某天,雞發(fā)現(xiàn)鴨在水里生活,很是不解,就發(fā)生了一場(chǎng)“雞同鴨講” 的 “干濕之爭(zhēng)”。
(圖來自凈宗法師的博客)
吳曼天和羅雁冰先生以中聯(lián)重科的名義在2015年9月(網(wǎng)上顯示時(shí)間)發(fā)表論文《濕拌砂漿的局限性和幾個(gè)主要問題》,并在多個(gè)網(wǎng)站上轉(zhuǎn)載,文章內(nèi)容缺乏具體事實(shí)依據(jù),也沒有試驗(yàn)數(shù)據(jù)論證,武斷地否決了“濕拌砂漿技術(shù)”,作出了不負(fù)責(zé)任的結(jié)論,對(duì)行業(yè)產(chǎn)生不良誤導(dǎo)。下面對(duì)這篇文章的技術(shù)數(shù)據(jù)、論據(jù)和論述等做具體分析和探討,如有錯(cuò)誤歡迎大家指正。(為了方便大家一起分析,把原作者的文章先復(fù)制在前,以斜體字表達(dá),我的觀點(diǎn)排于其后。圖不再?gòu)?fù)制,原作者的原文:http:///jishu/show.php?itemid=15588)
說明:本文討論是正對(duì)屬于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 25181-2010 預(yù)拌砂漿》范疇的抹灰砂漿和砌筑砂漿,與特種砂漿無關(guān)。
《濕拌砂漿的局限性和幾個(gè)主要問題》
(吳曼天和羅雁冰/原文)
【原文】濕拌砂漿, 顧名思義, 其基本特征如下:
1、在生產(chǎn)環(huán)節(jié)加水,但又要滿足運(yùn)輸和使用所產(chǎn)生的等待時(shí)間;
2、采用濕砂作為骨料,因濕砂無流動(dòng)性,因此無法篩分和獲得產(chǎn)品所需級(jí)配;
3、因采用混凝土罐車運(yùn)輸,適合跟混凝土施工一樣的澆筑量大、施工簡(jiǎn)單、所需時(shí)間短的施工應(yīng)用,如地坪澆筑; 作為水硬性膠凝材料,水泥加水后就會(huì)產(chǎn)生水化反應(yīng)并凝結(jié)固化,因此從生產(chǎn)和應(yīng)用上來講,盡可能晚的加水是解決絕大部分水泥基材料應(yīng)用問題的宗旨。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)即加水,意味著后續(xù)所有的工作都要圍繞著如何延遲水泥凝結(jié)固化、如何提高運(yùn)輸速度和方量、如何加快使用速度來進(jìn)行。但是,這與砌筑、抹灰砂漿“量小、分散、速度慢”的現(xiàn)場(chǎng)施工特點(diǎn)和要求是相左的。
【討論/傅雁】根據(jù)以上描述,說明了原作者對(duì)濕拌砂漿技術(shù)的不了解,特別是對(duì)濕拌砂漿近二年的發(fā)展沒有作認(rèn)真調(diào)查。在2013年“穏塑劑”技術(shù)上市之后,濕拌砂漿可以穩(wěn)塑48小時(shí),這已經(jīng)不是新聞,可以百度“穏塑劑”關(guān)鍵詞,大量文獻(xiàn)已經(jīng)公開,不存在施工時(shí)間和水泥硬化之間的矛盾問題,過程中也不需要為加快使用速度而著急。穏塑劑的機(jī)理也都有文章公開討論。原作者的文章發(fā)表在2015年9月(見網(wǎng)絡(luò)),作為砂漿行業(yè)的技術(shù)專家,在沒有對(duì)現(xiàn)有濕拌砂漿技術(shù)發(fā)展進(jìn)行充分的文獻(xiàn)調(diào)查和試驗(yàn)驗(yàn)證,擅自作出不負(fù)責(zé)任的結(jié)論,是不妥當(dāng)?shù)摹?/span>
【原文】此外,如混凝土需要有級(jí)配的骨料一樣,砂漿也需要合理的級(jí)配才能保證一定的施工性能和指標(biāo)的實(shí)現(xiàn),其中砂的級(jí)配就比較關(guān)鍵,而單純的細(xì)度模數(shù)的概念并不能體現(xiàn)級(jí)配的組成。干砂或者機(jī)制砂具有良好的流動(dòng)性和可篩分性,通過規(guī)范設(shè)計(jì)的干混砂漿生產(chǎn)線的篩分和存儲(chǔ)系統(tǒng),可以形成產(chǎn)品配方所需的不同級(jí)配。濕拌砂漿因采用未經(jīng)處理的沒有流動(dòng)性的濕砂,產(chǎn)品質(zhì)量和性能只能取決于砂源,實(shí)際上沒有生產(chǎn)質(zhì)量的控制。如果采用經(jīng)過篩分和不同級(jí)配的機(jī)制砂,濕拌砂漿原材料成本又會(huì)大大上升。
【討論】國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 25181 預(yù)拌砂漿》中,第5.3 骨料第5.3.1.中是這樣說的:“細(xì)骨料應(yīng)符合GB/T 14684 的規(guī)定,且不應(yīng)含有粒徑大于4.75mm的顆粒。天然砂的含泥量應(yīng)小于5%,泥塊含量應(yīng)小于2.0%。細(xì)骨料最大粒徑應(yīng)符合相應(yīng)砂漿品種的要求”。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 14684 2011 建筑用砂》中又明確說明該標(biāo)準(zhǔn)中所指的建筑用砂,是指混凝土用砂和砂漿用砂。攪拌站在生產(chǎn)濕拌砂漿時(shí),使用與混凝土生產(chǎn)同樣國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的砂和級(jí)配,有何問題?國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是行業(yè)必須執(zhí)行的法律,具有不可藐視的最高權(quán)威性。原作者把用干混砂漿的生產(chǎn)工藝,生硬地強(qiáng)加到攪拌站生產(chǎn)工藝中,無端指責(zé)攪拌站在濕拌砂漿中使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的建筑用砂,是屬于無知的任性。