綠色建筑產(chǎn)業(yè)園區(qū)遠景效果圖
外墻、陽臺、樓梯等“零部件”拼裝成一起就是一座房子，像“搭積木”一樣蓋房正成為現(xiàn)實。
9月16日，位于武漢市新洲陽邏開發(fā)區(qū)的湖北首個綠色建筑產(chǎn)業(yè)園PC（預制混凝土）構(gòu)件廠正式投產(chǎn)，其生產(chǎn)的建筑“零部件”將運輸至兩公里之外的中建深港新城產(chǎn)業(yè)化住宅項目，一座漢版“樓快快”即將誕生。
該廠由中建三局、中建三局一公司及中建科技共同投資成立，獲評為“國家住宅產(chǎn)業(yè)化基地”，也是湖北首批獲批該基地的單位之一。其標準化設計、工業(yè)化生產(chǎn)、裝配化施工的建造方式，為行業(yè)的發(fā)展提供了無限的可能。
綠色建筑產(chǎn)業(yè)園PC構(gòu)件廠一角
生產(chǎn)：外墻板、內(nèi)墻板等構(gòu)件“分分鐘搞定”
這種“搭積木”般的蓋房模式，用專業(yè)術(shù)語來說就是住宅產(chǎn)業(yè)化。其蓋房的生產(chǎn)流程怎樣？
16日，筆者看到，在3.48萬平方米的PC廠房里，外墻板、內(nèi)墻板、疊合樓板自動化生產(chǎn)線車間、固定模車間、混凝土攪拌站車間和鋼筋加工車間有序布置，混凝土攪拌站全封閉管理，各種機械運輸軌道分布在整個廠區(qū)里。
在PC廠一側(cè)，一臺數(shù)控自動網(wǎng)片焊接機正在運轉(zhuǎn)，鋼筋自動送入機器40秒后，一張長3.4米、寬3米的網(wǎng)片便生產(chǎn)出來了。
在廠區(qū)的另一側(cè)，一張網(wǎng)片已經(jīng)開始了它的另一段旅程。一名工人通過按動按鈕精確控制布料機移動作業(yè)，不到2分鐘就完成了澆筑，模臺隨即通過有規(guī)律地震動完成傳統(tǒng)人工振搗混凝土的工作。
隨后，成形的混凝土進入預養(yǎng)、自動抹面和養(yǎng)護工序，蒸汽養(yǎng)護8小時后，一塊外墻板就生產(chǎn)出來了。這便是一塊預制混凝土外墻板從鋼筋、混凝土到成品全過程。
據(jù)測算，這張生產(chǎn)出來的網(wǎng)片，傳統(tǒng)方法需要2個熟練工人花半個小時才能綁扎好。同時，與一般的標準焊網(wǎng)機相比，每生產(chǎn)10萬立方米預制構(gòu)件，該套設備能節(jié)約成品鋼筋800噸，節(jié)省人工材料成本約100萬元。
中建科技武漢有限公司總經(jīng)理仲崇濤介紹，PC廠不僅可以生產(chǎn)外墻板、內(nèi)墻板等定型的混凝土構(gòu)件，樓梯、陽臺等異形構(gòu)件也可以“分分鐘搞定”，而且精度可以 達到毫米級。正式投產(chǎn)后，工廠年產(chǎn)能可以達到25萬立方米，在裝配率50%的情況下，能滿足武漢125萬平方米工業(yè)化住宅的建造需求。
綠色建筑產(chǎn)業(yè)園PC構(gòu)件廠一角
拼裝：“樓快快”是怎樣煉成的
今年3月，湖南長沙19天建起57層高樓的新聞網(wǎng)上走紅，被人稱為“樓快快”，這也讓建筑工業(yè)化進入了大眾的視野。在PC廠兩公里之外的新洲余集鎮(zhèn)，一座武漢版“樓快快”即將誕生。
當構(gòu)件在PC廠制作完成后，就可以運到施工現(xiàn)場“搭積木”了。此時，建筑工人最主要的工作就是按照圖紙將“積木”吊裝、擰緊、焊接。
由于現(xiàn)場采用模塊化施工，多個專業(yè)同步推進，相比傳統(tǒng)施工，建造效率提高可達50%，人均勞動率提高35倍。一棟30層的全裝修住宅，從動工到交付只需要10個月。
