產(chǎn)達標考核工作有關(guān)事項的通知》，這標志著廣州市預(yù)拌混凝土企業(yè)綠色生產(chǎn)改造工作正式啟動。截止2016年底，全市共有24家企業(yè)完成綠色生產(chǎn)改造并通過驗收，近60家企業(yè)綠色生產(chǎn)改造工作取得進展。在廣州市住建委指導(dǎo)下，廣州市散裝水泥管理辦公室緊緊圍繞“質(zhì)量提升、環(huán)保達標”這一原則，加強前期指導(dǎo)，實行企業(yè)申報、專家試評、正式評估、公示結(jié)果等機制，大力推進全市預(yù)拌混凝土企業(yè)綠色達標工作。問渠那得清如許，為有源頭活水來——
做好頂層設(shè)計，規(guī)范建設(shè)標準和考核程序。根據(jù)文件要求，市散辦制定了《預(yù)拌混凝土企業(yè)綠色生產(chǎn)達標考核推進工作實施方案》，成立綠色達標考核推進工作小組，規(guī)范考核程序。完善了專家組成與選取流程，從科研院校、檢測機構(gòu)、生產(chǎn)企業(yè)廣泛遴選專家，組成考核專家團隊，每次考核隨機選派專家，并做好考核前培訓(xùn)和準備工作。在此基礎(chǔ)上組織專家進行討論，豐富和細化《廣州市預(yù)拌混凝土企業(yè)綠色生產(chǎn)達標考核評分細則》，明確具體改造要求，并通過網(wǎng)站公布《混凝土企業(yè)綠色生產(chǎn)達標考核工作指引》，使之更具操作性。
嚴格組織考核，實現(xiàn)環(huán)保和質(zhì)量水平雙提升。對申請企業(yè)，廣州市散裝水泥辦提前介入、預(yù)先檢查，落實企業(yè)污染點控制措施，科研院校和檢測單位專家對廠區(qū)封裝、廢水處理、收塵降噪等關(guān)鍵部位的改造開展點對點咨詢服務(wù)，行業(yè)專家針對生產(chǎn)線優(yōu)化、試驗室改造、過程質(zhì)量控制等對企業(yè)技術(shù)人員開展面對面實操指導(dǎo)，確保改造效果。在質(zhì)量控制方面要求企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)與監(jiān)管系統(tǒng)必須連接，全時自動上傳生產(chǎn)投料數(shù)據(jù)，實現(xiàn)全部生產(chǎn)數(shù)據(jù)可核查可溯源?？己藭r，要求專家嚴格按《規(guī)程》進行打分并簽名確認，對扣分項，檢查組拍照取證，做到事實清楚，材料齊全，評價客觀。企業(yè)通過后，公示考核結(jié)果，有異議及時復(fù)核，考核過程公開透明，考核結(jié)果客觀公正。
加強服務(wù)保障，及時解決存在問題。為指導(dǎo)、幫助企業(yè)解決升級改造中的技術(shù)問題，市散裝水泥辦先后邀請中山大學(xué)、廣州市建科院、三一重工等單位對企業(yè)綠色升級改造過程中遇到的原材料倉封閉、廢水與廢渣回收利用、除塵降噪設(shè)備設(shè)施選取等方面問題進行了多次專題研討，并請專家給正在改造的企業(yè)予以技術(shù)指導(dǎo)，解決企業(yè)在改造中遇到的難題。據(jù)統(tǒng)計，廣州市散裝辦共組織改造交流、技術(shù)研討80余次，現(xiàn)場指導(dǎo)200余次，企業(yè)、行業(yè)管理部門、專家等互動交流600多人次。
企業(yè)通過綠色生產(chǎn)升級改造，極大地改善了攪拌站的生產(chǎn)環(huán)境，有效地控制了揚塵與噪聲，實現(xiàn)了生產(chǎn)廢水的“零排放”，骨料含水率波動小，全時自動上傳生產(chǎn)投料數(shù)據(jù)，全部生產(chǎn)數(shù)據(jù)可核查可溯源，促進了混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的提高，進一步夯實建設(shè)工程質(zhì)量安全基礎(chǔ)。
新年伊始，筆者進入廣州市國豐混凝土有限公司實地探訪，親身感受綠色達標改造的效果。只見一座嶄新的廠房，四周青山環(huán)繞，進入廠區(qū)，看到的是潔凈整齊的環(huán)境和秩序井然的生產(chǎn)場面，好一幅優(yōu)美環(huán)境與現(xiàn)代化工廠和諧統(tǒng)一的美麗畫卷。公司鄧大林總經(jīng)理介紹，該司對綠色達標高度重視，投入巨資改造廠區(qū)、添置各類設(shè)施設(shè)備，封閉了攪拌樓，嚴格控制粉塵、噪聲;粉料筒倉安裝了降塵收塵設(shè)備，水泥粉煤灰等粉料進場不再產(chǎn)生滾滾粉塵，顆粒物排放濃度小于30mg/Nm?;廢料經(jīng)專用設(shè)備脫水篩分處理后，95%以上回收再利用;廠區(qū)實現(xiàn)雨污分流，廢水經(jīng)過濾、沉淀處理后，實現(xiàn)100%循環(huán)再利用;道路及生產(chǎn)區(qū)地面100%硬化，綠化率達20%。經(jīng)嚴格檢測，除塵、降噪、廢水廢料處理完全符合相關(guān)環(huán)保標準。公司在實施綠色改造的同時，對5000平方米砂石堆場進行全封閉，加建了地倉式上料系統(tǒng)，與原來的露天堆場相比，避免了日曬雨淋，骨料含水率波動小，混凝土質(zhì)量水平更加穩(wěn)定可控。在公司的生產(chǎn)操作間，筆者看到，技術(shù)人員正操作電腦，有序下達生產(chǎn)指令，公司技術(shù)負責(zé)人介紹，在生產(chǎn)的同時，系統(tǒng)自動將工程信息、配合比和投料數(shù)據(jù)同步上傳到廣州市散裝辦的監(jiān)管平臺，隨時可以接受核查，有問題可以追根溯源、查清責(zé)任。追溯體系的建立，提高了企業(yè)的質(zhì)量和服務(wù)意識，提升了企業(yè)信謄和競爭力。
據(jù)悉，下一步，廣州市住建委還將出臺措施，鼓勵企業(yè)綠色升級轉(zhuǎn)型：一是建立合格供應(yīng)商制度，通過綠色達標、生產(chǎn)質(zhì)量可控穩(wěn)定的預(yù)拌混凝土企業(yè)，優(yōu)先進入合格供應(yīng)商名單；二是在工程招標中，逐步引入混凝土招標，通過有序競爭擇優(yōu)汰劣；三是探索預(yù)拌混凝土企業(yè)生產(chǎn)施工一體化模式。這些措施將進一步推動企業(yè)綠色生產(chǎn)改造，提升廣州市預(yù)拌混凝土行業(yè)發(fā)展水平，保障建設(shè)工程質(zhì)量安全。
圖為新型壓濾設(shè)備處理生產(chǎn)廢水，相比傳統(tǒng)沉淀攪拌的處理方式，處理后水質(zhì)更為干凈，可直接用于生產(chǎn);且廢水中的泥漿壓制成含水量較低的泥餅，方便運輸處理與回收再利用。