干混砂漿行業(yè)內(nèi)有些專家對(duì)砂級(jí)配提出越來越嚴(yán)格的要求,這是一個(gè)誤區(qū)。這不是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 25181對(duì)砂漿本身質(zhì)量提出的的要求,而是干混砂漿中“干混”二個(gè)字的特別需要。干混砂漿是一種天生不均勻的產(chǎn)品,其中顆粒尺寸相差非常大,從幾個(gè)毫米直徑的砂到幾個(gè)微米直徑的添加劑,離析是不可避免的。這就是干混砂漿這個(gè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)缺陷,這種娘胎里帶來的缺陷,使得這個(gè)產(chǎn)品的均勻性在應(yīng)用中一直無法得到徹底解決,只能改善,而每進(jìn)一步的改善,都需要增加成本。砂的多級(jí)篩分,本身就是一個(gè)耗能費(fèi)時(shí)的工藝,是迫不得已的無奈之舉。而濕拌砂漿加了穏塑劑之后,本身就是均勻的材料,與水混合后,添加劑都溶解于水,砂、水泥和其他摻合料已經(jīng)形成一個(gè)有相當(dāng)凝聚性、和易性和保水性的漿體材料,這種材料是很難不均勻的。濕拌混凝土質(zhì)量合格嗎?原作者也無法說它不合格吧?不然已經(jīng)運(yùn)行了幾十年的混凝土行業(yè)就要推倒重來了。當(dāng)然從技術(shù)角度叫板也沒有什么不可以,但必須提出科學(xué)的、真實(shí)的、有說服力的證據(jù)。假如混凝土是合格的,為什么少了石子的濕砂漿就不能合格?干混砂漿為了“干混”二個(gè)字付出了很大的代價(jià),把簡(jiǎn)單的、只有二、三百元一噸的普通砂漿搞成“高大上”產(chǎn)品,這是對(duì)資源的浪費(fèi),對(duì)科學(xué)技術(shù)的濫用。在同樣一個(gè)《預(yù)拌砂漿》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)框架內(nèi),濕拌砂漿采用如此簡(jiǎn)單的工藝就能使之符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求,干混砂漿卻要加入很多復(fù)雜的工藝過程,有人以為這是高尖端的研究成果,其實(shí)舍簡(jiǎn)單而求復(fù)雜的技術(shù)是一種“偽科學(xué)”。
【原文】二、濕拌砂漿的配方成本
相比干混砂漿,同樣施工面積,濕拌砂漿主材和添加劑消耗更多,配方成本更高。
目前,業(yè)界普遍存在一種說法,認(rèn)為濕拌砂漿因“不需要”烘干砂漿,所以材料成本低于干混砂漿,甚至濕拌砂漿的生產(chǎn)廠家也認(rèn)為自己的砂漿材料成本低于干混砂漿, 事實(shí)果真這樣嗎?經(jīng)過調(diào)查,我們以 M10 的抹灰砂漿為例,詳細(xì)列舉并比較了濕拌砂漿和干混砂漿的配方及材料成本對(duì)比,詳見表一:
由表一可知,當(dāng)干混砂漿加水量和濕密度分別為通常的 18.5%和 1.8 時(shí),干混砂漿中水泥、粉煤灰和砂用量均少于濕拌砂漿,僅配方中主材的用量干混砂漿就比濕拌砂漿節(jié)省約15 元;這剛好是砂烘干的費(fèi)用;另外,添加劑這一項(xiàng),濕拌砂漿因額外使用了緩凝劑和減水劑,成本反而增加了約 16 元;如果要達(dá)到和干混砂漿同樣的保水率,濕拌砂漿的配方成本至少要比干混砂漿高出 15-16 元/方。如果干混砂漿生產(chǎn)企業(yè)能夠充分發(fā)揮干混砂漿在配方技術(shù)和生產(chǎn)技術(shù)方面的靈活性和優(yōu)勢(shì),進(jìn)一步降低加水量和濕密度,干混砂漿的配方成本優(yōu)勢(shì)將更加突出。
【討論】原作者是否可以把“經(jīng)過調(diào)查”的調(diào)查結(jié)果具體表述一下,列舉涉及胡亂生產(chǎn)濕拌砂漿的問題攪拌站和問題建筑工地的名稱,以正視聽?但我相信原作者很難這么做,因?yàn)檫@種指責(zé)要承擔(dān)相應(yīng)的法律風(fēng)險(xiǎn)。不知道原作者是怎樣做的調(diào)查和怎樣選擇的數(shù)據(jù)(見下面表1),為什么干混砂漿的濕密度要選擇1.8t/m3,而濕拌砂漿的濕密度選1.96t/m3?有什么依據(jù)說濕拌砂漿不能做到濕密度1.8t/m3?請(qǐng)問原作者有試驗(yàn)數(shù)據(jù)嗎?行業(yè)內(nèi)都知道有一種現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿經(jīng)常用到的添加劑產(chǎn)品“砂漿王”,它已經(jīng)被叫停,原因是這種材料導(dǎo)致砂漿含氣量過高,容重過低,強(qiáng)度不能達(dá)到國(guó)標(biāo)要求,導(dǎo)致抹灰砂漿空鼓開裂現(xiàn)象嚴(yán)重。原作者不考慮砂漿的質(zhì)量要求,特意為干混砂漿選擇一個(gè)低的濕密度數(shù)據(jù),而為濕拌砂漿選擇一個(gè)高的濕密度數(shù)據(jù),從而牽強(qiáng)地得出干混砂漿成本低的結(jié)論(因?yàn)榈兔芏鹊臐裆皾{中含固體原材料少成本低)。技術(shù)報(bào)告最重要的精神應(yīng)該是誠(chéng)實(shí)和公正,隨意選擇對(duì)自己論點(diǎn)有利的數(shù)據(jù),是不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度,也具有論據(jù)造假的嫌疑,會(huì)對(duì)讀者產(chǎn)生誤導(dǎo)。
【原文】三、濕拌砂漿的生產(chǎn)過程及質(zhì)量控制要求和隱患
