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多元化創(chuàng)新破解陜西銅川水泥產(chǎn)業(yè)發(fā)展難題

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2016-07-19  來源:中國混凝土網(wǎng)  作者:銅川日報
核心提示:在全國水泥產(chǎn)能過剩日趨嚴(yán)重的情況下,近年來,銅川周邊地區(qū)水泥企業(yè)仍在迅速擴張,對銅川市水泥工業(yè)發(fā)展帶來了很大壓力,致使企業(yè)大面積虧損。銅川水泥產(chǎn)業(yè)要取得長遠發(fā)展,創(chuàng)新是繞不開的選擇。

在全國水泥產(chǎn)能過剩日趨嚴(yán)重的情況下,近年來,銅川周邊地區(qū)水泥企業(yè)仍在迅速擴張,對銅川市水泥工業(yè)發(fā)展帶來了很大壓力,致使企業(yè)大面積虧損。銅川水泥產(chǎn)業(yè)要取得長遠發(fā)展,創(chuàng)新是繞不開的選擇。


“短短幾年,銅川水泥價格從380多元掉到現(xiàn)在的170元左右,利潤已微乎其微,有時甚至出現(xiàn)產(chǎn)銷價格倒掛情況。但從眼前的形勢看,這個價格恐怕也兜不住底。水泥行業(yè)的發(fā)展遇上了前所未有的困難,就像在此結(jié)成了死疙瘩。如何解開這個疙瘩,就要靠企業(yè)各自的創(chuàng)新能力了?!苯眨~川聲威水泥建材有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)人介紹。


銅川蘊藏著豐富的石灰石資源,儲量居全省第一,且礦石品位高、質(zhì)量穩(wěn)定,發(fā)展建材業(yè)有著得天獨厚的條件,所以水泥一直是銅川的工業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)。建國以來,銅川市累計生產(chǎn)水泥1億多噸,為國家經(jīng)濟社會發(fā)展作出了突出貢獻。但目前同全國形勢一樣,銅川及周邊水泥市場整體處于飽和狀態(tài),供需矛盾突出,行業(yè)整體盈利能力大幅下滑,企業(yè)普遍虧損,經(jīng)營困難。


余熱發(fā)電,廢物變寶


灰色水泥走綠色發(fā)展創(chuàng)新之路


7月7日,記者在銅川聲威建材有限責(zé)任公司的水泥生產(chǎn)廠區(qū)進行采訪。廠區(qū)管理人員一邊介紹日產(chǎn)5000噸新型干法熟料生產(chǎn)線的工作原理和流程,一邊介紹與生產(chǎn)線配套的發(fā)電項目?!斑@是利用生產(chǎn)線廢氣余熱在發(fā)電。我們公司積極實施國家節(jié)能減排政策,給三條生產(chǎn)線分別配套建設(shè)了7500KW純低溫余熱發(fā)電站,如果三條生產(chǎn)線都正常工作,所發(fā)電能占到企業(yè)總用電量的近40%,年節(jié)省用電支出8000余萬元。同時我們還利用設(shè)備筒體表面的余溫給辦公區(qū)和生產(chǎn)區(qū)供暖。”


利用廢氣余熱發(fā)電實現(xiàn)了節(jié)約能源、降低能耗、保護環(huán)境的目的。和銅川聲威建材有限責(zé)任公司一樣,近年來,在國家政策的鼓勵下,銅川市各水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)走綠色循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的路子,都建設(shè)純低溫余熱發(fā)電站,截至2015年底,銅川6家水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)中,6條生產(chǎn)線已完成了純低溫余熱發(fā)電改造,發(fā)電規(guī)模達4.5萬千瓦,年發(fā)電3.24億度。


同時,通過多年來的技術(shù)改造,粉煤灰、煤矸石、爐渣、尾礦等工業(yè)廢渣也被利用到水泥生產(chǎn)中,消除了工業(yè)廢渣堆放在露天對環(huán)境的污染。


其實,銅川水泥的綠色發(fā)展不僅僅是近幾年。早在2008年,銅川市就按照“上大關(guān)小、治旋關(guān)立、集中煅燒、分散研磨”的思路,加快淘汰落后產(chǎn)能,優(yōu)化行業(yè)配置,累計關(guān)閉拆除落后水泥生產(chǎn)線57條,淘汰落后水泥產(chǎn)能750萬噸,在全國率先實現(xiàn)了水泥生產(chǎn)無立窯。同時,建成了一批新型干法旋窯水泥熟料生產(chǎn)線及大型水泥粉磨站,成為全國采用水泥生產(chǎn)新技術(shù)的領(lǐng)先城市。


