混凝土集中拌制，對(duì)混凝土的原材料、拌和質(zhì)量進(jìn)行集中管理，是提高混凝土質(zhì)量、消除結(jié)構(gòu)工程混凝土質(zhì)量通病的有效途徑。
各高速公路項(xiàng)目重視混凝土拌和站建設(shè)，根據(jù)各自工程規(guī)模和特點(diǎn)，因地制宜，合理選址，統(tǒng)一規(guī)劃，注重環(huán)保，建成的混凝土拌和站的總體布局、場(chǎng)地硬化、排水系統(tǒng)、料倉防雨和分隔、堆料、拌和設(shè)備及環(huán)保措施等均符合“雙標(biāo)管理”要求，且各具特色，達(dá)到混凝土生產(chǎn)專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化的目的。
總體布局
地勢(shì)平坦且混凝土用量大合同段，混凝土拌和站建設(shè)規(guī)模大，場(chǎng)地開闊。
山區(qū)且用地受限合同段，混凝土拌和站建設(shè)因地制宜，布局合理。
瀝青混合料拌和站布局合理，各功能分區(qū)明確清晰。
集料倉
根據(jù)工程需要，拌和站設(shè)置多個(gè)容量滿足要求的集料倉，不同規(guī)格材料分區(qū)堆放，并在隔墻上清晰標(biāo)識(shí)各種材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀態(tài)等信息；集料倉均搭設(shè)防雨棚，采用水泥混凝土硬底化，設(shè)置不小于4% 的地面排水橫坡，倉內(nèi)排水系統(tǒng)完善，場(chǎng)地干凈整潔。
根據(jù)需要設(shè)置集料倉，并設(shè)有待檢集料倉。
在隔墻上設(shè)置堆料線和清倉線，控制堆料高度和及時(shí)清理倉底材料。
建設(shè)中的料倉防雨棚。
混凝土隔墻厚度及高度達(dá)標(biāo)。
進(jìn)料斗
拌和機(jī)進(jìn)料斗設(shè)置封閉式防雨棚（有的進(jìn)料斗防雨棚與集料倉雨棚相連），防止集料在進(jìn)料斗上被雨水淋濕，保證集料含水量穩(wěn)定；并在進(jìn)料斗和防雨棚上設(shè)置顯眼的集料規(guī)格和集料倉號(hào)，便于對(duì)應(yīng)裝料，防止錯(cuò)誤裝料影響混凝土質(zhì)量。根據(jù)進(jìn)料斗寬度，采取收窄鏟車上料斗寬度的方法使之與拌和機(jī)進(jìn)料斗寬度相匹配，防止鏟車上料時(shí)出現(xiàn)串料問題。
進(jìn)料斗與料倉雨棚相連。
進(jìn)料斗封閉式防雨棚。
料斗標(biāo)識(shí)清晰。
收窄鏟車上料斗寬度，使之與拌和機(jī)料斗寬度相匹配。
水泥降溫措施
為解決當(dāng)前普遍存在的水泥拌和時(shí)溫度超高而影響混凝土質(zhì)量的問題，部分項(xiàng)目的主要采取了如下做法：
混凝土拌和站均配置有拌和用水冷卻循環(huán)系統(tǒng)，以降低混凝土出倉溫度。
在水泥儲(chǔ)料罐外設(shè)置淋水降溫系統(tǒng)，定時(shí)向水泥罐外壁淋水以達(dá)到降低罐內(nèi)水泥溫度的目的。
每臺(tái)拌和機(jī)配套6 個(gè)水泥儲(chǔ)料罐，循環(huán)使用，通過延長(zhǎng)水泥儲(chǔ)存時(shí)間來降低水泥的溫度。
拌和用水冷卻塔。
冷水循環(huán)系統(tǒng)。
一臺(tái)拌和機(jī)配置6 個(gè)水泥儲(chǔ)存罐，循環(huán)使用，延長(zhǎng)水泥儲(chǔ)存時(shí)間以達(dá)到降低水泥溫度的目的。
水泥罐頂設(shè)置淋水系統(tǒng)，定期向水泥罐外壁淋水以達(dá)到降低罐內(nèi)水泥溫度的目的。
拌合站環(huán)保措施
為做好混凝土拌和站的環(huán)境保護(hù)工作，各項(xiàng)目通過采用全覆蓋式集料傳送帶，配置水泥罐頂除塵機(jī)，設(shè)置出入口洗輪池和污水排放沉淀池等環(huán)保措施，防止施工揚(yáng)塵和污水排放污染周圍環(huán)境，達(dá)到環(huán)保要求。
傳送帶全覆蓋，防止材料傳輸揚(yáng)塵。
水泥罐頂配置自動(dòng)除塵機(jī)，防止水泥泄漏揚(yáng)塵。
在拌和站出入口設(shè)置洗輪池，保證拌和站場(chǎng)地潔凈不揚(yáng)塵。
設(shè)置三級(jí)污水沉淀池，拌和站內(nèi)廢水經(jīng)沉淀后再排放。