受到砂含水率及級(jí)配不穩(wěn)定的雙重影響,濕拌砂漿的生產(chǎn)和質(zhì)量控制相比干混砂漿更為困難和復(fù)雜。濕拌砂漿筒倉(cāng)可借助經(jīng)過一定改造的混凝土攪拌站生產(chǎn),但不同于混凝土的生產(chǎn),由于減水劑和緩凝劑的使用對(duì)砂含水率的變化十分敏感,而砂漿的需水量也會(huì)因?yàn)樯凹?jí)配的變化而變化,這導(dǎo)致濕拌砂漿在生產(chǎn)線中需要經(jīng)常調(diào)整加水量、減水劑、緩凝劑的添加量,否則砂漿的稠度、密度、凝結(jié)時(shí)間、開放時(shí)間、強(qiáng)度等指標(biāo)都會(huì)相應(yīng)改變。而在實(shí)際生產(chǎn)過程中是很難做到頻繁檢測(cè)和調(diào)整的。更嚴(yán)重的是, 這些檢驗(yàn)只能在事后進(jìn)行,實(shí)際上,由于無法知道下一批次砂級(jí)配和含水率的波動(dòng), 配方的調(diào)整實(shí)際上也沒有依據(jù)。
因此,濕拌砂漿的添加劑供應(yīng)商以及生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)常會(huì)談到的幾個(gè)問題是:“每天進(jìn)行減水劑摻量適配”、“通過稠度和密度的檢測(cè)來判斷減水劑摻量和水的摻量是否合適”、“每罐車砂漿都要上看料臺(tái)進(jìn)行取樣檢測(cè),合格后才能出廠”(如果稠度和密度不合適, 則無法補(bǔ)救)、“砂漿運(yùn)輸時(shí)不能轉(zhuǎn)動(dòng)罐體否則有可能會(huì)變稀”、“如果不轉(zhuǎn)動(dòng)罐體則有可能離析”、“砂漿太干或太稀”、“砂太粗或太細(xì)”、等等。當(dāng)砂漿與混凝土共線生產(chǎn)時(shí), 幾乎不可避免的會(huì)出現(xiàn)砂漿中混入大顆粒骨料的問題,嚴(yán)重影響施工質(zhì)量。
此外,濕拌砂漿因預(yù)先加水,對(duì)運(yùn)輸和使用時(shí)間有嚴(yán)格要求,基本上必須按照工
地要求生產(chǎn)和運(yùn)輸送料,生產(chǎn)企業(yè)基本無固定的生產(chǎn)安排,生產(chǎn)量及運(yùn)輸時(shí)間基本取決于工地施工人數(shù)和施工時(shí)間,極易造成生產(chǎn)管理和調(diào)度的混亂,增加人工及材料成本的支出。
【討論】以上原作者的這些憂慮,還是出自其對(duì)濕拌砂漿生產(chǎn)的不了解。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 14684 2011 建筑用砂》的適用對(duì)象是這樣描述的:“本標(biāo)準(zhǔn)適用于建設(shè)工程中混凝土及其制品和普通砂漿用砂”。攪拌站用的砂如果符合生產(chǎn)混凝土的標(biāo)準(zhǔn),就應(yīng)該同樣也符合砂漿生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)。2013年起,自從弗克首次將穏塑劑推上市場(chǎng),濕拌砂漿行業(yè)已經(jīng)有專門用于濕拌砂漿的添加劑了,這種添加劑也已經(jīng)被列入正在編制的砂漿行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《抹灰砂漿添加劑》中(弗克是這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的主要起草編制單位之一)。2015年,市場(chǎng)供應(yīng)穏塑劑不止弗克一家,穏塑劑已經(jīng)成為一種公認(rèn)的濕拌砂漿添加劑。這種技術(shù)在濕拌砂漿行業(yè)應(yīng)該不是秘密,原作者還是停留在使用減水劑和緩凝劑生產(chǎn)濕拌砂漿的被淘汰技術(shù)上,并武斷地得出“濕拌砂漿的生產(chǎn)和質(zhì)量控制相比干混砂漿更為困難和復(fù)雜”這樣的結(jié)論,是極其不負(fù)責(zé)任的。通過二年多的工程應(yīng)用實(shí)踐,在山東、河北、江蘇、湖北、四川、廣東等不下于幾十家混凝土攪拌站都在使用普通建筑用砂生產(chǎn)濕拌砂漿,并遵照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求把砂的最大顆粒直徑控制在4.75毫米以下,篩分速度和質(zhì)量都滿足生產(chǎn)要求,有的攪拌站正常供應(yīng)濕拌砂漿已經(jīng)超過二年,質(zhì)量都沒有原則性和普遍性問題(偷工減料的企業(yè)不在討論范圍之內(nèi))。原作者文章中危言聳聽的那些困難,在實(shí)際生產(chǎn)濕拌砂漿的攪拌站都不曾遇到過。
對(duì)于攪拌站而言,每天對(duì)材料進(jìn)行檢查和適配,是生產(chǎn)混凝土常規(guī)的ISO質(zhì)量控制流程,通過坍落度來控制新拌混凝土的質(zhì)量、攪拌車運(yùn)輸新拌混凝土?xí)r的滾動(dòng)攪拌等都是混凝土行業(yè)的傳統(tǒng)手段,濕拌砂漿在攪拌站生產(chǎn)采用與混凝土生產(chǎn)類似的工藝,也符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。原作者為了證明干混砂漿的優(yōu)勢(shì),如此貶低混凝土行業(yè)的生產(chǎn)工藝是否有失公允?就像混凝土必須使用減水劑一樣的普通道理,濕拌砂漿也必須使用化學(xué)添加劑(穏塑劑),這樣的濕拌砂漿根本不可能泌水,濕拌砂漿的特點(diǎn)是可以放置在砂漿槽中靜止48小時(shí),隨時(shí)供施工應(yīng)用,原作者在沒有試驗(yàn)數(shù)據(jù)的情況下,又是怎樣得出“在攪拌車中產(chǎn)生離析和泌水”的結(jié)論呢?
生產(chǎn)的安排問題,由于濕拌砂漿可以穩(wěn)塑48小時(shí),任何時(shí)候都可以安排生產(chǎn)和送貨,很多工地都是下午到第二天凌晨送貨,第二天早上開始使用。不知道原作者是怎樣得出濕拌砂漿“極易造成生產(chǎn)管理和調(diào)度的混亂,增加人工及材料成本的支出”這樣武斷的結(jié)論?