這么快的建造速度，建筑的質(zhì)量與安全會不會有問題呢？中建三局一公司董事長陳衛(wèi)國表示，建筑從一開始就是按照標準化、模塊化、集成化的要求進行設計的，這 從源頭上保證了建筑產(chǎn)品的品質(zhì)，而工廠化制造讓產(chǎn)品誤差控制在毫米級，外保溫層更牢固，門窗周邊更嚴密，線管、末端更精確，廚衛(wèi)防水更可靠，基本解決了傳 統(tǒng)建筑的質(zhì)量通病。
更重要的是，工業(yè)化建筑的主體結(jié)構(gòu)同內(nèi)裝及設備部分是分離的，因此在不損傷建筑主體結(jié)構(gòu)的前提下，住戶可隨意改造內(nèi)裝乃至戶型，不像傳統(tǒng)現(xiàn)澆建筑由于內(nèi)部管線故障等原因而動不動就要“砸墻”，真正使“百年建筑”成為可能。
“質(zhì)量好、速度快只是工業(yè)化施工帶來的好處之一，由于構(gòu)件工廠預制，現(xiàn)場吊裝，建筑工業(yè)化對資源的利用更加高效，施工環(huán)境更加整潔安靜”。陳衛(wèi)國表示，與傳統(tǒng)施工方式相比，工業(yè)化方式建造每平米建筑面積的水耗、能耗、人工垃圾污水都大大減少。
據(jù)悉，這也是武漢市首個建筑工業(yè)化試點示范項目。目前，項目完成了第一塊預制構(gòu)件的吊裝，并計劃在年內(nèi)完成全部結(jié)構(gòu)施工。
展望：產(chǎn)業(yè)園集多種業(yè)態(tài)于一體
近兩年來，國內(nèi)持續(xù)放緩的投資增速、愈發(fā)突出的資源短缺以及加速消失的人口紅利等，讓傳統(tǒng)建筑業(yè)依賴低要素成本驅(qū)動的發(fā)展方式越來越難以為繼。建筑工業(yè)化代表著歷史趨勢，轉(zhuǎn)型是必由之路。
早在2013年初，國家就明確指出要“推動建筑工業(yè)化，支持集設計、生產(chǎn)、施工于一體的工業(yè)化基地建設，開展工業(yè)化建筑示范試點。”去年5月，國務院也發(fā)文指出，要“以住宅為重點，以建筑工業(yè)化為核心，加大對建筑部品生產(chǎn)的扶持力度，推進建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化?！?
為順應趨勢，去年10月24日，中建三局與武漢市新洲區(qū)簽訂戰(zhàn)略協(xié)議，雙方約定將共同打造中國首個全產(chǎn)業(yè)鏈綠色建筑產(chǎn)業(yè)園，PC廠正是產(chǎn)業(yè)園一期的核心。
未來，這里還將建立起機電安裝數(shù)字化加工廠、裝配式裝飾部品廠、鋼結(jié)構(gòu)加工廠、中建臨時設施制造廠和設計研發(fā)中心，開展工業(yè)化設計、EPC設計服務，并制定工業(yè)化建筑設計標準，提供配套設計技術(shù)，提出設計、生產(chǎn)、施工一體化解決方案。
這里還將吸引設計院所、技術(shù)研發(fā)中心、物流企業(yè)、IT服務等企業(yè)進駐。同時，還將建立綠色建筑行業(yè)新技術(shù)、新工藝、新設備展示交易中心、綠色建筑認證中心、Wework創(chuàng)智空間等，形成新的業(yè)態(tài)。
產(chǎn)業(yè)園最終將融入“互聯(lián)網(wǎng)＋”，吸聚傳感、控制、通訊、網(wǎng)絡、智能家居等相關(guān)企業(yè)，共同將綠色環(huán)保的工業(yè)化建筑升級為智慧建筑。據(jù)了解，目前產(chǎn)業(yè)園正在與海爾、阿里巴巴積極接觸，希望把智慧建筑帶入人們的生活。
“我們將打通全建筑生命周期和專業(yè)界限，將產(chǎn)業(yè)園建設成為全國第一的綠色建筑產(chǎn)業(yè)園品牌和示范園區(qū)。”陳衛(wèi)國介紹，“這將掀起一場產(chǎn)業(yè)革命?！?