產(chǎn)業(yè)升級,轉(zhuǎn)型發(fā)展


大膽創(chuàng)新一把鑰匙開一把鎖


把廢礦物油、有機溶劑廢物、廢乳化液、電解鋁生產(chǎn)含氟廢渣、炭素陽極生產(chǎn)廢渣等等危險廢棄物進行有效利用,更讓人耳目一新。在水泥行業(yè)市場極度疲軟、產(chǎn)能嚴(yán)重過剩局面下,銅川鳳凰建材有限公司水泥企業(yè)由單純生產(chǎn)型向環(huán)保型轉(zhuǎn)型升級。公司負(fù)責(zé)人介紹,他們結(jié)合北京金隅紅樹林公司已有的環(huán)保品牌優(yōu)勢、市場占有優(yōu)勢、技術(shù)專利優(yōu)勢、管理運營優(yōu)勢,在現(xiàn)有水泥生產(chǎn)線基礎(chǔ)上進行技術(shù)改造,建設(shè)年處置10萬噸危險廢物項目。據(jù)統(tǒng)計,陜西省2013年產(chǎn)生30.34萬噸危險廢物,處置11.90萬噸,貯存9.21萬噸,轉(zhuǎn)移危險廢物10萬余噸,全省危廢轉(zhuǎn)移實現(xiàn)全程電子聯(lián)單化。2014年全省產(chǎn)生各種危廢物109萬噸。從目前市場看,處置一噸廢物僅排廢單位就付費2000元,再加上變廢為寶后的增效,項目經(jīng)濟效益很可觀,社會效益也很顯著。項目的盡早實施可為該企業(yè)在省內(nèi)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級可持續(xù)發(fā)展奠定扎實基礎(chǔ)。


一把鑰匙開一把鎖。以生產(chǎn)“秦嶺牌”水泥曾享譽國內(nèi)外的陜西省耀縣水泥廠根據(jù)自身實際情況,轉(zhuǎn)型發(fā)展闖出另一條路子。


隨著國家經(jīng)濟政策的調(diào)整和水泥市場的起落,耀縣水泥廠經(jīng)過幾次重組后面臨的現(xiàn)實非常殘酷:失去主業(yè),百廢待興,缺少發(fā)展后勁及動力。在生死存亡的關(guān)口,走過近60年風(fēng)雨的耀縣水泥廠新班子轉(zhuǎn)變觀念,做出抉擇,理出了“一體兩翼”的轉(zhuǎn)型發(fā)展思路。經(jīng)過近兩年積極探索和不斷努力,轉(zhuǎn)型發(fā)展已初見成效。


“一體”是指以資本經(jīng)營為主體,“兩翼”是指以工業(yè)遺產(chǎn)“秦嶺牌”商標(biāo)的運作和開發(fā)工業(yè)旅游、發(fā)展現(xiàn)代服務(wù)業(yè)。這一創(chuàng)新發(fā)展新格局引起了市委市政府的關(guān)注與重視,將其納入銅川市轉(zhuǎn)型發(fā)展戰(zhàn)略之中。去年8月份,市長楊長亞到耀縣水泥廠視察時,對耀縣水泥廠轉(zhuǎn)型發(fā)展成果與未來規(guī)劃給予充分認(rèn)可,并提出了指導(dǎo)性意見,推動企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展駛?cè)肟燔嚨馈?


困境猶深,潛力仍存


全方位改革培育企業(yè)發(fā)展新動能


在這一輪水泥企業(yè)脫困突圍中,銅川聲威水泥率先自主研發(fā),生產(chǎn)出了鐵路專用水泥、高標(biāo)號52.5水泥等,提高了產(chǎn)品附加值。耀縣水泥廠用水泥制作工藝品。各水泥企業(yè)根據(jù)自己的市場銷售實施錯峰生產(chǎn)。還有前面說到的綠色發(fā)展、轉(zhuǎn)型發(fā)展,都意義重大。但受制于整體經(jīng)濟下滑和周邊水泥企業(yè)的擴張,銅川市水泥產(chǎn)業(yè)整體上困境猶深。


去年年底,中央提出供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革。所謂供給側(cè)改革,就是從供給、生產(chǎn)端入手,通過解放生產(chǎn)力,提升競爭力促進經(jīng)濟發(fā)展。具體而言,就是要求清理僵尸企業(yè),淘汰落后產(chǎn)能,創(chuàng)造新的經(jīng)濟增長點。根據(jù)這一定義,2008年以來銅川市大刀闊斧地淘汰水泥落后產(chǎn)能正是具有前瞻性的一次供給側(cè)改革。經(jīng)過這一輪改革,目前,銅川市共有規(guī)模以上水泥建材工業(yè)企業(yè)17戶,其中水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)6戶,水泥粉磨企業(yè)11戶。水泥產(chǎn)業(yè)仍然是我市傳統(tǒng)工業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)。


銅川水泥企業(yè)要想大翻身,還必須全方位進行多方面改革。銅川市“十三個五”規(guī)劃綱要提出,優(yōu)化水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),依靠科技進步、產(chǎn)品創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)融合,推進企業(yè)重組與品牌整合,加大與建筑、交通等行業(yè)深度融合,實施新產(chǎn)品研發(fā)專項,延長產(chǎn)業(yè)鏈,開發(fā)水泥混凝土建筑構(gòu)件和工程預(yù)制件、住宅預(yù)制件、3D打印建筑構(gòu)件、地鐵管片、高鐵無砟軌道板等高性能水泥制品;研發(fā)生產(chǎn)家裝水泥,彩色水泥,探索互聯(lián)網(wǎng)+家裝水泥的新型業(yè)態(tài)。


水泥行業(yè)陷入困境的今天,銅川市水泥企業(yè)克服重重困難,結(jié)合自身實際,以多元化創(chuàng)新的辦法破解發(fā)展難題。

 
 
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