【原文】四、濕拌砂漿的運(yùn)輸及成本分析
由于砂漿現(xiàn)場(chǎng)施工使用具有“量小、分散、速度慢”的特點(diǎn),濕拌砂漿的運(yùn)輸需要消耗更多的車輛,運(yùn)輸成本高,管理難度大。
當(dāng)前建筑工地抹灰施工的特點(diǎn)要求濕拌砂漿的運(yùn)輸送料具有以下特點(diǎn):
1、因濕拌砂漿本身的特性,送料有時(shí)間限制--需后半夜 3-7 點(diǎn)完成送料,此外白天經(jīng)常必須送 2-3 方/車補(bǔ)料(如圖 3);生產(chǎn)和物流基本在后半夜,并且取決于跟工地的每天協(xié)調(diào)和跟進(jìn);
2、材料運(yùn)輸受交通、施工人數(shù)、施工時(shí)間等影響很大。事實(shí)上因?yàn)樯a(chǎn)和調(diào)度人手有限,內(nèi)部車輛調(diào)度問題等,很難及時(shí)、按時(shí)照顧到工地需求;
我們以同樣的生產(chǎn)運(yùn)輸量來比較一下濕拌砂漿和干混砂漿在物流運(yùn)輸環(huán)節(jié)的成本,見表二(30 公里運(yùn)距):
對(duì)于一個(gè)年產(chǎn)銷 10 萬方的濕拌砂漿站而言,由于濕拌砂漿需要每天在有限的 4 個(gè)小時(shí)內(nèi)運(yùn)輸完成 300 方砂漿,需要集中大量的車輛和司機(jī),特別是隨著罐車方量的減小,比如 4 方的車輛,更是達(dá)到了驚人的數(shù)量,人工的成本也大幅上升。隨著國(guó)家對(duì)大方量罐車的逐步限制和取締,勢(shì)必使得濕拌砂漿的本來就高的運(yùn)輸成本再次大幅上升。
相比而言,對(duì)于一個(gè)年產(chǎn)銷 15 萬噸的干混砂漿廠而言,由于沒有運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間限制和要求,企業(yè)不但可以自主靈活決定生產(chǎn)和調(diào)配運(yùn)輸車輛,而且運(yùn)輸車的數(shù)量和司機(jī)數(shù)量也較少,成本相對(duì)較低,管理也較容易。
【討論】原作者這一部分的描述不符合實(shí)際情況。砂漿工地的使用量小了嗎?散了嗎?速度慢了嗎?完全不是那么回事。假如真的那么小而散,相信作為中聯(lián)重科技術(shù)負(fù)責(zé)人的原作者也沒有必要化這么多心思寫這樣一篇“雞同鴨講”的文章了。一個(gè)20萬平方米的小區(qū),用砂漿面積大約50萬平方米,砂漿用量大約一萬立方米。以中國(guó)習(xí)慣的施工速度估計(jì),二個(gè)月完成工期,一天需要大約160立方米以上砂漿,一輛12方的攪拌車,一天要送大約13次,避開二個(gè)上下班高峰期,平均一個(gè)小時(shí)送一車。對(duì)于混凝土攪拌站而言,用一輛攪拌車就能完成一個(gè)工地的送砂漿任務(wù)。不知道原作者對(duì)商品混凝土市場(chǎng)有多少了解,4立方米攪拌車已經(jīng)很少用,基本被淘汰。原作者故意選擇最小運(yùn)輸量的攪拌車為例,不實(shí)貶低濕拌砂漿的運(yùn)輸能力,達(dá)到過分夸大濕拌砂漿運(yùn)輸成本的目的,其手段不可恭維。更離譜的是,原作者說送砂漿的攪拌車只能在下半夜運(yùn)輸,一天運(yùn)輸時(shí)間只有4小時(shí),有何依據(jù)?混凝土都是下半夜施工的嗎?
【原文】五、濕拌砂漿的施工問題及要求
在實(shí)際施工中,濕拌砂漿的施工工藝更為嚴(yán)苛,需淋水、界面、厚度限制、批蕩
時(shí)間限制、需要后期養(yǎng)護(hù)等,施工需要開展人海戰(zhàn)術(shù),幾乎把所有的問題和質(zhì)量隱患都拋給了工地,而干混砂漿則用多少取多少、基層無需淋水、可厚層一次性施工、也可薄層施工、不存在尾漿、無需養(yǎng)護(hù),最大程度的提高了施工的效率和質(zhì)量。
由于濕拌砂漿必須采用減水劑和緩凝劑等外加劑以適應(yīng)先加水造成的一些問題,也因?yàn)檫@些外加劑本身的特性,造成了濕拌砂漿自身無法克服的材料性能方面的種種弊端,也給施工單位增加了很多額外的工序和麻煩,造成施工成本的上升和施工質(zhì)量的隱患。
因減水劑的使用產(chǎn)生流掛、無法厚層施工、施工速度低、工作量大;
因材料保水率很低又無法做到薄層施工;
因緩凝劑的使用和砂含水量及級(jí)配的不穩(wěn)定無法控制工作時(shí)間; 因過度攪拌帶來含氣量增加導(dǎo)致強(qiáng)度下降; 稠度受攪拌和運(yùn)輸及天氣影響很大; 因砂漿品質(zhì)無法控制導(dǎo)致對(duì)基層處理要求很高; 濕拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)需要反復(fù)跟用戶強(qiáng)調(diào)下述要求,如圖 4:“盡快上樓”、“注意干裂”、“基層需要淋水處理和界面處理”、“注意抹灰砂漿太厚滑落,需多遍抹灰”、“掌握收水時(shí)間”、“不要使用尾漿”、“頭遍抹灰后隔天淋水再抹第二遍灰”,“砂漿需保濕養(yǎng)護(hù)”, 等等??梢钥吹?濕拌砂漿的施工速度緩慢、工序繁雜,反復(fù)施工,多遍抹灰、等待, 造成最終施工成本極大上升,質(zhì)量無法控制。
【討論】對(duì)原作者的這段論述,因?yàn)樘斩矗瑳]有具體案例佐證,都是武斷定論,很難與之進(jìn)行探討,不是技術(shù)討論的范疇??傊@些情況我們?cè)儐柫松a(chǎn)濕拌砂漿的攪拌站和施工單位,他們都沒有遇到過。如果原作者真的有實(shí)地調(diào)查的依據(jù),請(qǐng)公開其調(diào)查結(jié)果,說明是哪些攪拌站和工地如此一塌糊涂的。作為一個(gè)技術(shù)的市場(chǎng)調(diào)查,原則是找出其普遍性,而不是抓住個(gè)別案例夸大其詞。不可避免,濕拌砂漿生產(chǎn)廠也有偷工減料現(xiàn)象,也有犯錯(cuò)誤的時(shí)候;同樣干混砂漿廠也有。我們寫技術(shù)報(bào)告要實(shí)事求是,不能一棍子打翻一船人。為了打倒對(duì)方,用個(gè)別案例夸大到整個(gè)行業(yè),是一種“文革手段”。不知道原作者的論述是否具有普遍性?
【原文】此外,由于濕拌砂漿送料量大,而砌筑抹灰又具有小而散的特點(diǎn),所以濕拌砂漿的施工基本上需要依靠“人海戰(zhàn)術(shù)”或者“頻繁送料”, 以砌筑砂漿為例,每平方米砌體使用砂漿約 0.064 立方米,實(shí)際施工中用量更少,一車 8 方的砂漿,可砌筑砌體 125 立方米,以 200 毫米厚墻體為例折合墻體面積為 625 平方米,因此,需要同時(shí)集中大量的人力(約 70 多人)、物力同時(shí)進(jìn)行施工,這不但增加了組織管理難度和安全風(fēng)險(xiǎn), 而且現(xiàn)在也很難找到這么多人同時(shí)在一個(gè)工地作業(yè)。對(duì)于抹灰施工而言,一般工地每棟樓只有約 10 人抹灰(5 個(gè)大工 5 個(gè)小工),如果按照人均完成 40 平米抹灰施工的話, 每天的抹灰砂漿用量不超過 8 方,且需要至少 14 個(gè)小時(shí)的“拉鋸戰(zhàn)”才能完成。這樣以來,濕拌砂漿需要天天送料、且要求工地的抹灰工數(shù)量穩(wěn)定,而干混砂漿散裝筒倉(cāng)內(nèi)的 30 噸砂漿可滿足 2.5 天的用量,出車頻率和運(yùn)輸成本孰高孰低一目了然。
【討論】“當(dāng)代的”濕拌砂漿是可以用48小時(shí)的,沒有原作者講的那么恐怖。反而,干混砂漿還是沒有脫離“現(xiàn)場(chǎng)攪拌”、采用的還是“用一點(diǎn)拌一點(diǎn)”的手工作坊模式,對(duì)于現(xiàn)代化快速施工而言有點(diǎn)過時(shí)和不合時(shí)宜。
【原文】六、濕拌砂漿和干混砂漿的機(jī)械化施工比較
濕拌砂漿如果想要采用機(jī)械化施工,如圖 5,相比人工施工方式,額外面臨以下問題:
1、為適應(yīng)泵送及噴涂要求,水泥、粉煤灰、外加劑用量及成本進(jìn)一步上升;
2、罐車在工地滯留時(shí)間超過半天甚至1 天、且罐體需要轉(zhuǎn)動(dòng)以避免材料離析,油耗、人工費(fèi)用巨大,運(yùn)輸車效率更低、物流成本更高;
3、單次噴涂厚度不超過 0.5 厘米,無法一次完成 2CM 抹灰厚度,效率低;
4、9 方砂漿輸送并噴涂需要完成 450平米,至少需要半天,且人工無法同期完成抹灰工作;需靠人海戰(zhàn)術(shù),與人工短缺矛盾;
5、輸送高度有限,容易堵管,造成施工無法完成或者效率低下;6、清洗管道需要約 0.5-1 噸水,造成工地污染; 相比人工施工方式,散裝干混砂漿的機(jī)械化施工(如圖 6)則讓施工變得異常簡(jiǎn)單
和高效。相比濕拌砂漿而言,具有如下優(yōu)勢(shì):
1、僅外加劑成本上升;
2、物流無成本增加;
3、工地使用簡(jiǎn)單便捷、全自動(dòng)化;
4、輸送高度高,無需清洗管道;
5、單次噴涂厚度達(dá) 2 厘米,砌體無需界面淋水和養(yǎng)護(hù)等繁雜工序,降低施工費(fèi) 6、降低人工使用到個(gè)位數(shù),提高施工速度。
【討論】說到機(jī)械化施工,濕拌砂漿是最適合的。這是因?yàn)闄C(jī)械化施工對(duì)材料的均勻性要求特別高,設(shè)備的堵泵、堵管都和砂漿材料的波動(dòng)和不均勻有關(guān)。前面已經(jīng)討論過,這里再?gòu)?qiáng)調(diào)一下。干混砂漿是天生不均勻材料,即使在生產(chǎn)過程中充分混合均勻了,由于運(yùn)輸是采用槽罐車,大體積運(yùn)輸過程中不可避免產(chǎn)生大顆粒和小顆粒之間的分離。在現(xiàn)場(chǎng)卸料過程中,大部分是采用氣力輸送,這個(gè)過程大、小顆粒間的分離更加嚴(yán)重。到達(dá)儲(chǔ)存罐中,上下部位的砂漿組分已經(jīng)因?yàn)榉蛛x而不同了。從砂漿料倉(cāng)底部取料,再加水?dāng)嚢?,不同時(shí)間取料,取出的砂漿組份有所不同(如:有的部位添加劑多一點(diǎn),有的部位少一點(diǎn)),砂漿性能就會(huì)有波動(dòng)。這種材料性能的波動(dòng),導(dǎo)致機(jī)械化施工的困難是不言而喻。當(dāng)然,作為中聯(lián)重科這樣的設(shè)備生產(chǎn)廠應(yīng)該有技術(shù)去解決這些問題,但關(guān)鍵是解決這些問題都是需要成本為代價(jià)的,而這些代價(jià)最終都將轉(zhuǎn)化到用戶的頭上。使用濕拌砂漿就完全不同了,砂漿到達(dá)工地后48小時(shí)內(nèi)都能均勻(機(jī)械化施工速度快,一般也不需要48小時(shí)穩(wěn)塑技術(shù),24小時(shí)穩(wěn)塑技術(shù)也就足夠了)。砂漿到現(xiàn)場(chǎng)后,倒入砂漿槽中,用砂漿泵輸送到樓層進(jìn)行噴涂,直接、穩(wěn)定、簡(jiǎn)單。機(jī)械化施工的速度非???,采用弗克的機(jī)械化施工工藝和技術(shù),一臺(tái)設(shè)備一天八小時(shí)工作、三個(gè)大工、至少可以輕松地噴500平方米的墻面,砂漿用量大約10立方米。由于濕拌砂漿優(yōu)異的穩(wěn)塑性,施工時(shí)濕拌砂漿可以在管道內(nèi)保存,并始終具有良好的工作性,這樣使得濕拌砂漿機(jī)械化施工在中午吃飯期間、或其他原因發(fā)生時(shí),可以隨停隨開。就一個(gè)機(jī)械化施工班組而言,一般至少可以有4臺(tái)以上設(shè)備同時(shí)施工,濕拌砂漿的提供一點(diǎn)問題沒有。如果說干混砂漿作為手工抹灰或許還行,采用歐洲的機(jī)械化施工慢作業(yè)模式或許也行,但對(duì)于中國(guó)式的快速機(jī)械化施工作業(yè)模式,干混砂漿的優(yōu)勢(shì)就沒有濕拌砂漿強(qiáng)。干混砂漿送到工地的是半成品砂漿,需要在現(xiàn)場(chǎng)攪拌成濕砂漿后才能使用,這需要人工和時(shí)間;而濕拌砂漿送到工地是即刻就能使用的成品濕砂漿;在工地到底使用哪個(gè)更方便、更能滿足機(jī)械化施工的速度?關(guān)于砂漿供應(yīng)量的問題,試想,對(duì)于上萬立方米的大底板建筑工程,攪拌站都能一個(gè)晚上完成供應(yīng)泵送混凝土任務(wù),區(qū)區(qū)一天幾百、上千立方米的濕拌砂漿,會(huì)有問題嗎?
【原文】七、濕拌砂漿的適用性及結(jié)論
濕拌砂漿因其特點(diǎn),更加適合施工簡(jiǎn)單、一次性澆筑量大的流動(dòng)性地坪砂漿的機(jī)械施工;因此,濕拌砂漿所涵蓋的砂漿品種較為單一,業(yè)務(wù)范圍也非常有限;而干混砂漿卻可以涵蓋所有墻材所需的薄層、厚層的砌筑和抹灰砂漿,半干性地坪砂漿、流動(dòng)性地坪砂漿,以及所有的特種砂漿如瓷磚膠、膩?zhàn)?、保溫、防水、自流平、灌漿料等等,客戶面廣、業(yè)務(wù)范圍寬。
綜上所述,濕拌砂漿因其在生產(chǎn)環(huán)節(jié)加水,從產(chǎn)品性能上講,不適合砌筑抹灰砂漿的特性和施工要求,無法滿足新型墻材對(duì)砂漿品質(zhì)的要求,無法滿足勞務(wù)短缺的施工要求;此外,配方成本高、物流成本高、生產(chǎn)安排無自主權(quán)、施工工藝復(fù)雜、質(zhì)量隱患多也是其無法克服的缺陷。
從發(fā)展歷程看,德國(guó)、日本等最早發(fā)展預(yù)拌砂漿的國(guó)家,目前濕拌砂漿的份額不超過預(yù)拌砂漿總量的 12%,而且基本都是地坪砂漿。中國(guó)預(yù)拌砂漿行業(yè)從 1982 年誕生的 821 的膩?zhàn)悠鹚?已走過 32 年的發(fā)展歷程,尤其是在普通砂漿發(fā)展初期,即 2007 年六部局砂漿“禁現(xiàn)”文件出臺(tái)前,干濕砂漿之爭(zhēng)實(shí)際上已由市場(chǎng)做出了選擇。最先起步的上海、北京、天津無一例外的都是濕拌先行,最終建筑工地和市場(chǎng)還是選擇了干混砂漿。
【討論】很多人提出疑問,既然濕拌砂漿技術(shù)那么好,為什么西方國(guó)家不采用。這個(gè)問題大家要仔細(xì)分析西方國(guó)家和中國(guó)國(guó)情的不同。需要研究雙方使用砂漿的人文環(huán)境、經(jīng)濟(jì)條件和實(shí)際工地情況。不加辨別地粗礦學(xué)習(xí)西方經(jīng)驗(yàn)是要犯錯(cuò)誤的。西方國(guó)家的住宅大部分是別墅,用木材居多,工地面積小,慢節(jié)奏逐步開發(fā)。他們用很多高分子材料,水泥類就減少了。他們的干混砂漿比我們的成本高,但他們能夠承受,我們不行。全世界可能我們的干混砂漿價(jià)格最低、用量最大、施工速度最快。他們用袋裝的干混砂漿多,袋裝干混砂漿是比較均勻的,只要生產(chǎn)廠混合均勻,小包裝的就能均勻,這和槽罐車運(yùn)輸有著根本的差別。一車袋裝砂漿運(yùn)到工地,他們有很好的搬運(yùn)工具配備,司機(jī)自己就干干凈凈地完成了裝卸工作。我們呢?槽罐車運(yùn)輸,氣力輸送如果質(zhì)量差的話,卸貨時(shí)工地粉塵飛揚(yáng)。問過不少施工單位為什么不用干混要現(xiàn)場(chǎng)攪拌,他們的回答很簡(jiǎn)單:“干粉的粉塵比現(xiàn)場(chǎng)攪拌還大”。記得2014年一次散裝水泥大會(huì)上,就有專家呼吁要盡快解決干混砂漿在工地卸貨時(shí)的粉塵問題。由于國(guó)情不同,西方國(guó)家沒有那么大的需求要研發(fā)濕拌砂漿的穏塑劑,所以他們沒有這個(gè)產(chǎn)品。不是他們落后,是他們不需要。曾經(jīng)和一些國(guó)外朋友談起濕拌砂漿技術(shù),他們都是翹大拇指的,濕拌砂漿和穏塑劑在國(guó)際上也是一種創(chuàng)新技術(shù)。當(dāng)然,他們和濕拌砂漿沒有利益沖突,不需要顛倒是非。
濕拌砂漿十年前在上海等地曾經(jīng)失敗過,那是因?yàn)楫?dāng)時(shí)沒有穏塑劑技術(shù)的結(jié)果。任何一個(gè)優(yōu)秀技術(shù)都是經(jīng)歷過多次失敗才能最終成功。用當(dāng)年曾經(jīng)的失敗來判定:“濕拌砂漿永遠(yuǎn)不會(huì)成功”,是違背科學(xué)發(fā)展精神的。
【原文】從實(shí)際應(yīng)用的情況看,處于目前施工模式和現(xiàn)有技術(shù)條件下,濕拌砂漿相對(duì)干拌砂漿會(huì)大大增加政府監(jiān)管難度、物流成本和施工組織難度,其社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益都低于干混砂漿。
【討論】由于原作者的立場(chǎng)問題,選錯(cuò)了數(shù)據(jù)、立錯(cuò)了論據(jù)、寫錯(cuò)了論述,導(dǎo)致其結(jié)論也是錯(cuò)誤的。本次討論的結(jié)論應(yīng)該是這樣的:
第一,濕拌砂漿更環(huán)保。濕拌砂漿徹底排除了工地干粉粉塵污染,使得砂漿從出廠開始,在整個(gè)城市中做到了“無粉化”,高標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保就是要追求“城市無粉化”。從環(huán)保角度講,濕拌砂漿的環(huán)保程度比干混砂漿更徹底,更完善。
第二,濕拌砂漿合理利用剩余產(chǎn)能,符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)調(diào)整政策。在基本不需要追加投資的基礎(chǔ)上,滿足了預(yù)拌砂漿的產(chǎn)能需求。
第三,濕拌砂漿推動(dòng)了“砂漿禁現(xiàn)”的步伐。自從2013年弗克穏塑劑技術(shù)上市,濕拌砂漿已經(jīng)成為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)可的合法產(chǎn)品,全國(guó)范圍內(nèi)預(yù)拌砂漿的產(chǎn)能一下子全部滿足了建筑市場(chǎng)的需求。砂漿禁現(xiàn)已經(jīng)不需要為產(chǎn)能不足而擔(dān)憂,大力推廣預(yù)拌砂漿的時(shí)機(jī)已經(jīng)成熟。砂漿禁現(xiàn)八年沒有徹底推廣的主要原因是因?yàn)楦苫焐皾{投資量和政府砂漿禁現(xiàn)的相互等待。干混砂漿(普通線)的投資一般都需要幾百、上千萬元,投資回報(bào)主要決定于砂漿禁現(xiàn)政策的力度有多大。而沒有足夠預(yù)拌砂漿量的供應(yīng),砂漿禁現(xiàn)也是一句空話。濕拌砂漿的成功,使得所有攪拌站都能生產(chǎn)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)拌砂漿。攪拌站基本不需要投資,在經(jīng)過一個(gè)月的準(zhǔn)備工作之后,一般都能生產(chǎn)和供應(yīng)合格的濕拌砂漿,從而使得全國(guó)范圍內(nèi)進(jìn)行砂漿禁現(xiàn)成為現(xiàn)實(shí)。
第四,濕拌砂漿成本比干混砂漿明顯低。市場(chǎng)上一立方米濕拌砂漿的銷售價(jià)都比干混砂漿低10%以上。對(duì)使用者而言,在質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的前提下,價(jià)格優(yōu)勢(shì)才是硬道理,其他的“雄辯”都是蒼白的胡扯。
第五,濕拌砂漿更適合快速的機(jī)械化施工模式。由于濕拌砂漿是一種很難不均勻的材料、以及它足夠的穩(wěn)塑時(shí)間,無論從砂漿的供應(yīng)量上、還是從連續(xù)施工的穩(wěn)定性上,濕拌砂漿比干混砂漿更適合于快速的機(jī)械化施工模式。
第六,根據(jù)近二年濕拌砂漿工程實(shí)踐的成功經(jīng)驗(yàn),“干濕之爭(zhēng)”已經(jīng)不是一個(gè)“干濕并舉”之爭(zhēng),而是技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)更新之爭(zhēng)。
通過以上分析,怎么能說濕拌砂漿“社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益都低于干混砂漿”?由于原作者在行業(yè)中的特殊背景,對(duì)濕拌砂漿作出不謹(jǐn)慎和不妥當(dāng)?shù)慕Y(jié)論,會(huì)對(duì)行業(yè)發(fā)展和投資者決策產(chǎn)生誤導(dǎo)。
(申明:以上僅代表個(gè)人觀點(diǎn),與弗克股份公司無關(guān)。)
原文中的表1.
原文中的表2.
————————————
之前關(guān)于濕拌砂漿與干混砂漿性能對(duì)比的文章內(nèi)容回顧:
下表通過15項(xiàng)對(duì)比,從環(huán)保、生產(chǎn)、運(yùn)輸、應(yīng)用、成本等方面,分析干混砂漿和濕拌砂漿的不同,不討論個(gè)別現(xiàn)象,只討論他們的普遍特點(diǎn),不難看出濕拌砂漿的優(yōu)勢(shì)。
表:干混砂漿和濕拌砂漿的綜合性能比較
比較 內(nèi)容 |
干混砂漿 |
濕拌砂漿 |
1、 原材料 烘干是 一道耗 能費(fèi)事 的工藝 |
耗能:原材料砂需要烘干。干混砂漿,就是因?yàn)椤案苫臁倍€(gè)字把產(chǎn)品2/3的原料烘干了,使用時(shí)再加水潤(rùn)濕。假如只是為了質(zhì)量和應(yīng)用,都沒必要這道耗能費(fèi)事的“烘干”工藝。 |
節(jié)能:不需要烘干 |
2、 因?yàn)? “干混” 二個(gè)字 而多增 加的設(shè)備 |
多用儲(chǔ)罐:烘干的砂需要用儲(chǔ)罐儲(chǔ)存。 |
節(jié)約儲(chǔ)罐:和混凝土一樣,砂可以直接應(yīng)用,不需要放入儲(chǔ)罐。 |
3、 生產(chǎn)過 程不環(huán)保 |
生產(chǎn)不環(huán)保:生產(chǎn)用燃料,排放會(huì)污染環(huán)境,增加空氣中的PM2.5含量。生產(chǎn)過程中運(yùn)輸烘干的砂到儲(chǔ)罐中,也會(huì)造成車間內(nèi)粉塵污染。 |
生產(chǎn)過程環(huán)保:使用的是與混凝土生產(chǎn)一樣的飽和面干狀態(tài)的砂,沒有粉塵。不需要燃料,對(duì)大氣無污染。 |
4、 生產(chǎn)線 投資大、 回報(bào)小 |
生產(chǎn)投資大,造成資源消耗,從宏觀意義上對(duì)環(huán)境造成負(fù)面影響。 |
利用已經(jīng)存在混凝土攪拌站的過剩產(chǎn)能,生產(chǎn)濕拌砂漿,在基本不需投資的條件下,實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)擴(kuò)展,符合國(guó)策要求。 |
5、 產(chǎn)品設(shè) 計(jì)的缺陷 |
天生是不均勻材料:干混砂漿組成決定了它是一種無法改變的不均勻產(chǎn)品。干混砂漿組成的顆粒直徑從幾毫米(砂)到幾微米(添加劑),這種不均勻性是娘胎里帶來的缺陷,只能改善,而無法徹底改變。而改善也需要投入很高的成本。 |
天生是均勻性材料:濕拌砂漿是天生的均勻性材料,一旦在攪拌站拌合完成,想讓它不均勻很難。就像一滴醬油倒入一杯水中,是很難再分開來的。而且,這種均勻性是天生的,不需要花費(fèi)任何成本就能滿足。 |
6、 運(yùn)輸過 程中的 離析 |
運(yùn)輸過程造成離析:干混砂漿是用槽罐車運(yùn)輸?shù)?,運(yùn)輸過程中的震動(dòng)或多或少會(huì)造成砂、水泥、粉煤灰和添加劑之間的離析。 |
運(yùn)輸不影響濕拌砂漿的均勻性:由于濕拌砂漿中用了穏塑劑,濕拌砂漿在運(yùn)輸這樣的震動(dòng)條件下,是不會(huì)離析的。試想,混凝土都不離析,砂漿怎么會(huì)離析? |
7、 卸料過 程中的 離析 |
卸料過程中不可避免的組份離析:干混砂漿到達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)后,要卸入工地砂漿槽罐中,一般采用氣力輸送,試想氣體吹動(dòng)細(xì)粉和砂顆粒會(huì)一樣嗎?所以必然造成工地槽罐中材料組份的不均勻。 |
卸料過程是攪拌車將濕拌砂漿倒入砂漿槽中,試想混凝土都能保持均勻,濕拌砂漿會(huì)不均勻嗎? |
8、 卸料過 程中的 粉塵 |
卸料過程有粉塵污染:干粉砂漿是干粉產(chǎn)品,用氣力輸送來輸送,管道、接口中都不可避免有泄漏,要防止這種泄漏,需要明顯增加成本,不然很難保證。 |
濕拌砂漿沒有干粉,自然沒有粉塵問題,是最徹底保證建筑綠色施工的產(chǎn)品。 |
9、 工地砂 漿攪拌 |
工地?cái)嚢瑁焊苫焐皾{到了工地還是需要加水?dāng)嚢?,雖然可以是機(jī)械化,但還是需要人工、攪拌設(shè)備等。“砂漿禁止現(xiàn)場(chǎng)攪拌(砂漿禁現(xiàn))”不徹底。 |
工地?zé)o攪拌:濕拌砂漿到達(dá)工地后可直接使用48小時(shí),不存在現(xiàn)場(chǎng)攪拌,是最徹底的“砂漿禁現(xiàn)”。 |
10、 砂漿材 料性能 穩(wěn)定性 |
砂漿性能波動(dòng):由于干混砂漿在整個(gè)過程中都不可避免地產(chǎn)生組份離析,砂漿是在工地拌一點(diǎn)用一點(diǎn),每次拌制的砂漿組份都可能由于之前的離析造成不均勻,導(dǎo)致最終砂漿產(chǎn)品性能波動(dòng)。這種性能波動(dòng)在工地是非常普遍,也是目前干混砂漿的性能在工地不被認(rèn)同的主要因素之一。 |
砂漿性能穩(wěn)定:濕拌砂漿本身是一種均勻性材料,經(jīng)過攪拌站加水?dāng)嚢韬?,添加劑已?jīng)溶解并與砂、水泥、粉煤灰等均勻混合在一起。砂漿出攪拌站后,是一種穩(wěn)定產(chǎn)品,到達(dá)工地后,供應(yīng)商可保證其48小時(shí)使用的保質(zhì)期。這樣質(zhì)量問題都由砂漿供應(yīng)商負(fù)責(zé)解決,之間不存在材料供應(yīng)商與施工使用單位的相互推托問題,產(chǎn)品質(zhì)量可以得到充分保證。 |
11、 使用便 利性 |
使用麻煩:干混砂漿在工地上還是需要攪拌后才能使用,材料性能波動(dòng)時(shí)還需要人工調(diào)整?;焐皾{和調(diào)整都必須有人工管理,也是性能的變化因素。 |
使用方便:濕拌砂漿是現(xiàn)成的直接使用材料,施工人員只要直接取用即可。如果把干混砂漿比作方便面,把濕拌砂漿比作叫外賣的餐飲,一個(gè)還需要家里泡水,一個(gè)拿來就能吃,那個(gè)服務(wù)更到位,用戶更方便? |
12、 機(jī)械化 施工適 應(yīng)性 |
不適合于機(jī)械化施工:因?yàn)楦苫焐皾{是一種不均勻產(chǎn)品,而機(jī)械化施工最忌諱的就是材料不均勻。材料不均勻是堵泵、塞管的主要原因之一。同時(shí)機(jī)械化施工的速度快,目前工地現(xiàn)場(chǎng)干混砂漿槽罐式的小攪拌機(jī),是無法滿足機(jī)械化施工的速度要求的。 |
非常適合機(jī)械化施工:濕拌砂漿經(jīng)過穏塑劑調(diào)整性能后,材料非常均勻,是機(jī)械化施工得以成功的根本保證。濕拌砂漿是通過攪拌車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的,一車可運(yùn)12立方米以上的濕拌砂漿,運(yùn)送速度快,而且任何時(shí)候都能滿足送貨,符合機(jī)械化施工的速度要求。 |
13、 產(chǎn)能 |
產(chǎn)能有限:干混砂漿的產(chǎn)能有限,目前大部分廠家都沒有產(chǎn)能飽和,所以產(chǎn)量不足。但一旦市場(chǎng)全面使用預(yù)拌砂漿,產(chǎn)能又完全不足。一般城市只能滿足需要產(chǎn)能的30%以內(nèi),而70%的產(chǎn)能需要新的投資。砂漿禁現(xiàn)自2007年開始,結(jié)果卻如此可憐,再給個(gè)十年能滿足嗎?難。砂漿禁現(xiàn)需要有足夠的砂漿產(chǎn)能,而足夠的產(chǎn)能投資需要砂漿禁現(xiàn)政策的提前落實(shí)。先有雞、還是應(yīng)該先有蛋的相互等待已久僵持了8年以上。請(qǐng)問砂漿禁現(xiàn)還要等多久? |
產(chǎn)能足夠:因?yàn)樗械幕炷翑嚢枵径伎梢陨a(chǎn)和供應(yīng)預(yù)拌砂漿,產(chǎn)能在“穏塑劑”誕生那天開始就已經(jīng)在全國(guó)范圍內(nèi)滿足了整個(gè)建筑市場(chǎng)的需要,而且基本不需要投資。這樣的好事砂漿市場(chǎng)今天就是遇到了,砂漿禁現(xiàn)還等什么?可以說,只要禁令嚴(yán)肅,攪拌站可以在一個(gè)月內(nèi)向整個(gè)建筑市場(chǎng)供應(yīng)預(yù)拌砂漿。 |
14、 環(huán)保 |
不夠環(huán)保:因?yàn)槠涓煞鄣谋拘裕沟迷谏a(chǎn)、運(yùn)輸和使用過程中不可避免地有粉塵飛揚(yáng),無論對(duì)PM2.5,還是對(duì)工人健康都是有負(fù)面影響的。當(dāng)然“可以整改”,但整改不要花錢嗎? |
足夠環(huán)保:因?yàn)樗且粋€(gè)無干粉的濕拌砂漿材料,在生產(chǎn)、運(yùn)輸和應(yīng)用過程中都沒有粉塵污染,是最能滿足“砂漿禁現(xiàn)”的環(huán)保初衷要求的。 |
15、 成本對(duì)比 |
使用成本高:首先干混砂漿本身成本就高于濕拌砂漿,一般是濕拌砂漿成本的1.2倍以上?,F(xiàn)場(chǎng)攪拌的人工、現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)罐的提供、環(huán)保要求導(dǎo)致的設(shè)備成本提高等加在一起,都比使用濕拌砂漿的高。 |
使用成本低:濕拌砂漿本身材料成本就低于干混砂漿。到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后直接使用,不需要多余的人工和管理成本,也沒有額外的環(huán)保成本提高。 |